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蘇州淬火與回火調質硬度顯微硬度計壓痕

來源: 發(fā)布時間:2021-12-19

顯微硬度計的主要用途:應用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度,是科研機構、工廠及質監(jiān)部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。適用范圍:熱處理、碳化、淬火硬化層,表面覆層,鋼,有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試,零件厚度可薄至3μm。顯微硬度計操作規(guī)程:轉動升降絲桿使試驗臺上升,直至試樣表面清晰成像。蘇州淬火與回火調質硬度顯微硬度計壓痕

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顯微硬度計維修與常見故障:壓痕不在視場內或稍轉動工作臺,壓痕位置變化很大:出現這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端,因此按以下順序分別調整。①調整主軸下端的活動間隙,以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準;②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心,調好后,在試塊上壓出一壓痕,觀察其在顯微鏡中位置,并記錄;③輕輕轉動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點,此點即為工作臺軸心;④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲,輕移整個升降絲桿,使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合,然后固緊壓板螺釘和調整螺絲,壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟,直至完全重合為止。徐州螺絲硬度顯微硬度計售價顯微硬度計操作規(guī)程:按ENTER鍵確認,主屏幕彈出轉換表,按ENTER鍵確認。

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顯微硬度計的主要用途:顯微硬度計主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗,主要用于測試小型精密零件的硬度,表面硬化層硬度和有效硬化層深度,鍍層的表面硬度,薄片材料和細線材的硬度,刀刃附近的硬度,牙科材料的硬度等。由于試驗力很小,壓痕也很小,試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微硬度試驗主要用于金屬學和金相學研究,用于測定金屬組織中各組成相的硬度,用于研究難熔化合物脆性等。里氏硬度計是硬度計中較很好的測量厚度的儀器。

硬度計保養(yǎng)與注意事項:1.樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無臟污,無劃痕、擦、碰傷。2.測試時被測樣品須平穩(wěn)放置,支承可靠,確保在測試過程中無任何位移、變形。3.日常工作環(huán)境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。4.樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為:取下樣品臺及保護環(huán),松開絲杠護套,向絲杠上注入數滴輕質潤滑油,然后轉動手輪,反復升降絲杠,使?jié)櫥头植季鶆?。重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。5.硬度計周期檢定與校準應按國家相關標準規(guī)定進行。6.當硬度計出現非正常現象時,請勿自行拆卸或調節(jié)任何固定裝配的零配件,請與供應商聯系。顯微硬度計以49.03~980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面。

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顯微硬度計維修與常見故障:檢定時示值超差的原因及解決辦法:①測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察,看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。③負(載)荷超出規(guī)程要求或負荷不穩(wěn),用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求(±1.0%)但方向一致,這種情況是杠桿比例發(fā)生變化,可松開主軸保護帽,轉動力點觸頭,調整載荷(杠桿比),調整好后固緊。如載荷不穩(wěn),可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內有較大摩擦等原因造成。顯微硬度計的優(yōu)點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。南京火焰淬火硬度顯微硬度計選型

顯微硬度計的保養(yǎng)及注意事項:硬度計應保持清潔,試驗完后罩上防塵罩。蘇州淬火與回火調質硬度顯微硬度計壓痕

顯微硬度計的保養(yǎng)及注意事項:1.試驗人員應遵守操作規(guī)程,能在試驗前后經常用規(guī)范塊校正儀器。不經常運用的硬度計,開機后在規(guī)范塊上要進行數次的硬度測定,安穩(wěn)后,再進行零件的測定。2.硬度塊的運用只能在作業(yè)面進行,其運用周期為二年。3.硬度計轉移時,應將接長桿固定,并取下砝碼和吊桿,凡取下砝碼、吊桿前,應先拔去電源插頭。4.硬度計應保持清潔,試驗完后罩上防塵罩。硬度塊、球壓頭運用完畢應涂上防銹油,避免銹蝕。5.硬度計做好周期檢定作業(yè),每年至少一次以確保硬度計的準確性。6.硬度計常見故障排除。蘇州淬火與回火調質硬度顯微硬度計壓痕

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