洛氏硬度計(jì)檢定中常見各種誤差及處理方法:載荷方面:(1)初負(fù)荷:彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦,造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整塊移動(dòng),頂桿位置不當(dāng)。起始線有差異,引起初負(fù)荷不對(duì)。如果初負(fù)荷不對(duì),應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動(dòng)合適以后,緊固調(diào)整螺絲,同時(shí)要緊固頂桿位置,初負(fù)荷的允差應(yīng)小于±2%。(2)主負(fù)荷:杠桿比例不對(duì),吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸、杠桿和砝碼有偏斜,均會(huì)使主負(fù)荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對(duì),應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換,主軸變形要進(jìn)行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正。各種標(biāo)尺主負(fù)荷的允差小于±0.5%。洛氏硬度計(jì)為了適應(yīng)各種材料的應(yīng)用,根據(jù)壓頭和所用測(cè)試力的不同組合來區(qū)分洛氏硬度標(biāo)度。無錫鋁合金板材洛氏硬度計(jì)
洛氏硬度計(jì)的維護(hù)、保養(yǎng)與注意事項(xiàng):①測(cè)量顯微鏡標(biāo)尺不準(zhǔn)。用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)微尺進(jìn)行檢查。如不準(zhǔn)可送修或更換。②看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察。③用小負(fù)荷三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)檢查。如負(fù)荷超出(±1.0%)但方向一致,負(fù)(載)荷超出規(guī)程要求或負(fù)荷不穩(wěn)。這種情況是杠桿比例發(fā)生變化,可松開主軸保護(hù)帽,轉(zhuǎn)動(dòng)力點(diǎn)觸頭,調(diào)整載荷(杠桿比)調(diào)整好后固緊。如載荷不穩(wěn),可能是力點(diǎn)刀刃變鈍、支點(diǎn)鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成。無錫高階洛氏硬度計(jì)售價(jià)洛氏硬度計(jì)如何使用:試件的大小應(yīng)保證在同一表面進(jìn)行5個(gè)點(diǎn)的測(cè)試。
在采用洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)時(shí),當(dāng)遇到材料較薄,試樣較小,表面硬化層較淺或測(cè)試表面鍍覆層時(shí),就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗(yàn)。洛氏硬度計(jì)適于對(duì)成批加工的成品或半成品工件進(jìn)行逐件檢測(cè),該試驗(yàn)方法對(duì)測(cè)量操作的要求不高,非專業(yè)人員容易掌握??蓽y(cè)試各種黑色和有色金屬,測(cè)試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。洛氏硬度(HR)原理是測(cè)量深度。當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí),不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。
洛氏硬度計(jì)的保養(yǎng)與維修:測(cè)量顯微鏡內(nèi)渾濁,看不到或看不清壓痕這應(yīng)從調(diào)整顯微鏡焦距和燈光入手,調(diào)整之后仍不清楚,則應(yīng)分別轉(zhuǎn)動(dòng)物鏡和目鏡,并分別移動(dòng)鏡內(nèi)帶虛線、實(shí)線、刻線的三塊平鏡,仔細(xì)觀察問題出在哪一塊鏡面上,然后卸下,用長(zhǎng)纖脫脂棉沾無水酒精擦洗干凈,按相反順序裝好后觀測(cè),如仍未解決,則送修或更換測(cè)微顯微鏡。壓痕不在視場(chǎng)內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái),壓痕位置變化很大出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測(cè)量顯微鏡、工作臺(tái)三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端,因此按以下順序分別調(diào)整。洛氏硬度計(jì)成為檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量、確定合理加工工藝的主要手段。
洛氏硬度計(jì)位置檢測(cè)傳感器與裝卸機(jī)構(gòu)中的多個(gè)調(diào)節(jié)螺釘垂直設(shè)置并位于同一圓周上;位置檢測(cè)傳感器上端的感應(yīng)觸點(diǎn)頂部低于調(diào)節(jié)螺釘頂部所在的同一平面。電控面板安裝在機(jī)身上部的機(jī)頭上。表盤位于電子控制面板的中心,數(shù)碼管、負(fù)載保持鍵和負(fù)載添加鍵分布在表盤周圍的電子控制面板上。主控板固定安裝在機(jī)體下部的內(nèi)腔中。裝卸機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、絲杠、螺母、升降體、砝碼托盤和多個(gè)調(diào)節(jié)螺釘,連接關(guān)系為:電機(jī)的輸出軸與絲杠的一端直接連接,升降體底部固定安裝螺母,螺母與絲杠配合;升降體的頂部固定安裝有砝碼盤,砝碼盤上安裝有多個(gè)調(diào)節(jié)螺釘。調(diào)節(jié)螺釘垂直排列,均勻分布在同一圓周上。調(diào)節(jié)螺釘數(shù)量為三個(gè)。洛氏硬度計(jì)還包括限位機(jī)構(gòu),限位機(jī)構(gòu)包括限位軸、上限位開關(guān)和下限位開關(guān),限位軸水平設(shè)置在升降體的側(cè)壁上,并與升降體的中心軸線垂直;上限位開關(guān)和下限位開關(guān)分別設(shè)置在升降體的上端和下端。洛氏硬度計(jì)主控板固定安裝在機(jī)體下部的內(nèi)腔中。徐州全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)銷售
洛氏硬度計(jì)長(zhǎng)途運(yùn)輸應(yīng)恢復(fù)原有包裝。無錫鋁合金板材洛氏硬度計(jì)
現(xiàn)有的電動(dòng)洛氏硬度計(jì)存在以下缺點(diǎn):采用凸輪結(jié)構(gòu),電機(jī)通過凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)升降軸升降,實(shí)現(xiàn)裝卸動(dòng)作;因此加載速度快且不穩(wěn)定,提升穩(wěn)定性差,影響測(cè)試精度。加載時(shí)凸輪下降,當(dāng)凸輪下降到低點(diǎn)時(shí),負(fù)載保護(hù)開始,負(fù)載保護(hù)時(shí)電機(jī)和凸輪不動(dòng)作。當(dāng)凸輪上升時(shí),卸載開始,當(dāng)凸輪上升到高點(diǎn)時(shí),卸載完成。負(fù)載保持時(shí)間由機(jī)器自己設(shè)定,因此負(fù)載保持時(shí)間過長(zhǎng)且不穩(wěn)定,難以實(shí)現(xiàn)控制且無法調(diào)節(jié);還延長(zhǎng)了整個(gè)裝卸作業(yè)時(shí)間,影響了裝卸力值的準(zhǔn)確性,降低了試驗(yàn)精度和試驗(yàn)效率,不符合國際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)硬度計(jì)的持載時(shí)間有嚴(yán)格的要求。無錫鋁合金板材洛氏硬度計(jì)
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