硬度是材料機械性能的重要指標之一，顯微硬度計硬度測試是判斷材料或產品部件質量的手段。硬度是指材料在特定條件下抵抗其他本身，抵抗殘余變形物體不進入的能力。阻力越大，硬度越高，相反，硬度越低。在機械性能試驗中，測量硬度是簡單、經濟、快的方法之一，也是在生產過程中檢驗產品質量的措施之一。因為金屬等材料的硬度與其他機械性能相互作用。因此，大多數金屬材料通過測量硬度，顯微硬度計可以大致估計其他機械性能，如強度、疲勞、蠕變、磨損、耐損失等。顯微硬度計可用于定位多點測量、壓痕深度測試分析、金相組織觀察研究、涂層厚度測量分析等。南京硬化層梯度顯微硬度計價格

顯微硬度計的操作方法：日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進入工作狀態(tài)。轉動物鏡、壓頭轉換手柄(16)，使40X物鏡(18)處于主體前方位置。(光學系統(tǒng)總放大倍率為400×，處于測量狀態(tài)。)將標準試塊或試樣安放在試臺上，轉動旋輪(20)使試臺上升。眼睛接近測微目鏡觀察。當試樣離物鏡下端2～3mm時，顯微硬度計在目鏡的視場中心出現明亮光斑，說明聚焦面即將來到，此時應緩慢微量上升，直至在目鏡中觀察到試塊或試樣表面的清晰成像，這時聚焦過程完成。寧波火焰淬火硬度顯微硬度計哪家好顯微硬度計測量樣本截面的硬度時，應根據壓下的對角線長度和截面寬度選擇載荷。

顯微硬度計試驗中，試樣表面光潔度一般都是很高的，往往是鏡面，表面上沒有明顯觀察特征，而顯微硬度計中所有高倍測量顯微鏡的景深都是非常小的，只有1～2μm，所以在調焦找像平面時，對于缺乏經驗的操作者是很困難的，顯微硬度計甚至會碰壞物鏡，所以操作者有的留用表面殘留痕跡來找像平面，但有時往往無殘留痕跡時，建議采用邊緣找像法。即按上述同樣方法使用照明光點(約為0.5～1mm)的中心對準試樣表面輪廓邊緣，則在目鏡視場內看到半亮半暗的交界處即為此輪廓邊緣，隨后進一步調節(jié)升降即可找到此表面邊緣的像。

顯微硬度計的工作原理是什么?原理與維氏顯微硬度計測試的原理大致相同，不同的是，顯微硬度計壓力頭使用兩個相對面136和方形底面的方形金字塔鉆石壓力頭，以及具有直徑和橫截面角度的鉆石圓錐體。異形壓頭：努氏金剛石壓頭(見下圖)。顯微硬度計)和維氏經度儀使用的載荷有1公斤、2公斤、3公斤、5公斤、10公斤、20公斤、30公斤、50公斤、100公斤、120公斤等。常用載荷為1公斤、2公斤、5公斤、10公斤、30公斤、50公斤。負載的大小主要取決于試件的厚度。測試的顯微硬度計以每壓痕面積的負荷來表示。將選定的固定測試力(載荷)壓在樣本曲面上，在指定的保持時間(保持載荷)后刪除測試力(卸載)，顯微硬度計在樣本曲面上留下方形底部。對于金字塔或努氏縮進，用撥片鏡頭測量對角線長度以獲得撥片區(qū)域。顯微鏡度值是實驗力和被壓表面積的比率。顯微硬度計硬度是材料機械性能的重要指標之一。

顯微硬度計的試驗優(yōu)點有哪些：可以測量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料,從很軟的材料(幾個顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個顯微硬度單位)都可以用顯微硬度計進行測量。在中、低硬度值范圍內,在同一均勻材料上,顯微硬度計試驗和布氏硬度試驗結果會得到近似的硬度值。顯微硬度計試驗的試驗力可以小到10gF,壓痕非常小,所以特別適合測試薄小材料，顯微硬度計這一點是其它種類的硬度計無法達到的。它較大的實驗優(yōu)點在于其硬度值與試驗力的大小無關,只要是硬度均勻的材料就可以任意選擇試驗力,其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內具有一個統(tǒng)一的標尺，從而提高使用的便捷性。顯微硬度計通過選擇各種附件或升級各種結構得到的相夾雜點。南通燒結金屬材料顯微硬度計多少錢

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顯微硬度計是光機電一體化的高新技術產品，該機器造型新穎，具有良好的可靠性，可操作性和直觀性，是采用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努普硬度測試儀器。顯微硬度計采用計算機軟件編程，光學測量系統(tǒng)。顯微硬度計適應于測量薄材料及微小零件的硬度，如鐘表、儀器、儀表中的零件，及表面鍍層、滲碳層、氮化層的硬度、厚度等等。是檢驗產品質量、制定合理的加工工藝的重要手段，特別是將成為金屬學、金相學，即材料科學方面常用的試驗方法之一。南京硬化層梯度顯微硬度計價格

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