顯微硬度計在使用過程中注意幾點：1、試樣表面應平坦光滑，試驗面上應無氧化皮及外來污物，尤其不應有油脂，除非在產品標準中另有規(guī)定。試樣表面的質量應保證壓痕對角線長度的測量精度，建議試樣表面進行表面拋光處理。2、制備試樣時應使由于過熱或冷加工等因素對試樣表面硬度的影響減至較小。3、由于顯微硬度壓痕很淺，力n工試樣時建議根據材料特性采用拋光／電解拋光工藝。4、對于小截面或外形不規(guī)則的試樣，可將試樣鑲嵌或使用專門試臺進行試驗。硬度計保養(yǎng)注意事項：安裝面清潔無異物。北京淬火與回火調質硬度顯微硬度計測試方法

顯微硬度計的主要用途:應用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研機構、工廠及質監(jiān)部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。寧波自動讀取壓痕顯微硬度計誤差顯微硬度計操作規(guī)程：打開硬度計的電源，旋轉試驗力變換手輪，選擇試驗力。

顯微硬度計是采用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努氏硬度測試儀器，那么顯微硬度計使用中需要注意什么呢？顯微硬度計應工作在溫度20℃±8℃范圍內，濕度應保持在≤70%范圍內，嚴禁在滴水或者塵土的環(huán)境中使用，更不能在腐蝕氣體和輻射的環(huán)境中使用。顯微硬度計應固定在固定位置，不適宜經常搬運或攜帶使用。 顯微硬度計由硬度計主機及測微目鏡和相關附件組成。測微目鏡是用來觀察金相或顯微組織，確定測試部位，測量對角線長度，數據的采集等；硬度計主機則是完成目鏡與壓頭的切換，在確定的測試部位進行施加載荷，完成平臺的移動尋找像點等；相關附件主要是為了試件的夾持穩(wěn)固等。

硬度計保養(yǎng)與注意事項：1.裝卸壓頭應認真仔細，保證無損傷、無臟污，安裝面清潔無異物。長期不用應卸下妥善保存，注意防銹。2.樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無臟污，無劃痕、擦、碰傷。3.測試時被測樣品須平穩(wěn)放置，支承可靠，確保在測試過程中無任何位移、變形。4.日常工作環(huán)境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。5.樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為：取下樣品臺及保護環(huán)，松開絲杠護套，向絲杠上注入數滴輕質潤滑油，然后轉動手輪，反復升降絲杠，使?jié)櫥头植季鶆?。重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。顯微硬度計操作規(guī)程：主屏幕狀態(tài)顯示出所選硬度值轉換標尺。

選用的試驗力值多少和顯微硬度試驗力的選擇要根據試樣種類、試樣厚度和預期的硬度范圍而定：1、一般在試樣條件允許的情況下，盡量選擇較大的試驗力，以得到盡可能大的壓痕。2、由于彈性變形的回復是材料的一種性能，對于任意大小的壓痕其彈性回復量幾乎一樣，壓痕越小彈性回復量占的比例就越大，顯微硬度值也就越高。3、在同一試樣中，選用不同的試驗力測試得出的結果不完全相同，一般試驗力越小，硬度值波動越大。4、所以對于同一試驗較好始終選相同的試驗力，以減少試驗力變化對硬度值的影響。硬度計金屬硬度測量較早由雷奧姆爾提出硬度定義：表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。電腦全功能顯微硬度計配置的自動轉塔結構讓測量過程更加自動化。寧波自動讀取壓痕顯微硬度計誤差

顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。北京淬火與回火調質硬度顯微硬度計測試方法

顯微硬度計的正確使用：一、顯微硬度計工作原理和組成：顯微硬度計是近年來常用測量硬度的設備。測量硬度是通過升降顯微硬度計的調焦機構、測量顯微鏡、加荷機構，正確選擇負荷、加荷速度進行全自動加卸試驗力及正確控制試驗力保持時間，通過顯微硬度計光學放大，測出在一定試驗力下金剛石角錐體壓頭壓入被測物后所殘留壓痕的對角線長度，來求出被測物硬度值。二、顯微硬度計的正確使用：由于顯微硬度試驗往往是對很小的試樣(如針尖)，或試樣上很小的特定部位(如金相組織)進行硬度測定，而這些情況難以用人眼來進行觀察和判定，而且顯微硬度試驗后所得壓痕非常小，這也是難以人眼來尋找，更不用說進行壓痕對角線長度的測量，所以非得用顯微鏡才能進行工作。北京淬火與回火調質硬度顯微硬度計測試方法

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