洛氏硬度試驗采用了3種壓頭，6種試驗力，根據(jù)金屬材料材質(zhì)、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個標尺可供選擇，可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料，應用范圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應用，成為檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，確定合理加工工藝的主要手段?？蓽y試各種黑色和有色金屬，測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。表面洛氏硬度計用于測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。洛氏硬度計使用方法：拉動加荷手柄，施加主試驗力，指示器的大指針按逆時針方向轉(zhuǎn)動。無錫金屬洛氏硬度計注意事項

洛氏硬度計試驗程序：(1) 將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈，將工作臺置于絲杠臺上；(2) 將試件支撐面擦凈置于工作臺上，旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭，至小指針指向紅點，大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止；(3) 旋轉(zhuǎn)指示器外殼，使C、B之間長刻線與大指針對正；(4) 拉動加荷手柄，施加主試驗力，指示器的大指針按逆時針方向轉(zhuǎn)動；(5) 當指示針轉(zhuǎn)動停止下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗力；(6) 從指示器上相應的標尺讀數(shù)；(7) 轉(zhuǎn)動手輪使試件下降，再移動試件，按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗。北京金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計銷售洛氏硬度計如何使用：不容許由同種材料的薄試件疊合組成，及疊合面間緊密接觸的測試。

洛氏硬度計的使用方法是怎樣的：1、試驗前的準備工作：調(diào)整主試驗力的加荷速度，手柄置于卸荷位置,手把轉(zhuǎn)到1471N的位置,?將35-55HRC的標準硬度塊放在工作臺上,旋轉(zhuǎn)手輪使硬度塊頂起主軸,加上馭試驗力,拉動手柄加主試驗力,觀察指示表大指針,從開始轉(zhuǎn)動到停止的時間應在4~8秒范圍內(nèi),如不符,可轉(zhuǎn)動油針進行調(diào)整,反復進行,直到合適為止。2、試驗力的選擇：轉(zhuǎn)動手把使所選用的試驗力對準紅點,但必須注意變換試驗力時,手柄必須置于卸荷狀態(tài)即后極限位置。

洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析：1、在給洛氏硬度計加預負荷初，指針發(fā)現(xiàn)有抖顫動的情況。主要原因是平鍵與升降絲桿的壓槽配合有間隙。只要擰緊硬度計的平鍵緊固螺絲或更換即可。2、進行洛氏硬度計主負荷加載時，出現(xiàn)指針抖動。原因是洛氏硬度計加荷手柄有松動情況或者緩沖油不足。排決方法，擰緊松動的頂絲，加油并排凈空氣。3、加主負荷時，指針轉(zhuǎn)動迅速。主要原因是緩沖器的油針在*大開口位置或者緩沖無油。排除方法，調(diào)節(jié)油針至合適位置，加油排凈空氣。洛氏硬度計使用方法：試驗結束后用防塵罩將機器蓋好。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：被測零件影響的因素：1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。2.斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專門工作臺，使工作臺和壓頭同心。洛氏硬度計使用方法：從指示器上相應的標尺讀數(shù)。徐州金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計價格

數(shù)顯洛氏硬度計使用和維修：鋼球壓頭和各種試臺的工作面均涂上少許無酸性鐘表油,以防銹蝕。無錫金屬洛氏硬度計注意事項

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：壓頭的影響：（1）金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構進行檢定。（2）鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生長久變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。人為誤差：（1）操作人員技術熟練程度不夠，實踐經(jīng)驗較差，應由熟悉硬度計的人員使用；（2）加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低，操作時加荷應平整，保持一定加荷時間。無錫金屬洛氏硬度計注意事項

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