顯微硬度計試驗的優(yōu)點：顯微硬度計試驗較大的優(yōu)點在于其硬度值與試驗力的大小無關，只要是硬度均勻的材料，可以任意選擇試驗力，其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內具有一個統(tǒng)一的標尺。這一點又比洛氏硬度試驗來得優(yōu)越。在中、低硬度值范圍內，在同一均勻材料上，顯微硬度試驗和布氏硬度試驗結果會得到近似的硬度值。顯微硬度計試驗的試驗力可以小到10gF，壓痕非常小，特別適合測試薄小材料。顯微硬度計簡介顯微硬度計的試驗力比較多，因此顯微硬度計的應用也比較普遍。顯微硬度計操作規(guī)程：主屏幕狀態(tài)顯示出所選硬度值轉換標尺。紹興硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計

硬度計保養(yǎng)與注意事項：1.裝卸壓頭應認真仔細，保證無損傷、無臟污，安裝面清潔無異物。長期不用應卸下妥善保存，注意防銹。2.樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無臟污，無劃痕、擦、碰傷。3.測試時被測樣品須平穩(wěn)放置，支承可靠，確保在測試過程中無任何位移、變形。4.日常工作環(huán)境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。5.樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為：取下樣品臺及保護環(huán)，松開絲杠護套，向絲杠上注入數(shù)滴輕質潤滑油，然后轉動手輪，反復升降絲杠，使?jié)櫥头植季鶆?。重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。蘇州日本進口顯微硬度計直銷廠家硬度計保養(yǎng)與注意事項：及禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗力。

顯微硬度計的基本原理:顯微硬度計以49.03～980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時間后，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。顯微硬度尚有小負荷顯微硬度，試驗負荷﹤1.949.03N，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微硬度，試驗負荷﹤1.961N，適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。實用中是根據(jù)對角線長度d通過查表可得到顯微硬度值。國家標準規(guī)定顯微硬度壓痕對角線長度范圍為0.020～1.400mm。

顯微硬度計的主要用途:顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度，表面硬化層硬度和有效硬化層深度，鍍層的表面硬度，薄片材料和細線材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，由于試驗力很小，壓痕也很小，試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬主要用于金屬學和金相學研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度，用于研究難熔化合物脆性等。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。硬度計保養(yǎng)注意事項：日常工作環(huán)境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。

硬度計使用時的注意事項：1.在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。2.對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。3.加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態(tài)，發(fā)生塑性變形，影響測量精確度。硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。硬度計保養(yǎng)與注意事項：任何調試和檢查如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側門檢查時，應切斷電源。無錫硬化層梯度顯微硬度計

顯微硬度計的保養(yǎng)及注意事項：試驗人員應遵守操作規(guī)程，能在試驗前后經常用規(guī)范塊校正儀器。紹興硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計

選用的試驗力值多少和顯微硬度試驗力的選擇要根據(jù)試樣種類、試樣厚度和預期的硬度范圍而定：1、一般在試樣條件允許的情況下，盡量選擇較大的試驗力，以得到盡可能大的壓痕。2、由于彈性變形的回復是材料的一種性能，對于任意大小的壓痕其彈性回復量幾乎一樣，壓痕越小彈性回復量占的比例就越大，顯微硬度值也就越高。3、在同一試樣中，選用不同的試驗力測試得出的結果不完全相同，一般試驗力越小，硬度值波動越大。4、所以對于同一試驗較好始終選相同的試驗力，以減少試驗力變化對硬度值的影響。硬度計金屬硬度測量較早由雷奧姆爾提出硬度定義：表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。紹興硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計

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