顯微硬度計(jì)測量薄片或表面層的硬度時(shí)，根據(jù)壓力頭，根據(jù)深度和先導(dǎo)層或表面層厚度選擇載荷。因?yàn)轱@微硬度計(jì)我們知道一般的試件或表面層厚度，也應(yīng)該知道被測試部位的硬度或硬度范圍，所以根據(jù)壓頭按壓試件時(shí)，擠壓應(yīng)力在深度上接近擠壓深度的10倍。為了避免底部硬度的影響，壓頭擠壓深度小于試樣或表面層的十分之一。顯微硬度計(jì)測量試件(零件、表面層、材料)的平均硬度時(shí)，應(yīng)選擇試件表面尺寸和厚度盡可能大的負(fù)荷，以免影響試件硬度測量的準(zhǔn)確性。為了保證顯微硬度計(jì)測量精度，在情況允許時(shí)應(yīng)選擇大負(fù)荷，一般按下的對角線長度應(yīng)大于20m。顯微硬度計(jì)特點(diǎn)：壓痕小，可認(rèn)為無損檢測，同時(shí)可在極小范圍內(nèi)進(jìn)行多點(diǎn)測試。寧波鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計(jì)硬度換算

顯微硬度計(jì)維氏硬度：試驗(yàn)測量范圍較寬，從較軟材料到超硬材料，幾乎涵蓋各種材料。維氏硬度：適合精確測量微區(qū)的硬度，通常用來檢測金屬滲碳后有效硬化層，要求測試表面平整度非常高，必須為拋光過的表面才行。綜述，與洛氏硬度相比較，維氏硬度優(yōu)點(diǎn)如下：①試驗(yàn)不存在試驗(yàn)力與壓頭直徑有一定比例關(guān)系的約束；②不存在壓頭變形問題；③顯微硬度計(jì)壓痕輪廓清晰，采用對角線長度計(jì)量，精確可靠，硬度值誤差較小。維氏硬度缺點(diǎn)：其硬度值需要先測量對角線長度，然后經(jīng)計(jì)算或查表確定，故效率不如洛氏硬度試驗(yàn)高。金華有效硬化層深度（ds）顯微硬度計(jì)硬度換算顯微硬度計(jì)主要用于較大的樣品，希望硬度測試能反映材料的宏觀性能。

顯微硬度計(jì)使用時(shí)常見的幾個(gè)問題，顯微硬度測試儀通過使用自重來產(chǎn)生力。與洛氏硬度計(jì)不同，這些輕載裝置將靜重直接堆疊在壓頭頂部。這消除了放大誤差和許多其他負(fù)面因素，例如刀刃和懸掛重物。其他單元利用螺旋驅(qū)動器施加力，并使用稱重傳感器來控制施加的力量。這些類型有其自身的可重復(fù)性和耐久性問題。通常，顯微硬度計(jì)這些力施加系統(tǒng)是穩(wěn)健的。然而，壓頭沖程的問題會產(chǎn)生錯(cuò)誤的負(fù)荷。對于大多數(shù)機(jī)器，負(fù)載應(yīng)用以兩種速度完成-“快速”使壓頭靠近測試件，“慢”速度接觸工件并施加負(fù)載。壓頭的“行程”通常設(shè)有測量裝置。一旦設(shè)置了“壓頭測試表面”距離，高功率物鏡會聚焦在測試表面上。在測量表面深度或只是試圖在特定位置準(zhǔn)確地放置印模時(shí)，壓頭與物鏡的對齊是至關(guān)重要的。雖然硬度值的精度不受該誤差的影響，但如果操作者測量有效的箱深，則距樣品邊緣的距離可能是錯(cuò)誤的，并終導(dǎo)致錯(cuò)誤的測量。而且，如果操作者試圖在特定的顆粒上或在薄涂層的中心上進(jìn)行印模，則未對準(zhǔn)可能使得即使不是不可能的話也難以實(shí)現(xiàn)。通常顯微硬度計(jì)用樣品敲擊壓頭或物鏡會導(dǎo)致這種不對準(zhǔn)，因此在裝載樣品或旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤時(shí)必須小心。

