根據(jù)用戶要切割的材質(zhì)、厚度,以及切割效率和切割質(zhì)量的要求,首先選擇和決定購買數(shù)控切割機的種類,如火焰、等離子(普通、精細)、數(shù)控火焰、等離子兩用切割機等。根據(jù)材質(zhì)和產(chǎn)品的切割加工要求和工藝,特別是切割厚度和穿孔能力,選擇和決定數(shù)控切割機的具體配置,如等離子的功率,抽條割炬的配置。特別應注意:等離子電源的很大切割厚度并不是有效穿孔和有效切割的厚度,而火焰厚板穿孔技術(shù)與工藝和等離子有效穿孔能力才是數(shù)控切割機的有效切割厚度和關(guān)鍵切割工。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控切割機的心臟,數(shù)控系統(tǒng)的硬件配置決定數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性,切割控制軟件的切割工藝決定數(shù)控切割機的切割質(zhì)量和切割效率。金相切割機將噴嘴與工件之間距離調(diào)整至3~8mm,并將噴嘴中心位置調(diào)整至工件切縫的起始條上。武漢CE認證金相切割機
金相切割機除能切割各種金屬材料外。還能切割非金屬材料如塑料、膠管等。該切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上,利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 電動機固定在底座上,軸套套在電動機的軸上,砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機的前面的支架 上裝有可繞橫軸轉(zhuǎn)動的鋸架,由手柄的轉(zhuǎn)動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中,當轉(zhuǎn)動鋸架時,就可以進行試 樣切割。冷卻系統(tǒng)人工可以用固定在旋塞上的旋鈕控制流量,冷卻液由固定在底座后面上的橡膠管排出。機 器工作時,由罩殼將砂輪片等檔住,以防冷卻液飛濺和砂輪片碎裂時飛出傷人。廣州全自動金相切割機廠家推薦金相切割機工作后清潔、整理工作臺和場地。
金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣,以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置,使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產(chǎn)生的熱量,避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠,是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設備之一。切割方向的要求:對于不同的材料檢測要求,對切割方向有要求。以金屬材料為例,縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品,可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度,晶?;兂潭?,塑性變形程度,變型后的各種組織形貌,熱處理的情況等等。橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品,可以用來檢測從表面到中心的組織形貌,晶粒度級別,碳化物網(wǎng),表層缺陷深度,氧化層深度,脫碳層深度,腐蝕層深度,表面化學熱處理及鍍層尺寸等等。
切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現(xiàn)。切割時盡量保持材料的原有特性:金相制樣的要求不但要從觀測方便的角度出發(fā),還要從觀測的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測為例,如果從基體向涂鍍層切割,切割過程會對涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應力,導致結(jié)合部變形,影響觀測。以軟質(zhì)或者脆性材料為例,如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈,可能會導致基體形態(tài)發(fā)生形變,影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的,可以通過對進刀速度和進刀方向的控制。金相切割機帶有冷卻裝置,使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產(chǎn)生的熱量。
自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關(guān)位置。把割炬滾輪卸去后,割炬與半自動切割機聯(lián)接堅固,隨機附件中備有聯(lián)接件。聯(lián)接好半自動切割機電源,根據(jù)工件形狀,安裝好導軌或半徑桿(若為直線切割用導軌,若切割圓或圓弧,則應該選擇半徑桿)。若割炬開關(guān)插頭撥下,換上遙控開關(guān)插頭(隨機附件中備有)。根據(jù)工件厚度,調(diào)整合適的行走速度。并將半自動切割機上的“倒”、“順”開關(guān)置于切割方向。將噴嘴與工件之間距離調(diào)整至3~8mm,并將噴嘴中心位置調(diào)整至工件切縫的起始條上。開啟遙控開關(guān),切穿工件后,開啟半自動切割機電源開關(guān),即可進行切割。金相切割機注意事項:切割時盡量避免火星四濺,遠離易燃易爆的物品。四川金相切割機售價
金相切割機每次使用完后,需要將水盆里的水放掉,同時清洗水盆。武漢CE認證金相切割機
金相切割機的維護保養(yǎng):本機環(huán)境溫度要控制在10—30℃范圍內(nèi),環(huán)境相對濕度≤65%。各轉(zhuǎn)動部位要經(jīng)常檢查潤滑油情況,尤其是夾緊螺桿的螺紋部位要及時消除油污并加注潤滑油。機體內(nèi)的積屑污物要經(jīng)常消除,以利排水流暢。金相切割機的安全注意事項:穿好工作服,帶好防護鏡,女工將頭發(fā)盤起來。不得切割未夾緊的小工件。不得進行強力切割操作,在切割前要使電機達到全速。切割機工作時,左側(cè)禁止人員停留。發(fā)現(xiàn)有不正常聲音,應立刻停機檢查。切割完畢后,直到砂輪停止轉(zhuǎn)動方可取試樣。檢查總進氣口有無垃圾,各個閥門及壓力表是否工作正常。檢查所有氣管接頭是否松動,所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。檢查所有傳動部分有無松動,檢查齒輪與齒條嚙合的情況,必要時作以調(diào)整。松開加緊裝置,用手推動滑車,是否來去自如,如有異常情況及時調(diào)整或更換。檢查夾緊塊、鋼帶及導向輪有無松動、鋼帶松緊狀況,必要時調(diào)整。武漢CE認證金相切割機