切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現(xiàn)。切割時盡量保持材料的原有特性:金相制樣的要求不但要從觀測方便的角度出發(fā)，還要從觀測的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應力，導致結(jié)合部變形，影響觀測。以軟質(zhì)或者脆性材料為例，如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈，可能會導致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制。金相試樣的制備要經(jīng)過取樣，鑲嵌，磨光和拋光幾個步驟。合肥小型全自動金相切割機廠家

自動切割機:主要是通過自動步進控制來標準控制進刀速度和進刀方向，主要應用于應力敏感材料，難切材料和大尺寸材料的切割，應用于大尺寸材料主要是因為切割動部件較大較重手動控制困難，所以多采用自動控制。自動切割機主要是使用在對進刀速度有控制要求的，自動控制可定比手動控制更穩(wěn)定和更有效率，再有自動切割機還可以使用機械控制來調(diào)整進刀位置比起手動調(diào)整也方便的多，從而受到敏感材料切割和大型樣品切割用戶的喜愛。選型時可關(guān)注以下幾個指標:進刀速度控制:對于敏感材料進刀速度越慢越均勻，對樣品保護的越好。進刀方向控制:對于切割位置的準確，水平進刀比垂直進刀產(chǎn)生的切割斜率要小，對于大尺寸樣品還可以設(shè)置不同切割位置的間歇進刀。鄭州大型金相切割機價格金相試樣切割機附有冷卻裝置，用來帶走切割時所產(chǎn)生的熱量，因而避免試樣遇熱 而改變其金相組織。

在工作中如發(fā)現(xiàn)線切割突然停止了，先不要慌張，我們從以下4點入手：先檢查下電路或是電源是否發(fā)生了短路的問題，如果是短路了，我們需要及時進行修復，然后再啟動線切割機工作；線切割機的控制回路不通，發(fā)生熱繼動作，常閉點打開，從而使得線切割不工作；接觸器出現(xiàn)故障，如果接觸器線圈燒壞或是斷路也會導致線切割不工作，所以線切割如果是因為接觸器的原因，我們可以對接觸器進行修理或是更換；電壓不穩(wěn)或是沒有達到要求，電源電壓是否達到額定電壓的85%以上，必要時可以采取一些穩(wěn)定電壓的措施，也可以幫助我們很好的解決線切割不工作的問題。

金相切割機切割前準備：使用前必須認真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)時應有足夠的照明亮度。使用之前，先打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認安全無誤后才允許啟動。操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規(guī)額定220VA電壓相符，以免錯接到380VA的電源上。切割注意事項：切割機工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具。嚴禁疲憊、酒后或服用、藥物之后操作切割機。切割注意事項：電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。全自動金相切割機的應用及優(yōu)勢：切割后的工件不需研磨拋光處理，可直接進行顯微硬度測試等檢測。

金相切割機選型時可關(guān)注以下幾個指標：進刀速度控制：對于敏感材料進刀速度越慢越均勻，對樣品保護的越好。進刀方向控制：對于切割位置的準確，水平進刀比垂直進刀產(chǎn)生的切割斜率要小，對于大尺寸樣品還可以設(shè)置不同切割位置的間歇進刀。進刀負載緩沖控制：由于自動控制不是人手不能快速感知被切割材質(zhì)阻力變化，對于大尺寸樣品切割時有效的進刀負載緩沖控制是有效保護樣品的措施之一。對于大功率切割機還需要380V的動力配電。根據(jù)樣品切割需求的配套切割輪的選型。無論是手動還是自動還應該注意一下幾個通用指標：可切割樣品的尺寸：根據(jù)不同的切割機可安裝的切割輪尺寸，可以得出不同的切割機可切割樣品的能力。這與切割輪尺寸，切割輪夾持法蘭的尺寸以及夾持平臺的尺寸相關(guān)。切割輪安裝主軸的尺寸和可變徑尺寸，緊固法蘭尺寸：這個尺寸是安裝切割輪時使用，配合切割能力的工具。金相切割機檢查程序坐標方向是否與工件安裝坐標方向一致。CE認證金相切割機使用方法

金相切割機裝夾工件時應裝夾平穩(wěn)牢固，防護罩必須安裝正確，裝夾后應開機空運轉(zhuǎn)檢查。合肥小型全自動金相切割機廠家

金相切割機的保養(yǎng)維護：操作完畢應用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。2、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動絲桿上的油漬，并及時加注潤滑油。工作全部結(jié)束后，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關(guān)搖臂復位。切割機整機使用后如在一定的時間內(nèi)不使用，應將刀片和夾具移動部位及機內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰。日常維護和保養(yǎng)：每個工作日必須清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關(guān)閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣。如果離開機器時間較長則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。注意觀察機器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！每周的維護與保養(yǎng)：每周要對機器進行的清理，橫、縱向的導軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。檢查所有割炬是否松動，清理點火口的垃圾，使點火保持正常。如有自動調(diào)高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。合肥小型全自動金相切割機廠家