金相鑲嵌機(jī)常見故障排除方法：　所謂自動(dòng)下滑是指鏡筒、鏡臂或載物臺(tái)靜止在某一位置時(shí)，不經(jīng)調(diào)節(jié)，在它本身重量的作用下，自動(dòng)地慢慢落下來的現(xiàn)象。其原因是鏡筒、鏡臂、載物臺(tái)本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力，使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力。對(duì)于斜筒及大部分雙目顯微鏡的粗調(diào)機(jī)構(gòu)來說，當(dāng)鏡臂自動(dòng)下滑時(shí)，可用兩手分別握往粗調(diào)手輪內(nèi)側(cè)的止滑輪，雙手均按順時(shí)針方向用力擰緊，即可制止下滑。如果還是不行*需要專門維修了。另外，鏡筒自動(dòng)下滑，往往給人以錯(cuò)覺，誤認(rèn)為是齒輪與齒條配合的太松引起的。于是*在齒條下加墊片。這樣，鏡筒的下滑雖然能暫時(shí)止住，但卻使齒輪和齒條處于不正常的咬合狀態(tài)。運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，使得齒輪和齒條都變形。金相鑲嵌機(jī)的使用方法：加入適量鑲嵌料，放上上模與缸套上部一平為止。南通自動(dòng)冷卻金相鑲嵌機(jī)直銷廠家

金相制樣鑲嵌機(jī)設(shè)備使用：金相制樣要經(jīng)過以下幾個(gè)步驟：取樣、鑲嵌、磨光(粗磨和細(xì)磨)和拋光。每項(xiàng)操作都必須嚴(yán)格細(xì)心，因?yàn)槿魏坞A段的失誤都可能影響以后的步驟，在極端的情況下，不正確的制作可能造成假組織，從而得出錯(cuò)誤的結(jié)論，因而金相制樣設(shè)備的好與壞，尤其金相拋光機(jī)質(zhì)量是決定拋光工序成敗的關(guān)鍵。拋光是將制樣上磨制產(chǎn)生的磨痕及變形層去掉，使其成為光滑鏡面的*后工序。具有*大范圍的拋光速率選擇及可靠性高的金相試樣拋光機(jī)，就可以提高制樣效率和質(zhì)量，減少制樣廢品率，從而降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，獲得樣品質(zhì)量的高度一致性。成都?jí)毫刂平鹣噼偳稒C(jī)金相試樣鑲嵌機(jī)注意事項(xiàng)：每個(gè)樣品鑲嵌前,都要注意清理上、下模塊的邊緣,保證鑲嵌的順利。

金相鑲嵌機(jī)常見故障排除方法：1、微調(diào)部分故障的排除常見的故障是卡死與失效。微調(diào)部分安裝在儀器內(nèi)部，其機(jī)械零件細(xì)小、緊湊，是金相鑲嵌機(jī)中精細(xì)復(fù)雜的部分。微調(diào)部分的故障應(yīng)由專業(yè)顯微鏡技術(shù)人員進(jìn)行修理。以免給顯微鏡造成更嚴(yán)重的后果。2、粗調(diào)部分故障的排除時(shí)，它主要故障是自動(dòng)下滑或升降時(shí)松緊不一。所謂自動(dòng)下滑是指鏡筒、鏡臂或載物臺(tái)靜止在某一位置時(shí)，不經(jīng)調(diào)節(jié)，在它本身重量的作用下，自動(dòng)地慢慢落下來的現(xiàn)象。其原因是鏡筒、鏡臂、載物臺(tái)本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力，使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力。

金相鑲嵌機(jī)使用注意事項(xiàng)：試樣鑲嵌機(jī)是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過鑲嵌以便滿足隨后的制樣步驟，獲得要求的檢測(cè)平面；或是為了保護(hù)邊緣或預(yù)防制備過程造成的表面缺陷。在現(xiàn)代金相實(shí)驗(yàn)室中，普遍使用的半自動(dòng)或自動(dòng)研磨/拋光機(jī)對(duì)試樣尺寸有規(guī)格要求，為了適應(yīng)這種要求，必須對(duì)試樣進(jìn)行鑲嵌，因此鑲嵌機(jī)已成為金相實(shí)驗(yàn)室中必備的設(shè)備之一。本機(jī)屬于全自動(dòng)金相試樣鑲嵌機(jī)，具有進(jìn)出水冷卻的功能，適用于所有材料（熱固性和熱塑性）的熱鑲嵌，設(shè)定好加熱溫度、保溫時(shí)間、作用力等鑲嵌參數(shù)后，放入試樣和鑲嵌料，蓋上壓蓋，按下工作按鈕，可自動(dòng)完成鑲嵌工作，無需操作人員在機(jī)器旁值守。機(jī)械鑲嵌法 機(jī)械鑲嵌法系試樣放在鋼圈或小鋼夾中，然后用螺釘和墊塊加以固定。

金相鑲嵌機(jī)的自動(dòng)化可以說成一個(gè)控制的過程，那么控制的過程有哪些呢：1.金相鑲嵌機(jī)控制系統(tǒng)，將整個(gè)生產(chǎn)過程劃分為配料、投料、攪拌和卸料四級(jí)流水線控制模式。2.多次連續(xù)檢測(cè)：控制系統(tǒng)在配方設(shè)定中能直接設(shè)定所需要的批次，當(dāng)計(jì)量倉內(nèi)卸完料后接著自動(dòng)上料，節(jié)約時(shí)間，達(dá)到設(shè)備連續(xù)不停生產(chǎn)。3.金相試樣鑲嵌機(jī)是對(duì)金相巖相試樣進(jìn)行分析，鑲嵌是試樣制備的一道工序，尤其對(duì)于一些不易手拿的微小的樣品、形狀不規(guī)則的樣品或需進(jìn)行自動(dòng)磨、拋的樣品，試樣制備前進(jìn)行鑲嵌是重要的工序。金相鑲嵌機(jī)的使用方法：試樣不易穩(wěn)固放在下模上，應(yīng)邊下降邊加鑲嵌料。小型全自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)生產(chǎn)廠家

金相試樣鑲嵌機(jī)注意事項(xiàng)：要時(shí)刻注意在加熱過程中進(jìn)行加壓。南通自動(dòng)冷卻金相鑲嵌機(jī)直銷廠家

自動(dòng)鑲嵌機(jī)的特點(diǎn)：1.全自動(dòng)首先是對(duì)制樣質(zhì)量穩(wěn)定的保證：熱固化樹脂的性能主要取決于溫度和壓力控制的穩(wěn)定性，全自動(dòng)熱鑲嵌機(jī)采用的加溫和冷卻同時(shí)進(jìn)行的程控很準(zhǔn)控溫，氣壓或液壓進(jìn)行的動(dòng)態(tài)程控加壓和保壓，由此確保了熱鑲嵌的制樣質(zhì)量的穩(wěn)定。2.可以適用更多的樣品類型：全自動(dòng)程控加溫，加壓和冷卻過程的很準(zhǔn)控制，讓熱鑲嵌可以適用更多的樣品類型，例如壓力敏感的易碎樣品可以采用先熔融浸潤，冷卻開始后再加壓的形式來保護(hù)樣品結(jié)構(gòu)不受壓力破壞；如怕變形的中空樣品可以采用先加壓再加溫的形式，加壓借助樹脂顆粒來支撐中空結(jié)構(gòu)，逐步熔融動(dòng)態(tài)控壓，既保證了充分浸潤又避免了壓力導(dǎo)致的中空樣品變型。南通自動(dòng)冷卻金相鑲嵌機(jī)直銷廠家

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