金相切割機是利用高速旋轉的薄片砂輪來截取金相試樣，它普遍地適用于金相實驗室切割各種金屬材料。由于本機附有冷卻裝置，用來帶走切割時所產生的熱量，因而避免了試樣遇熱而改變其金相組織。該機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置，使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產生的熱量，避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣*的設備之一?？杀ＷC在安全狀態(tài)下進行切割試樣，該機裝置有前后拖板，進給速度可操控。金相切割機維護與保養(yǎng)：不宜在沒有冷卻液或冷卻液不充分的情況下切割。廣州專業(yè)金相切割機切割片

金相切割機 切割注意要點：1、每次使用完畢，應及時做好清潔保養(yǎng)工作，定期**機體和冷卻水箱內的沉積污物，以保證冷卻物的回流暢通和清潔。2、嚴禁使用已有裂紋和破損的砂輪片及線速度低于60米/秒的砂輪片進行切割工作，以保證在切割中的安全。3、冷卻液需定期更換，以防止變質失效，影響了切割效果。4、在工作中各滑動面應經常注入潤滑油。5、中途更換新切割片或砂輪片時，不要將螺母鎖緊過于用力，以防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。南通精密金相切割機廠家金相切割機安裝：將排水管通向下水道，并注意排水處應低于機體排水口。

金相試樣的制備是通過切割機，鑲嵌機，磨/拋光機來完成的。金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環(huán)節(jié)。截取式樣的方法有手鋸，鋸床，砂輪切割機和線切割機等等。根據零件的形狀和材料，選擇適當的方法來切割。砂輪切割機主要普遍應用于金相試樣的截取上，原因是其適應性強，切割精度相對較高，樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅，鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼，高速鋼。金剛石切割片可切割超硬材料如硬質合金，陶瓷等。

金相切割機注意事項：1.在切割過程中，如切割片出現抖動，或者異響，一定要停止切割。2.切割時工件必須夾持平穩(wěn)，牢靠，嚴禁工件未夾緊就進行切割操作。3.嚴禁使用已經殘缺或者有裂紋的砂輪片，切割時盡量避免火星四濺，遠離易燃易爆的物品。4.切割時，越厚越硬的工件切割速度要越慢。5.切割后，砂輪片未完全停止前，不得打開防護罩，將手放到切割區(qū)域去取試樣。6.在工作中各滑動面要經常注入潤滑油，電動機應按電動機維修保養(yǎng)方法進行保養(yǎng)。7.金相切割機內的垃圾要鐵屑要及時清理，以保證冷卻液正常循環(huán)。金相切割機對于不同的材料檢測要求，對切割方向有要求。

金相鑲嵌機操作規(guī)范：(1)首先,打開電源。然后進行有關的準備工作,不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有鑲嵌料(膠木粉)的粘黏,及時清理掉(可以用掰斷的鋼鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷上、下模塊)。(2)當鑲嵌機溫度上升到設定溫度:對于膠木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以開始后續(xù)的操作了。(3)調整手輪,使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時針轉動手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度,一般不應高于1 cm)。加入填料,使其與下平臺平行,然后把上模壓在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同時,右手再逆時針轉動手輪,使上模下沉至其上表面低于上平臺即可。對于大功率切割機還需要380V的動力配電。常州智能自動金相切割機專業(yè)生產

全自動金相切割機的應用及優(yōu)勢：取樣結束切割刀自動復位功能。廣州專業(yè)金相切割機切割片

金相切割機在設計方案上有什么優(yōu)勢：1.靈活性較強，對于不同切割場景的適應性上也有著明顯的提高。所以說，在運用金相切割機的過程中，只需要自動隨意轉換就可以完成切割的流程，確保在每一個技術細節(jié)上考慮更加一點。那么，關于在研發(fā)設計方面會更加專業(yè)可靠，達到了技術上越來越突出的標準，滿足了不同客戶的選擇。2.手動或者自動控制相結合的方式，為的就是在不同的用途中符合了客戶的需求。因此，關于金相切割機在設計上會更加專業(yè)可靠，達到了更加嚴格的度?？梢娫诿恳粋€方面的技術優(yōu)點上會更加突出。那么，這在市場上推廣的時候，都可以看出來在功能配置上會越來越先進的。廣州專業(yè)金相切割機切割片

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