顯微硬度計(jì)的試驗(yàn)優(yōu)點(diǎn)有哪些：可以測量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料,從很軟的材料(幾個(gè)顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個(gè)顯微硬度單位)都可以用顯微硬度計(jì)進(jìn)行測量。在中、低硬度值范圍內(nèi),在同一均勻材料上,顯微硬度計(jì)試驗(yàn)和布氏硬度試驗(yàn)結(jié)果會得到近似的硬度值。顯微硬度計(jì)試驗(yàn)的試驗(yàn)力可以小到10gF,壓痕非常小,所以特別適合測試薄小材料，顯微硬度計(jì)這一點(diǎn)是其它種類的硬度計(jì)無法達(dá)到的。它較大的實(shí)驗(yàn)優(yōu)點(diǎn)在于其硬度值與試驗(yàn)力的大小無關(guān),只要是硬度均勻的材料就可以任意選擇試驗(yàn)力,其硬度值不變。這就相當(dāng)于在一個(gè)很寬廣的硬度范圍內(nèi)具有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)尺，從而提高使用的便捷性。顯微硬度計(jì)是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量、制定合理的加工工藝的重要手段。

顯微硬度計(jì)應(yīng)用：1)金屬材料和金相的研究;用于測定金屬及合金中各組成相的硬度，剖析其對合金性能的供獻(xiàn)，為合金的正確設(shè)計(jì)提供依據(jù)。2)金屬表面層性能的研究;①擴(kuò)散層性能的研究，例如滲碳層，氮化層，金屬擴(kuò)散層等；②表面加工硬化層性能的研究。如金屬表層受機(jī)械加工，熱加工的影響；切削加工對表面硬度的影響;3)晶粒內(nèi)部不均勻性的研究;4)極細(xì)薄金屬制成品硬度的測量;顯微硬度的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1)不存在布氏硬度試驗(yàn)時(shí)，要求載荷P和壓頭直徑D所規(guī)定條件的約束，以及壓頭變形問題；2)不存在洛氏硬度法那種硬度值無法統(tǒng)一的問題，不僅載荷可以任意選取，而且顯微硬度計(jì)材質(zhì)不論軟硬，測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠，精度高；缺點(diǎn)：硬度值需通過測量對角線長度后才能計(jì)算（或查表）出來，因此測量效率不如洛氏硬度高。顯微硬度計(jì)試驗(yàn)力小，對薄形樣品或涂層均可測試。鎮(zhèn)江硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)選型

顯微硬度計(jì)由硬度計(jì)主機(jī)，千分尺目鏡和相關(guān)附件組成。寧波鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計(jì)硬度換算

顯微硬度計(jì)案例：一個(gè)樣品需要測量兩相硬度，樣品安裝在顯微硬度計(jì)道系裝載臺上，此時(shí)顯微硬度計(jì)樣品上方正對著10倍的水景?？紤]到測量顯微組織的兩相硬度，需要在50倍透鏡下觀察兩相，所以直接切換到50倍物鏡下觀察。這時(shí)可能會出現(xiàn)50倍水景碰撞的情況。原因是顯微鏡圖計(jì)上臂上的三個(gè)部件高度不一致，10倍物鏡短，安裝后長度約為15毫米，50倍物鏡和金剛石壓頭長，安裝后長度約為26毫米，樣品是正式的，所以10倍物鏡離樣品較遠(yuǎn)，比較安全，50倍物鏡離樣品更近，所以我們放置樣品后樣品與10倍物鏡保持一定距離。無論是10倍物鏡還是50倍物鏡，都可以在正常焦點(diǎn)上相互切換，不會發(fā)生樣品碰撞物鏡。顯微硬度計(jì)正常焦點(diǎn)清晰時(shí)，10倍物鏡距離樣品表面約12毫米，50倍物鏡和金剛石壓頭距離樣品表面約0.5毫米。顯微硬度計(jì)如果在10倍物鏡下聚焦不準(zhǔn)，放置樣品后可以從10倍物鏡感受到一定的距離，這個(gè)距離實(shí)際上小于11.5毫米(12毫米-0.5毫米)。寧波鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計(jì)硬度換算

昆山富澤檢測設(shè)備有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展TN,future-tech,FT,Proceq,nikon,zeiss,蔡司,RESMO,中澤的品牌。公司堅(jiān)持以客戶為中心、 儀器、檢驗(yàn)設(shè)備、五金、電子產(chǎn)品、量具及配件的銷售;儀器、檢驗(yàn)設(shè)備、五金、電子產(chǎn)品、量具及配件的安裝、維修及服務(wù);貨物及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)。 （依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動 ）市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn)，為客戶提供良好的洛氏硬度計(jì)，金相鑲嵌機(jī)，金相切割機(jī)，顯微硬度計(jì)，從而使公司不斷發(fā)展壯大。