顯微硬度計特點：1．試驗力小，對薄形樣品或涂層均可測試； 2．壓痕小，可認為無損檢測，同時可在極小范圍內(nèi)進行多點測試； 3.全新浮點計算方法，使測試結果與理論結果更加接近一致； 4.全新大三通光路系統(tǒng)，接近100%光吸收； 5.物鏡（壓頭）-基板-光學系統(tǒng)-照明四者一體化結構設計，幾乎做到了100%精美光學系統(tǒng)； 6.主機硬件及軟件采用預留端口設置，部分功能升級只需輕松撥碼即可實現(xiàn)，使后續(xù)升級服務更加簡便； 7.采用高大上的光學成像技術，圖像壓痕清晰；精確的360度塔臺等分技術，讓塔臺定位更加正確；可調(diào)的加卸載系統(tǒng)，讓操作人員可輕松的完成多次測試；可0-100%無級調(diào)節(jié)的照明系統(tǒng)，減輕了操作人員的視覺疲勞，同時自動控制的照明系統(tǒng)還可完成自動關閉與啟動； 高級存儲系統(tǒng)可以隨時記憶測試結果，避免斷電帶來的數(shù)據(jù)丟失; 高精度的升降軸讓機器運行更加平穩(wěn)舒適； 穩(wěn)定的機械結構設計，使機器的使用壽命更長； 顯微硬度計中所有高倍測量顯微鏡的景深都是非常小的。寧波汽車零部件顯微硬度計誤差

顯微硬度計應用：1)金屬材料和金相的研究;用于測定金屬及合金中各組成相的硬度，剖析其對合金性能的供獻，為合金的正確設計提供依據(jù)。2)金屬表面層性能的研究;①擴散層性能的研究，例如滲碳層，氮化層，金屬擴散層等；②表面加工硬化層性能的研究。如金屬表層受機械加工，熱加工的影響；切削加工對表面硬度的影響;3)晶粒內(nèi)部不均勻性的研究;4)極細薄金屬制成品硬度的測量;顯微硬度的優(yōu)缺點：優(yōu)點：1)不存在布氏硬度試驗時，要求載荷P和壓頭直徑D所規(guī)定條件的約束，以及壓頭變形問題；2)不存在洛氏硬度法那種硬度值無法統(tǒng)一的問題，不僅載荷可以任意選取，而且材質不論軟硬，測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠，精度高；缺點：硬度值需通過測量對角線長度后才能計算（或查表）出來，因此測量效率不如洛氏硬度高。揚州自動讀取壓痕顯微硬度計廠家顯微硬度計測量薄片或表面層的硬度時，根據(jù)壓力頭，根據(jù)深度和先導層或表面層厚度選擇載荷。

顯微硬度計測試要點：測量壓痕尺度時壓痕象的調(diào)焦：在光學顯微鏡下所測得壓痕對角線值與成像條件有關。孔徑光欄減小，基體與壓痕的襯度提高，壓痕邊緣漸趨清晰。一般認為：佳的孔徑光欄位置是使壓痕的四個角變成黑暗，而四個棱邊清晰。對同一組測量數(shù)據(jù)，為獲得一致的成像條件，應使孔徑光欄保持相同數(shù)值。試驗負荷：為保證測量的準確度，試驗負荷在原則上應盡可能大，且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測定軟基體上硬質點的硬度時，被測質點截面直徑必須四倍于壓痕對角線長，否則硬質點可能被壓通，使基體性能影響測量數(shù)據(jù)。此外在測定脆性質點時，高負荷可能出現(xiàn)“壓碎”現(xiàn)象。角上有裂紋的壓痕表明負荷已超出材料的斷裂強度，因而獲得的硬度值是錯誤的，這時需調(diào)整負荷重新測量。

硬度計是一種精密儀器，它需要定期清潔，你怎樣經(jīng)常清潔硬度計，這決定于它的工作環(huán)境和清潔程度。 下面介紹顯微硬度計維護保養(yǎng) 1、對于非金屬表面，使用沾有溫和液體清潔劑的軟布擦干凈，不要使用太多的清潔劑，因為它能滲入機體內(nèi)部，并造成部件損壞。 2、對于金屬表面，使用沾有輕機油的軟布擦拭清潔，不要使用太多的油，過多的油容易吸聚污物及其他碎屑。 清潔升降螺桿及試臺之間配合表面，壓頭的軸肩及主軸桿表面。這些表面之間的污物、機油、金屬切屑及其它碎屑會在試驗期間壓縮，并造成不準確的試驗結果。 保持升降螺桿清潔，升降螺桿保護罩下端與旋輪上方的螺桿免遭塵土及贓物的污染。顯微硬度計是材料抵抗彈性變形的能力。

顯微硬度計由硬度計主機，千分尺目鏡和相關附件組成。千分尺目鏡用于觀察金相或顯微組織，確定測試位置，測量對角線長度，并收集數(shù)據(jù)等。硬度測試儀主機將完成目鏡和壓頭之間的切換，并在確定的測試位置上施加載荷，完成平臺的移動以找到像點等等。相關附件主要用于測試件的夾緊和穩(wěn)定性等。顯微硬度計選擇φ角為136°，以便在較低的硬度下，維氏硬度可以獲得與布氏硬度成比例并基本與布氏硬度成正比的硬度值。在布氏測試臺上為0.25。顯微硬度計使后續(xù)升級服務更加簡便。天津硬化層梯度顯微硬度計報價

顯微硬度計物鏡（壓頭）-基板-光學系統(tǒng)-照明四者一體化結構設計，幾乎做到了100%精美光學系統(tǒng)。寧波汽車零部件顯微硬度計誤差

顯微硬度計測量樣本截面的硬度時，應根據(jù)壓下的對角線長度和截面寬度選擇載荷。相對于壓頭按壓樣品時產(chǎn)生的擠壓應力區(qū)域可以從壓痕中心延伸到四倍對角線距離。為了避免相鄰區(qū)域的其他硬度或空間影響被測部分的硬度，從被壓中心到邊緣的距離應至少為被壓對角線長度的2.5倍。也就是說，按下的對角線長度是試板或表面層剖面寬度的五分之一。在測量c、晶粒、相、雜物等時，應根據(jù)上述兩項原則選擇負荷，壓頭壓痕深度應小于其厚度的1/10.壓頭對角線長度應小于其面積的1/5。寧波汽車零部件顯微硬度計誤差

昆山富澤檢測設備有限公司致力于儀器儀表，是一家貿(mào)易型公司。公司業(yè)務分為洛氏硬度計，金相鑲嵌機，金相切割機，顯微硬度計等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造儀器儀表良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。