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北京燒結(jié)金屬材料顯微硬度計(jì)測(cè)試方法

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-04

壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度與顯微硬度計(jì)值的對(duì)應(yīng)表就是由公式計(jì)算出來的。顯微硬度計(jì)和維氏硬度計(jì)所用的載荷分別為:1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等,常用的為1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。載荷的大小主要取決于試件的厚度。測(cè)試的終硬度是通過壓痕單位面積上所能承受的載荷來表示的。將選定的固定實(shí)驗(yàn)力(載荷)壓入試樣表面,并經(jīng)過規(guī)定的保持時(shí)間(保荷),然后卸除實(shí)驗(yàn)力(卸荷)后,在試樣表面殘留出一個(gè)底面為正方形的正四棱錐或克努普壓痕,通過測(cè)微目鏡測(cè)量其對(duì)角線的長(zhǎng)度,得到壓痕的面積,顯微硬度值就是實(shí)驗(yàn)力與壓痕表面積的比值。顯微硬度計(jì)禁止在壓頭與被測(cè)試樣接觸的狀態(tài)下,切換試驗(yàn)力。北京燒結(jié)金屬材料顯微硬度計(jì)測(cè)試方法

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顯微硬度計(jì)絲杠徑向移動(dòng):絲杠外圓與絲杠套之間間隙過大將引起絲杠徑向移動(dòng)。在這種情況下,應(yīng)將絲杠鍍鉻, 鍍鉻后配磨外圓;或更換新的絲杠。 顯微硬度計(jì)試臺(tái)晃動(dòng):試臺(tái)晃動(dòng)是由于試臺(tái)柄與絲杠上端的孔配合間隙過大,應(yīng)更換試臺(tái)。 顯微硬度計(jì)電路方面故障排除方法:打開電源殲關(guān),試驗(yàn)力保持時(shí)間指示燈立即點(diǎn)亮。接觸扳2〇和滾ft:之間有油污,形成斷路 > 相當(dāng)開關(guān)1^斷開,將使指示燈點(diǎn)亮。這 樣,應(yīng)擦去油污,使接觸板2〇和滾輪接觸良好,形成通路。蘇州硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)報(bào)價(jià)硬度計(jì)保養(yǎng)與注意事項(xiàng):長(zhǎng)期不用應(yīng)卸下妥善保存,注意防銹。

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顯微硬度計(jì)的操作方法:日期鍵入后,LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母,即表示儀器己進(jìn)入工作狀態(tài)。轉(zhuǎn)動(dòng)物鏡、壓頭轉(zhuǎn)換手柄(16),使40X物鏡(18)處于主體前方位置。(光學(xué)系統(tǒng)總放大倍率為400×,處于測(cè)量狀態(tài)。)將標(biāo)準(zhǔn)試塊或試樣安放在試臺(tái)上,轉(zhuǎn)動(dòng)旋輪(20)使試臺(tái)上升。眼睛接近測(cè)微目鏡觀察。當(dāng)試樣離物鏡下端2~3mm時(shí),在目鏡的視場(chǎng)中心出現(xiàn)明亮光斑,說明聚焦面即將來到,此時(shí)應(yīng)緩慢微量上升,直至在目鏡中觀察到試塊或試樣表面的清晰成像,這時(shí)聚焦過程完成。

硬度是材料機(jī)械性能重要指標(biāo)之一,而硬度試驗(yàn)是判斷材料或產(chǎn)品零件質(zhì)量的一種手段。所謂硬度,就是材料在一定條件下抵抗另一本身不發(fā)生殘余變形物體壓入能力。抵抗能力愈大,則硬度愈高,反之則硬度愈低。在機(jī)械性能試驗(yàn)中,測(cè)量硬度是一種容易、經(jīng)濟(jì)、迅速的方法,也是生產(chǎn)過程中檢查產(chǎn)品質(zhì)量的措施之一,由于金屬等材料硬度與其他機(jī)械性能有相互對(duì)應(yīng)關(guān)系,因此,大多數(shù)金屬材料可通過測(cè)定硬度近似地推算出其他機(jī)械性能,如強(qiáng)度、疲勞、蠕變、磨損和內(nèi)損等。所以顯微硬度計(jì)被廣為應(yīng)用。顯微硬度計(jì)分為多檔試驗(yàn)力,具體選擇哪一檔試驗(yàn)力還是要結(jié)合材料的硬度和厚度進(jìn)行選擇。

