洛氏硬度計的使用要如何維護和維持呢？洛氏硬度計長期未使用時，應用防塵套蓋上機器。定期向螺桿和手輪之間的接觸面注入少量油。使用洛氏硬度計前，要把肩峰頂面和工作臺端面擦干凈。硬度指示誤差較大時：可以放下洛氏硬度計工作臺，檢查與螺絲的接觸面是否干凈。檢查洛氏硬度計螺絲保護套是否抬起工作臺。檢查洛氏硬度計壓頭是否損壞。洛氏硬度計施加主實驗力時，指示器指針開始快速旋轉，然后慢慢旋轉，會發(fā)現緩沖區(qū)內的機油太少。這時，可以舉起緩沖區(qū)頂部的氈墊，慢慢注入干凈的20＃油。同時，拉好幾次推動手柄，使活塞上下移動多次，以便在活塞下沉時，將緩沖區(qū)內的空氣全部排除，直到油從上面溢出。數顯洛氏硬度計使用和維修：當顯示數大于或等于365.0時,電磁制動器自動鎖緊升降手輪。徐州金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計圓柱補正

洛氏硬度計的使用方法是怎樣的：1、試驗前的準備工作：調整主試驗力的加荷速度，手柄置于卸荷位置,手把轉到1471N的位置,?將35-55HRC的標準硬度塊放在工作臺上,旋轉手輪使硬度塊頂起主軸,加上馭試驗力,拉動手柄加主試驗力,觀察指示表大指針,從開始轉動到停止的時間應在4~8秒范圍內,如不符,可轉動油針進行調整,反復進行,直到合適為止。2、試驗力的選擇：轉動手把使所選用的試驗力對準紅點,但必須注意變換試驗力時,手柄必須置于卸荷狀態(tài)即后極限位置。北京HRB洛氏硬度計測試標準怎樣做好洛氏硬度計的保養(yǎng)與維護工作：硬度計安裝在干燥、無腐蝕介質和無振動的場所。

當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。當熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時，可采用HRA標尺，當硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標尺。所謂硬度，是指一種材料在一定條件下抵抗另一種物體的擠壓力而不產生殘余變形的能力越大，硬度越高，反之硬度越低。硬度計是用來測定材料硬度的測試儀器，硬度測試是判斷金屬材料或產品零件質量的一種手段。洛氏硬度計主要用于材料的洛氏硬度測試。在機械性能測試中，測量硬度是簡單、經濟的方法，也是機械制造過程中檢驗產品質量的措施之一。由于金屬的硬度與其他力學性能有對應關系，大多數金屬材料可以近似計算其他力學性能，如強度、疲勞、蠕變、磨損和內部損耗等。

洛氏硬度計載荷方面:初負荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調整螺絲松曠、調整移動，頂桿位置不當。起始線有差異，引起初負荷不對。如果初負荷不對，應調整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調整塊的位置移動合適以后，緊固調整螺絲，同時要緊固頂桿位置，初負荷的允差應小于±2%。主負荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負荷產生誤差。杠桿比不對，應進行調整。刀口有磨損應修復或更換，主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。洛氏硬度計加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。

洛氏硬度計的操作步驟。指針式硬度度計的操作步驟：指針有兩種，一種是手動洛氏硬度計，另一種是電動洛氏硬度計。手動洛氏硬度計：初始測試力為手動加載;手動加載和卸載主要測試力;　操作步驟：壓頭與樣品接觸，大指針轉三圈，手動拉下施力手柄加載，手推下手柄卸載，看指針讀數，分辨率0.5HR;洛氏硬度計：初始測試力為手動加載;自動加載主力，自動荷保護，自動卸載(需要按“加載鍵”;飽和時間可調);操作步驟：壓頭與樣品接觸，轉動大指針三次，按“加載鍵”，自動加載，自動保持荷，自動卸載，看指針讀數分辨率0.1HR;洛氏硬度計由于金屬的硬度與其他力學性能有對應關系，大多數金屬材料可以近似計算其他力學性能。鹽城日本生產洛氏硬度計檢測力

數顯洛氏硬度計使用和維修：試驗時,硬度計不得受沖擊和振動。徐州金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計圓柱補正

洛氏硬度計壓頭的影響:金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構進行檢定。鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產生變形。鋼球扳壓扁產生變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。硬度計不處于水平位置，測試硬度時，其值偏低。用水平儀測量水平度，然后墊平硬度計。測試部位的表面與工作臺接觸不良:零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良，或支承點不穩(wěn)固，將會產生滑移、滾動、翹起等現象。這不只使所得結果不準，還會損壞儀器。應根據零件的幾何形狀設計合適的工作臺。徐州金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計圓柱補正

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