各部門(mén)對(duì)樣品表面質(zhì)量的要求不同。有的可以通過(guò)給金像拋光的方法獲得，有的可以在金像砂布上磨幾次。實(shí)踐證明，相同的樣品表面在質(zhì)量上有不同的硬度值。為了觀察表面質(zhì)量的影響，我們采用金相砂紙拋光、機(jī)械拋光和淺腐蝕的方法，獲得表面質(zhì)量不同的樣品。1.粗糙度Ra值為0.20 ~ 0.42m m精加工嗎？9-8上限樣品，硬度值一般較高。特別是PtIr10和AuNi9硬度高明顯的是在磨過(guò)程中由試件的表面變形層引起的。2.Ra值小于0.125m和淺腐蝕后的樣品、硬度值基本不變。也就是說(shuō)，如果用粒度小于3.5w的拋光膏拋光，表面變形層對(duì)顯微硬度測(cè)量沒(méi)有太大影響。對(duì)于顯微硬度樣品，我認(rèn)為需要表面粗糙度Ra值小于0.125米(完成10以上)。顯微硬度計(jì)為了便于準(zhǔn)確測(cè)量，有時(shí)要求可能會(huì)更高一些。電腦全功能顯微硬度計(jì)配置的自動(dòng)轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)讓測(cè)量過(guò)程更加自動(dòng)化。金華燒結(jié)金屬材料顯微硬度計(jì)廠家推薦

全自動(dòng)顯微硬度計(jì)，半自動(dòng)硬度測(cè)試，自動(dòng)圖像圖像評(píng)估，自動(dòng)對(duì)焦和亮度調(diào)節(jié)，手動(dòng)載物臺(tái)通過(guò)重新裝備而實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的連續(xù)測(cè)量，搭載的是新一代智能軟件，使半自動(dòng)硬度測(cè)試更為快捷，層厚度測(cè)量，晶粒度評(píng)估軟件，使測(cè)量分析更加輕松，測(cè)試更簡(jiǎn)單，三步給出測(cè)試結(jié)果，智能軟件管理數(shù)據(jù)更方便，為使用者提供不同安全級(jí)別的管理權(quán)限。為滿足使用者不同要求，滿足各種尺寸和形狀樣品夾持的夾具，制作商打造了這款準(zhǔn)確、智能、操作簡(jiǎn)便、快速測(cè)量的全自動(dòng)顯微硬度計(jì)。金華燒結(jié)金屬材料顯微硬度計(jì)廠家推薦顯微硬度計(jì)試驗(yàn)力小，對(duì)薄形樣品或涂層均可測(cè)試。

顯微硬度計(jì)通過(guò)使用自重來(lái)產(chǎn)生力。與洛氏硬度計(jì)不同，這些輕載裝置將靜重直接堆疊在壓頭頂部。這消除了放大誤差和許多其他負(fù)面因素，例如刀刃和懸掛重物。其他單元利用螺旋驅(qū)動(dòng)器施加力，并使用稱(chēng)重傳感器來(lái)控制施加的力量。這些類(lèi)型有其自身的可重復(fù)性和耐久性問(wèn)題。通常，這些力施加系統(tǒng)是穩(wěn)健的。然而，壓頭沖程的問(wèn)題會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的負(fù)荷。對(duì)于大多數(shù)機(jī)器，負(fù)載應(yīng)用以兩種速度完成-“快速”使壓頭靠近測(cè)試件，“慢”速度接觸工件并施加負(fù)載。壓頭的“行程”通常設(shè)有測(cè)量裝置。一旦設(shè)置了“壓頭測(cè)試表面”距離，高功率物鏡會(huì)聚焦在測(cè)試表面上。

