全自動金相鑲嵌機進(jìn)一步提高了制樣速度:加溫和冷卻的程控進(jìn)行決定了可以使用更大功率的加溫而不需擔(dān)心過熱，從而可以大幅提升加溫和保溫速度;氣動或者液壓程控加壓和保壓也提升了壓力提供的更高效率，基本上可以做到6-8分鐘2個樣品的可連續(xù)制樣的效率?？梢赃m用更多的樣品類型:全自動程控加溫，加壓和冷卻過程的準(zhǔn)確控制，金相鑲嵌機讓熱鑲嵌可以適用更多的樣品類型，例如壓力敏感的易碎樣品可以采用先熔融浸潤，冷卻開始后再加壓的形式來保護樣品結(jié)構(gòu)不受壓力破壞;如怕變形的中空樣品可以采用先加壓再加溫的形式，加壓借助樹脂顆粒來支撐中空結(jié)構(gòu)，逐步熔融動態(tài)控壓，既保證了充分浸潤又避免了壓力導(dǎo)致的中空樣品變型。金相鑲嵌機使用注意：打開電源，然后進(jìn)行有關(guān)的準(zhǔn)備工作，需要檢查上、下模塊的邊沿是否有電木粉的粘黏。鎮(zhèn)江精密金相鑲嵌機鑲嵌料

在金相鑲嵌機的整個改進(jìn)研制過程中，我們可以將其設(shè)計要點總結(jié)為以下幾點：一是簡化設(shè)備的傳動機構(gòu)。根據(jù)化繁為簡的原則，在滿足新型金相鑲嵌機拉伸和壓縮的使用功能要求下，采用金相鑲嵌機結(jié)構(gòu)較簡單，傳動鏈較短、制造成本較低的螺旋結(jié)構(gòu)。這樣不僅可以使設(shè)備的加壓機構(gòu)得到簡化，還可以使加工以維修更加靠的方便。另外，為了縮小金相鑲嵌機的外形尺寸，減少設(shè)備自身重量，從而減少鋼鐵材料的消耗和機械加工面等，我們采用了一種HT20—40材料，不僅簡化了設(shè)備的機構(gòu)，還很大的減少了加工工時和費用。常州多工位金相鑲嵌機銷售廠家使用金相鑲嵌機注意：取送機器時要輕拿輕放。

自動鑲嵌機的特點：1.全自動首先是對制樣質(zhì)量穩(wěn)定的保證：熱固化樹脂的性能主要取決于溫度和壓力控制的穩(wěn)定性，全自動熱鑲嵌機采用的加溫和冷卻同時進(jìn)行的程控很準(zhǔn)控溫，氣壓或液壓進(jìn)行的動態(tài)程控加壓和保壓，由此確保了熱鑲嵌的制樣質(zhì)量的穩(wěn)定。2.可以適用更多的樣品類型：全自動程控加溫，加壓和冷卻過程的很準(zhǔn)控制，讓熱鑲嵌可以適用更多的樣品類型，例如壓力敏感的易碎樣品可以采用先熔融浸潤，冷卻開始后再加壓的形式來保護樣品結(jié)構(gòu)不受壓力破壞；如怕變形的中空樣品可以采用先加壓再加溫的形式，加壓借助樹脂顆粒來支撐中空結(jié)構(gòu)，逐步熔融動態(tài)控壓，既保證了充分浸潤又避免了壓力導(dǎo)致的中空樣品變型。

金相鑲嵌機常見故障排除方法：金相鑲嵌機鏡轉(zhuǎn)換器故障的排除，一般情況下，物鏡轉(zhuǎn)換器的故障是定位裝置失靈。一般是定位彈簧損壞(變形、斷裂、失去彈性、彈簧的固定螺釘松動等)所致,更換新彈簧時，暫不要把固定螺釘旋緊，應(yīng)先作光軸校正。等合軸以后，再旋緊螺絲。若是內(nèi)定位式的轉(zhuǎn)換器，則應(yīng)旋下轉(zhuǎn)動盤中間的大頭螺釘，取下轉(zhuǎn)動盤，才能更換定位彈簧，光軸校正的方法與前面相同。還有一種原因*是由于粗調(diào)機構(gòu)長久失修，潤滑油干枯，升降時會產(chǎn)生不舒服的感覺，甚至可以聽到機件的摩擦聲。這時，金相鑲嵌機可將機械裝置拆下清洗，上油脂后重新裝配。金相鑲嵌機加熱功率和加熱方式：功率越大可加較高溫度越高，能適應(yīng)的熱鑲嵌樹脂種類就越多。

金相鑲嵌機是將不規(guī)則的切割提取試樣用樹脂鑲埋入模具中，制備成為規(guī)則的標(biāo)準(zhǔn)金相試樣，便于磨拋夾持與顯微觀測。根據(jù)樹脂的固化方式，分為熱鑲嵌和冷鑲嵌兩種。對于不同特征的樣品，采用合適的鑲嵌方式和對應(yīng)的樹脂。金相鑲嵌機注：1、冷鑲嵌就是在自然環(huán)境或真空下鑲嵌，鑲嵌料不需要加熱。2、熱壓鑲嵌是將鑲嵌料加熱到一定溫度進(jìn)行鑲嵌試樣（對熱敏性材料不適用）觀察組織時，需先對樣品檢測部位進(jìn)行浸蝕，拋光后檢測部位變得光亮，浸蝕是利用化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性使試樣的內(nèi)部組織能清晰的展示在顯微鏡下。將已拋光好的試樣用水沖洗干凈或用酒精擦掉表面殘留的臟物，然后將試樣磨面浸入腐蝕劑中，或用竹夾子或木夾夾住棉花球沾取腐蝕劑在試樣磨面上擦拭，拋光的磨面即逐漸失去光澤；待試樣腐蝕合適后馬上用水沖洗干凈，用濾紙吸干或用吹風(fēng)機吹干試樣磨面，即可放在顯微鏡下觀察。金相鑲嵌機特點：噪音低，操作簡單，易維護，是金相實驗室常備的鑲嵌機型。天津全自動金相鑲嵌機使用方法

應(yīng)考慮到金相鑲嵌機在正常使用下長期穩(wěn)定保持工作狀態(tài)，我們稱之為機械性能持續(xù)穩(wěn)定性。鎮(zhèn)江精密金相鑲嵌機鑲嵌料

金相鑲嵌機的自動化可以說成一個控制的過程，那么控制的過程有哪些呢：1.金相鑲嵌機控制系統(tǒng)，將整個生產(chǎn)過程劃分為配料、投料、攪拌和卸料四級流水線控制模式。2.多次連續(xù)檢測：控制系統(tǒng)在配方設(shè)定中能直接設(shè)定所需要的批次，當(dāng)計量倉內(nèi)卸完料后接著自動上料，節(jié)約時間，達(dá)到設(shè)備連續(xù)不停生產(chǎn)。3.金相試樣鑲嵌機是對金相巖相試樣進(jìn)行分析，鑲嵌是試樣制備的一道工序，尤其對于一些不易手拿的微小的樣品、形狀不規(guī)則的樣品或需進(jìn)行自動磨、拋的樣品，試樣制備前進(jìn)行鑲嵌是重要的工序。鎮(zhèn)江精密金相鑲嵌機鑲嵌料