顯微硬度計的操作方法：先將測微目鏡右邊的鼓輪順時針旋轉(zhuǎn)，使目鏡內(nèi)觀察到的兩刻線相近移動。當兩刻線邊緣相近時，透光縫隙逐漸減少，當兩刻線間處于無光隙的臨界狀態(tài)時，按下[CL]鍵清零。轉(zhuǎn)動左側(cè)鼓輪使鼓輪左邊刻線對準壓痕一角，再轉(zhuǎn)動右側(cè)鼓輪，兩刻線分離，使右側(cè)刻線對準壓痕另一角。當刻線對準壓痕對角線無誤時，就按下測微目鏡下方的按鈕輸入，并在顯示屏的D1后顯示。當右側(cè)鼓輪轉(zhuǎn)動時，LCD屏上D1后的數(shù)字閃爍，表示結(jié)果還未輸入，當結(jié)果輸入后就不再閃爍，光標轉(zhuǎn)入D2。按上述要求，再次測定另一對角線長度。此時LCD屏HV硬度值就同時顯示。注: 壓痕會由于樣品的表面粗糙不平或平整度差異或多或少地發(fā)生變形，所以測量對角線應在兩個垂直方向上進行，取其算術(shù)平均值。( 當進行努氏硬度試驗時，只需測試長對角線長度，HK硬度值就立即顯示。)顯微硬度計中所有高倍測量顯微鏡的景深都是非常小的。揚州HV顯微硬度計廠家推薦

顯微硬度測量分析系統(tǒng)是結(jié)合光學、機械、電器、軟件和硬件等多方面技術(shù)，自主設計、研發(fā)、并制造的新一代高新技術(shù)產(chǎn)品。本產(chǎn)品采用精密的機械結(jié)構(gòu),提高了機器本身的機械穩(wěn)定性能。并在光學系統(tǒng)與光源上采用了質(zhì)量好的的設計、精密的設計組合，使壓痕的成像效果更加的清晰。另采用先進的軟件技術(shù)，配備公司自主設計、開發(fā)的硬度分析軟件。 經(jīng)過硬度測量軟件進行圖形圖像處理技術(shù),對硬度的測量和分析更加方便快捷。使機器進一步進入了自動化控制領(lǐng)域.更普遍的適應于各種材料的硬度檢測,碳化層和淬火硬化層的深度及梯度的硬度測試，是科研機構(gòu)、企業(yè)及質(zhì)檢部門進行研究和檢測的理想的硬度測試儀器. 鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計廠家顯微硬度計主要用于測量微小而薄的試件和易碎的五金件。

顯微硬度計是光機電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品。與其他精密儀器一樣，定期的保養(yǎng)維護少不了。輕則導致操作不順暢，或試驗結(jié)果有偏差;重則機器損壞，返廠維修耽誤時間又費錢。如何才能使用壽命才能更長?注意“小心輕放”移動硬度計要輕拿輕放，并注意包裝與防震。因為大部分的硬度計均采用了LCD液晶板，如果發(fā)生強烈的沖撞、擠壓和震動，就可能造成液晶板位置的移動，從而影響投影時影像的會聚，出現(xiàn)RGB顏色無法重合的現(xiàn)象。同時，硬度計有著非常精密的光學系統(tǒng)，如果發(fā)生震動，也可能使光學系統(tǒng)中的透鏡、反射鏡產(chǎn)生位移或損壞，影響圖像的投影效果，而變焦鏡頭在沖擊下也有可能發(fā)生鏡頭卡死甚至破裂的情況。

為什么顯微硬度計測試硬度在材料特性中很重要，任何材料的硬度測試都是該特定物品的特性。材料的特性使他不易變形，刮擦，切割，彎曲和磨損。從事制造商品的業(yè)務，那么了解生產(chǎn)中所用材料的硬度水平對您來說非常重要。有時，單個產(chǎn)品是由不同的材料制成的，因此，當您知道每種材料的硬度時，可以輕松管理不同材料的比例來制造特定的產(chǎn)品。根據(jù)材料的物理特性，可以使用不同的硬度測試。在汽車，結(jié)構(gòu)，故障分析，質(zhì)量控制，航空航天和其他類型的每個行業(yè)中，不同材料的硬度測試都非常重要。當您獲得有關(guān)特定材料特性的適當數(shù)據(jù)時，這些特性如耐用性，柔韌性和強度。這些特性將幫助制造商將原材料轉(zhuǎn)換為成品。在測試材料時，硬度測試應進行較多的測試。一些材料具有非常簡單的測試來檢查其硬度，例如水。并且材料具有較多而漫長的過程來測試其硬度。但是，技術(shù)使硬度測試比其他材料的測試更簡單，更快捷。在這個技術(shù)時代，某些材料的硬度測試是通過簡單的劃痕測試進行的。幾乎所有類型的硬度測試都是通過廉價的設備進行的。顯微硬度計使后續(xù)升級服務更加簡便。

顯微硬度計測試確保質(zhì)量每天都有許多新產(chǎn)品投放市場。材料和過程在支持創(chuàng)新和技術(shù)方面起著重要作用，從而使技術(shù)驅(qū)動型產(chǎn)業(yè)具有競爭優(yōu)勢。制造過程需要具有詳細特性的高質(zhì)量材料。在不了解制造過程中使用的材料的屬性的情況下，您無法組合使用不同的材料。硬度對于制成品也是可行的。有時，商譽的硬度表明了它們的耐用性。甚至我們的也制定了質(zhì)量保證標準，以確保市場產(chǎn)品的質(zhì)量。硬度測試是質(zhì)量控制過程的重要組成部分。每個質(zhì)量保證測試都將硬度測試作為必不可少的部分。材料的硬度測試將確定它們的強度，該材料能夠承受高溫度的時間以及可以輕松承受的壓力和負載量。顯微硬度計精確的360度塔臺等分技術(shù)，讓塔臺定位更加正確。重慶維氏顯微硬度計誤差

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顯微硬度計測量薄片或表面層的硬度時，根據(jù)壓力頭，根據(jù)深度和先導層或表面層厚度選擇載荷。因為我們知道一般的試件或表面層厚度，也應該知道被測試部位的硬度或硬度范圍，所以根據(jù)壓頭按壓試件時，擠壓應力在深度上接近擠壓深度的10倍。為了避免底部硬度的影響，壓頭擠壓深度小于試樣或表面層的十分之一。顯微硬度計測量試件(零件、表面層、材料)的平均硬度時，應選擇試件表面尺寸和厚度盡可能大的負荷，以免影響試件硬度測量的準確性。為了保證顯微硬度計測量精度，在情況允許時應選擇大負荷，一般按下的對角線長度應大于20m。揚州HV顯微硬度計廠家推薦