顯微硬度計(jì)是反映材料彈性和塑性變形特性指標(biāo)的重要機(jī)械性能指標(biāo)。測(cè)定過(guò)程中樣品制備簡(jiǎn)單，樣品基本完好，接近無(wú)損檢測(cè)，測(cè)量大小和形狀不同的樣品時(shí)，操作簡(jiǎn)單，測(cè)量速度快，硬度計(jì)和強(qiáng)度之間有相似的轉(zhuǎn)換關(guān)系。根據(jù)經(jīng)度值，可以得到大致的強(qiáng)度限制。測(cè)試是指使用標(biāo)準(zhǔn)形狀和大小的相對(duì)堅(jiān)硬的物體，在特定壓力下接觸材料表面，確定材料在變形過(guò)程中的抵抗力，稱(chēng)為顯微硬度計(jì)測(cè)試。通過(guò)施加不同載荷的方法獲得的顯微硬度計(jì)是材料抵抗塑性變形的能力，顯微硬度計(jì)是材料抵抗彈性變形的能力。當(dāng)負(fù)荷大于1公斤的測(cè)試力時(shí)，我們稱(chēng)之為顯微硬度計(jì)，主要用于大樣品，希望測(cè)試能反映材料的宏觀性能。負(fù)載小于1公斤的實(shí)驗(yàn)力稱(chēng)為顯微顯微硬度計(jì)，主要用于小而薄的樣品，希望反映小范圍的材料特性，如相結(jié)構(gòu)的顯微顯微硬度計(jì)和表面顯微硬度計(jì)。顯微硬度計(jì)采用計(jì)算機(jī)軟件編程，光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)。

顯微硬度計(jì)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪絲杠升降不靈的原因和排除方法：鍵上有毛剌或鍵變形引起鍵與鍵槽配合過(guò)緊，應(yīng)修磨鍵去掉毛剌，使其與鍵櫓配合良好。絲杠上有毛刺或絲杠變形，應(yīng)修磨絲杠去掉毛刺，校直絲杠。鍵與鍵槽間、絲杠與絲杠套間銹蝕、臟污或潤(rùn)滑不良。這樣，要用細(xì)砂紙除去銹 蝕，用煤油或汽油淸冼除去臟物，然后涂上少量稀質(zhì)潤(rùn)滑油，顯微硬度計(jì)絲杠開(kāi)始升降時(shí)有轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的原因主要是由于鍵未固緊或鍵磨損。這樣，應(yīng)擰緊固定鍵的螺釘或S換鍵。顯微硬度計(jì)是反映材料彈性和塑性變形特性指標(biāo)的重要機(jī)械性能指標(biāo)。金華燒結(jié)金屬材料顯微硬度計(jì)廠家推薦

數(shù)顯顯微硬度計(jì)開(kāi)發(fā)了全新大三通光學(xué)系統(tǒng), 實(shí)現(xiàn)電腦圖像處理系統(tǒng)的連接、目鏡與CCD攝影同時(shí)觀看測(cè)試。金華燒結(jié)金屬材料顯微硬度計(jì)廠家推薦

顯微維氏硬度計(jì)在測(cè)量開(kāi)始時(shí)以49.03~980.7N的負(fù)荷加載力,將相對(duì)面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面。保持規(guī)定時(shí)間后，通過(guò)顯微鏡觀察測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，再按公式來(lái)計(jì)算硬度的大小。 自動(dòng)測(cè)量顯微維氏硬度計(jì)，通過(guò)CCD攝像接口將顯微硬度計(jì)與計(jì)算機(jī)相連，整個(gè)測(cè)試過(guò)程通過(guò)鍵盤(pán)和鼠標(biāo)的簡(jiǎn)單操作即可完成。此系統(tǒng)的測(cè)量和控制是通過(guò)高分辨的攝像裝置與計(jì)算機(jī)軟件來(lái)完成的，增加了測(cè)試的速度和靈活性，消除了目鏡系統(tǒng)人為的操作誤差，能滿足各種顯微硬度測(cè)試要求。金華燒結(jié)金屬材料顯微硬度計(jì)廠家推薦