硬度計保養(yǎng)與注意事項：1.裝卸壓頭應認真仔細，保證無損傷、無臟污，安裝面清潔無異物。長期不用應卸下妥善保存，注意防銹。2.樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無臟污，無劃痕、擦、碰傷。3.測試時被測樣品須平穩(wěn)放置，支承可靠，確保在測試過程中無任何位移、變形。4.日常工作環(huán)境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。5.樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為：取下樣品臺及保護環(huán)，松開絲杠護套，向絲杠上注入數滴輕質潤滑油，然后轉動手輪，反復升降絲杠，使?jié)櫥头植季鶆?。重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。顯微硬度計操作規(guī)程：轉動壓頭與物鏡轉換罩殼，使10×物鏡位于主體正前方位置。蘇州硬化層梯度顯微硬度計選型

選用顯微硬度計的好處：1.顯微硬度試驗較大的優(yōu)點在于其硬度值與試驗力的大小無關，只要是硬度均勻的材料，可以任意選擇試驗力，其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內具有一個統(tǒng)一的標尺。這一點又比洛氏硬度試驗來得優(yōu)越。2.在中、低硬度值范圍內，在同一均勻材料上，顯微硬度試驗和布氏硬度試驗結果會得到近似的硬度值。例如，當硬度值為400以下時，HV≈HB。顯微硬度試驗的試驗力可以小到10gF，壓痕非常小，特別適合測試薄小材料。金華硬化層梯度顯微硬度計硬度換算硬度計保養(yǎng)注意事項：裝卸壓頭應認真仔細保證無損傷、無臟污。

顯微硬度計的基本原理:顯微硬度計以49.03～980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時間后，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。顯微硬度尚有小負荷顯微硬度，試驗負荷﹤1.949.03N，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微硬度，試驗負荷﹤1.961N，適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。實用中是根據對角線長度d通過查表可得到顯微硬度值。國家標準規(guī)定顯微硬度壓痕對角線長度范圍為0.020～1.400mm。

洛氏硬度和顯微硬度的區(qū)別：洛氏硬度：操作簡便，可直接讀數，且壓痕較小，適用于批量、成品生產，但需多點測試，才能保證精度。顯微硬度 試驗測量范圍較寬，從較軟材料到超硬材料，幾乎涵蓋各種材料。洛氏硬度：適合硬度較高的金屬，比如熱處理后的各種合金鋼等，要求測試表面平整度較高。顯微硬度 適合精確測量微區(qū)的硬度，通常用來檢測金屬滲碳后有效硬化層，要求測試表面平整度非常高，必須為拋光過的表面才行。要求測試表面平整度非常高，必須為拋光過的表面才行。顯微硬度計的保養(yǎng)及注意事項：硬度計應保持清潔，試驗完后罩上防塵罩。

顯微硬度計使用時候注意這幾點：顯微硬度計本身會產生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數超出規(guī)定標準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果，差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩(wěn)定數值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。硬度各標度有一事實上的適用范圍，要根據規(guī)定正確選用。例如，硬度高于HRB100時，應采用HRC標度進行測試;硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規(guī)定的測試范圍時，硬度計的精度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。顯微硬度計試驗的壓痕是正方形，輪廓清晰，對角線測量準確。紹興全自動顯微硬度計誤差

硬度計使用之前我們注意事項有哪些：總試驗力施加后，一般應保持時間10秒。蘇州硬化層梯度顯微硬度計選型

顯微硬度計的正確使用流程有以下幾點：1.按方向鍵，彈出FUNCTION菜單。選擇一個選項Single,按ENTER鍵確認，硬度計開始進入工作狀態(tài)。2.轉動壓頭與物鏡轉換罩殼，使10×物鏡位于主體正前方位置。3.轉動升降絲桿使試驗臺上升，直至試樣表面清晰成像。如果在目鏡中觀察到的像模糊，可轉動目鏡前部鏡頭，直至清晰為止。4.轉動轉換罩殼，使壓頭位于主體前方，按面板START鍵，儀器開始加載、保載、卸載。5.轉動轉換罩殼，使10×物鏡位于主體正前方位置，觀察目鏡中的壓痕成像。蘇州硬化層梯度顯微硬度計選型

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