金相鑲嵌機(jī)的操作流程介紹：1.如果溫度上升到設(shè)定溫度(一般是130~140℃)，就可以開(kāi)始后續(xù)的操作了。2.調(diào)整手輪，使下模與下平臺(tái)平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪10~12圈，使下模及樣品下沉(樣品的高度，一般不應(yīng)高于1cm)。加入填料，使其與下平臺(tái)平行，然后把上模壓在填料上，左手指在上模上施以向下的力，同時(shí)，右手再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使上模下沉至其上表面低于上平臺(tái)即可。3.迅速合上蓋板，順時(shí)針快速撥動(dòng)八角旋鈕，使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模，手感略微有力即可。然后，立即順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪到壓力燈亮，此時(shí)，再多加1~2圈即可，不可多加，過(guò)大的壓力，會(huì)出現(xiàn)取樣困難，出現(xiàn)崩彈的現(xiàn)象。自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)特點(diǎn)：將樣品鑲嵌時(shí)間縮短到6分鐘，很大提高了工作效率。寧波多工位金相鑲嵌機(jī)最高溫度

一種金相試樣鑲嵌機(jī)。本實(shí)用新型的明顯特點(diǎn)是：鑲嵌機(jī)的模腔可在調(diào)節(jié)裝置的作用下實(shí)現(xiàn)大小的改變，以此來(lái)滿(mǎn)足不同尺寸的待鑲嵌試樣對(duì)鑲嵌機(jī)的要求。本實(shí)用新型的目的是解決傳統(tǒng)金相試樣鑲嵌機(jī)由于模腔尺寸單一而引起的對(duì)待鑲嵌試樣的尺寸限制較大的問(wèn)題。由于本實(shí)用新型的模腔壁由四個(gè)位置可調(diào)的立板圍成，針對(duì)不同尺寸的待鑲嵌樣可通過(guò)改變立板位置，使得模腔變大或變小，增強(qiáng)了鑲嵌機(jī)對(duì)更多待鑲嵌樣尺寸的適應(yīng)性，可有效降低試驗(yàn)成本，提高工作效率。北京精密金相鑲嵌機(jī)選型金相鑲嵌機(jī)的使用方法：根據(jù)鑲嵌料特性，設(shè)置合適加熱溫度，一般選擇135(初次使用)。

自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)的運(yùn)用辦法：1、取樣：除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中;2、灌膠：取一只塑料燒杯和一根玻璃棒，先將固化劑倒進(jìn)塑料燒杯中，自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)再向個(gè)中參加1.4倍分量的膠粉(分量比1：1.4，容積比1：2)，敏捷用玻璃棒攪拌，使之充沛夾雜成稀漿狀，注入預(yù)先預(yù)備好的制樣模具中，靜置，約5-10分鐘該夾雜料固化;3、后加工：從模具中取中固化樹(shù)脂，依據(jù)需求進(jìn)行打磨、拋光等加工;自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)鑲嵌的留意事項(xiàng)：情況溫度是決議固化質(zhì)量的首要要素，自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)普通溫度應(yīng)節(jié)制在19-23℃的局限內(nèi)，每次夾雜料不超越50g，澆注樣品厚度小于3cm為好。

自動(dòng)鑲嵌機(jī)的特點(diǎn)：1.全自動(dòng)首先是對(duì)制樣質(zhì)量穩(wěn)定的保證：熱固化樹(shù)脂的性能主要取決于溫度和壓力控制的穩(wěn)定性，全自動(dòng)熱鑲嵌機(jī)采用的加溫和冷卻同時(shí)進(jìn)行的程控很準(zhǔn)控溫，氣壓或液壓進(jìn)行的動(dòng)態(tài)程控加壓和保壓，由此確保了熱鑲嵌的制樣質(zhì)量的穩(wěn)定。2.可以適用更多的樣品類(lèi)型：全自動(dòng)程控加溫，加壓和冷卻過(guò)程的很準(zhǔn)控制，讓熱鑲嵌可以適用更多的樣品類(lèi)型，例如壓力敏感的易碎樣品可以采用先熔融浸潤(rùn)，冷卻開(kāi)始后再加壓的形式來(lái)保護(hù)樣品結(jié)構(gòu)不受壓力破壞；如怕變形的中空樣品可以采用先加壓再加溫的形式，加壓借助樹(shù)脂顆粒來(lái)支撐中空結(jié)構(gòu)，逐步熔融動(dòng)態(tài)控壓，既保證了充分浸潤(rùn)又避免了壓力導(dǎo)致的中空樣品變型。金相樣品的鑲嵌成了把各類(lèi)不規(guī)則形狀的樣品外形統(tǒng)一和標(biāo)準(zhǔn)化使之方便應(yīng)用于自動(dòng)打磨拋光設(shè)備的通用方法。

金相鑲嵌機(jī)的工作原理介紹：冷鑲嵌的使用方法：1、取樣：除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定在模具中2、灌膠：取一只塑料燒杯和一根玻璃棒，先將固化劑倒進(jìn)塑料燒杯中，再向其中加入1.4倍分量的膠粉（分量比1：1.4，容積比1：2），然后用玻璃棒攪拌，使之充沛夾雜成稀漿狀，注入預(yù)先預(yù)備好的制樣模具中，靜置，約5-10分鐘待夾雜料固化3、后加工：從模具中取出固化樹(shù)脂，依據(jù)需求進(jìn)行打磨、拋光等操作。溫度是決定固化質(zhì)量的首要因素，普通溫度應(yīng)控制在19 - 23℃，每次夾雜料不超越50g，澆注樣品厚度小于3cm為好，以免引起不良結(jié)果。金相鑲嵌機(jī)的使用方法：旋轉(zhuǎn)八角頂絲使其離開(kāi)上模，旋轉(zhuǎn)手輪使上模頂出。重慶原裝進(jìn)口金相鑲嵌機(jī)品牌

金相試樣鑲嵌機(jī)注意事項(xiàng)：如果在鑲嵌溫度下會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性、黏著物質(zhì)的樣品,不適合本設(shè)備鑲嵌。寧波多工位金相鑲嵌機(jī)最高溫度

自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)的形成由酚醛塑料粉(黑色)或者脲醛塑料粉(白色，俗稱(chēng)電玉粉)在一個(gè)特定的模具里通過(guò)高溫高壓而形成，全自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)在制樣的過(guò)程中很大的提高了使用的安全性能：自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)，是樣件鑲嵌、磨拋前一道工序，對(duì)于微小并不易手拿或不規(guī)則的金相巖相試樣進(jìn)行鑲嵌。經(jīng)鑲嵌后便于對(duì)試樣進(jìn)行磨拋操作也有利于在金相顯微鏡下正常地觀察材料的組織。自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)能自動(dòng)加溫、加壓，到了壓制成形后自動(dòng)停機(jī)卸壓，再按一下按鈕自動(dòng)壓制樣件就自動(dòng)上來(lái)，即可取件。注：只限于熱固性材料(如電脲醛塑料粉、膠木粉之類(lèi))，溫度已調(diào)整和自動(dòng)。寧波多工位金相鑲嵌機(jī)最高溫度

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