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顯微硬度計(jì)是反映材料彈性和塑性變形特性指標(biāo)的重要機(jī)械性能指標(biāo)。測(cè)定過程中樣品制備簡(jiǎn)單,樣品基本完好,接近無損檢測(cè),測(cè)量大小和形狀不同的樣品時(shí),操作簡(jiǎn)單,測(cè)量速度快,硬度計(jì)和強(qiáng)度之間有相似的轉(zhuǎn)換關(guān)系。根據(jù)經(jīng)度值,可以得到大致的強(qiáng)度限制。測(cè)試是指使用標(biāo)準(zhǔn)形狀和大小的相對(duì)堅(jiān)硬的物體,在特定壓力下接觸材料表面,確定材料在變形過程中的抵抗力,稱為顯微硬度計(jì)測(cè)試。通過施加不同載荷的方法獲得的顯微硬度計(jì)是材料抵抗塑性變形的能力,顯微硬度計(jì)是材料抵抗彈性變形的能力。當(dāng)負(fù)荷大于1公斤的測(cè)試力時(shí),我們稱之為顯微硬度計(jì),主要用于大樣品,希望測(cè)試能反映材料的宏觀性能。負(fù)載小于1公斤的實(shí)驗(yàn)力稱為顯微顯微硬度計(jì),主要用于小而薄的樣品,希望反映小范圍的材料特性,如相結(jié)構(gòu)的顯微顯微硬度計(jì)和表面顯微硬度計(jì)。顯微硬度計(jì)中所有高倍測(cè)量顯微鏡的景深都是非常小的。蘇州硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)報(bào)價(jià)

顯微硬度計(jì)硬度測(cè)量過程中樣品制備簡(jiǎn)單,樣品基本無損傷,接近無損檢測(cè)。北京燒結(jié)金屬材料顯微硬度計(jì)測(cè)試方法

顯微硬度計(jì)案例:一個(gè)樣品需要測(cè)量?jī)上嘤捕?,樣品安裝在顯微硬度計(jì)道系裝載臺(tái)上,此時(shí)樣品上方正對(duì)著10倍的水景??紤]到測(cè)量顯微組織的兩相硬度,需要在50倍透鏡下觀察兩相,所以直接切換到50倍物鏡下觀察。這時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)50倍水景碰撞的情況。原因是顯微鏡圖計(jì)上臂上的三個(gè)部件高度不一致,10倍物鏡短,安裝后長(zhǎng)度約為15毫米,50倍物鏡和金剛石壓頭長(zhǎng),安裝后長(zhǎng)度約為26毫米,樣品是正式的,所以10倍物鏡離樣品較遠(yuǎn),比較安全,50倍物鏡離樣品更近,所以我們放置樣品后樣品與10倍物鏡保持一定距離。無論是10倍物鏡還是50倍物鏡,都可以在正常焦點(diǎn)上相互切換,不會(huì)發(fā)生樣品碰撞物鏡。顯微硬度計(jì)正常焦點(diǎn)清晰時(shí),10倍物鏡距離樣品表面約12毫米,50倍物鏡和金剛石壓頭距離樣品表面約0.5毫米。顯微硬度計(jì)如果在10倍物鏡下聚焦不準(zhǔn),放置樣品后可以從10倍物鏡感受到一定的距離,這個(gè)距離實(shí)際上小于11.5毫米(12毫米-0.5毫米)。北京燒結(jié)金屬材料顯微硬度計(jì)測(cè)試方法