金相切割注意事項(xiàng)：鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機(jī)，操作時(shí)身體斜側(cè)45度為宜。出現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病和服用及酒后作業(yè), 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。全自動(dòng)金相切割機(jī)是集手動(dòng)方式和自動(dòng)方式于一體的切割機(jī)。杭州CE認(rèn)證金相切割機(jī)報(bào)價(jià)

手動(dòng)切割機(jī)是適用范圍很廣，實(shí)現(xiàn)切割要求很簡便的選擇。選型時(shí)可關(guān)注以下幾個(gè)指標(biāo):主機(jī)功率:功率越大的切割輸出負(fù)載越強(qiáng)，可以使用更大尺寸的切割輪。夾持平臺和夾具:夾持平臺的尺寸和夾持方式，決定了手動(dòng)調(diào)整切割方向的便利性。手動(dòng)負(fù)載輸出臂:就是切割輪的行程手動(dòng)操作桿，這個(gè)操作桿是切割過程應(yīng)力感應(yīng)的輸出傳感，直接連接操作人員的手感，這個(gè)操作桿的設(shè)計(jì)直接影響了手動(dòng)操作對進(jìn)刀速度手動(dòng)操作。觀測視窗和照明:主要影響操作人員觀測被切割部位是否方便和清晰，對于切割部位的感測主要是操作人員要觀察冷卻效果和切割部位的溫度變化情況。濟(jì)南專業(yè)金相切割機(jī)品牌金相切割機(jī)聯(lián)接好半自動(dòng)切割機(jī)電源，根據(jù)工件形狀，安裝好導(dǎo)軌或半徑桿。

金相切割機(jī)的國內(nèi)外研究概況：金屬零件的力學(xué)性能不但與它的化學(xué)成分有關(guān)，也與它的金相組織密切相關(guān)。金相檢驗(yàn)是控制和評定產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的重要手段，是科學(xué)研究中研究新材料、新工藝和提高金屬制品內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。目前金相切割設(shè)備形式多樣，各種半自動(dòng)化、自動(dòng)化產(chǎn)品在各種規(guī)模，各種類型的企業(yè)實(shí)驗(yàn)室得到較廣應(yīng)用，使操作者的工作量減少，制樣效率提高。以微處理器為基礎(chǔ)的各種制樣設(shè)備著金相制備的先進(jìn)技術(shù)，通過機(jī)電結(jié)合，軟硬件結(jié)合及互補(bǔ)，增加柔性切割功能等方式改造傳統(tǒng)的金相制樣設(shè)備。

金相切割機(jī)有自動(dòng)切割和手動(dòng)切割兩種切割方式。自動(dòng)切割模式：將工件固定在切割室中的鉗口中，夾緊試樣。工件直徑過大時(shí)可松開“L”型鉗的緊固螺釘，將工件放入鉗口，用手推緊“L”型鉗口，緊固上螺釘，夾緊工件。設(shè)定切割速度，根據(jù)上節(jié)的參數(shù)設(shè)定說明設(shè)定合適的進(jìn)給速度和退刀速度。查看“手動(dòng)/自動(dòng)”按鈕狀態(tài)，保證該按鈕為釋放狀態(tài)，即自動(dòng)切割模式狀態(tài)。按前進(jìn)或者后退按鈕，將切割片靠近試樣，但不要讓切割片接觸到工件。按“啟動(dòng)”按鈕，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，水泵電機(jī)啟動(dòng)，此時(shí)將對試樣進(jìn)行自動(dòng)切割。切割試樣完畢，機(jī)器自動(dòng)退刀，退刀完畢，切割電機(jī)和水泵電機(jī)停止。表明試樣已經(jīng)切割完畢。手動(dòng)切割模式：按下“手動(dòng)/自動(dòng)”鍵，讓其處于按下狀態(tài)，即手動(dòng)模式狀態(tài)。按“自動(dòng)切割模式”的條規(guī)定固定好試樣。按“啟動(dòng)”鍵，使切割機(jī)啟動(dòng)，此時(shí)水泵電機(jī)也同時(shí)啟動(dòng)。旋轉(zhuǎn)手輪1或者手輪2，用手動(dòng)進(jìn)刀進(jìn)行切割。切割完畢后，按下停止鍵，機(jī)器停止切割。旋轉(zhuǎn)手輪將切割片退回到起始位置。金相制樣切割機(jī)顧名思義就是在金相分析時(shí)對制樣進(jìn)行切割制備時(shí)使用的切割設(shè)備。

根據(jù)用戶要切割的材質(zhì)、厚度，以及切割效率和切割質(zhì)量的要求，首先選擇和決定購買數(shù)控切割機(jī)的種類，如火焰、等離子（普通、精細(xì)）、數(shù)控火焰、等離子兩用切割機(jī)等。根據(jù)材質(zhì)和產(chǎn)品的切割加工要求和工藝，特別是切割厚度和穿孔能力，選擇和決定數(shù)控切割機(jī)的具體配置，如等離子的功率，抽條割炬的配置。特別應(yīng)注意：等離子電源的很大切割厚度并不是有效穿孔和有效切割的厚度，而火焰厚板穿孔技術(shù)與工藝和等離子有效穿孔能力才是數(shù)控切割機(jī)的有效切割厚度和關(guān)鍵切割工。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控切割機(jī)的心臟，數(shù)控系統(tǒng)的硬件配置決定數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性，切割控制軟件的切割工藝決定數(shù)控切割機(jī)的切割質(zhì)量和切割效率。金相切割機(jī)注意事項(xiàng)：切割后，砂輪片未完全停止前，不得打開防護(hù)罩，將手放到切割區(qū)域去取試樣。蘇州大型金相切割機(jī)專業(yè)生產(chǎn)

如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力，導(dǎo)致結(jié)合部變形影響觀測。杭州CE認(rèn)證金相切割機(jī)報(bào)價(jià)

自動(dòng)切割機(jī):主要是通過自動(dòng)步進(jìn)控制來標(biāo)準(zhǔn)控制進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向，主要應(yīng)用于應(yīng)力敏感材料，難切材料和大尺寸材料的切割，應(yīng)用于大尺寸材料主要是因?yàn)榍懈顒?dòng)部件較大較重手動(dòng)控制困難，所以多采用自動(dòng)控制。自動(dòng)切割機(jī)主要是使用在對進(jìn)刀速度有控制要求的，自動(dòng)控制可定比手動(dòng)控制更穩(wěn)定和更有效率，再有自動(dòng)切割機(jī)還可以使用機(jī)械控制來調(diào)整進(jìn)刀位置比起手動(dòng)調(diào)整也方便的多，從而受到敏感材料切割和大型樣品切割用戶的喜愛。選型時(shí)可關(guān)注以下幾個(gè)指標(biāo):進(jìn)刀速度控制:對于敏感材料進(jìn)刀速度越慢越均勻，對樣品保護(hù)的越好。進(jìn)刀方向控制:對于切割位置的準(zhǔn)確，水平進(jìn)刀比垂直進(jìn)刀產(chǎn)生的切割斜率要小，對于大尺寸樣品還可以設(shè)置不同切割位置的間歇進(jìn)刀。杭州CE認(rèn)證金相切割機(jī)報(bào)價(jià)