顯微硬度計試驗負荷:為保證測量的準確度,試驗負荷在原則上應盡可能大,且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測定軟基體上硬質(zhì)點的硬度時,被測質(zhì)點截面直徑必須四倍于壓痕對角線長,否則硬質(zhì)點可能被壓通,使基體性能影響測量數(shù)據(jù)。此外在測定脆性質(zhì)點時,高負荷可能出現(xiàn)“壓碎”現(xiàn)象。角上有裂紋的壓痕表明負荷已超出材料的斷裂強度,因而獲得的硬度值是錯誤的,這時需調(diào)整負荷重新測量。顯微硬度計壓痕的彈性回復:對金剛石壓頭施一定負荷的力壓入材料表面,表面將留下一個壓痕,當負荷去除后,壓痕將因金屬的彈性回復而稍微縮小。彈性回復是金屬的一種性質(zhì),它與金屬的種類有關,而與產(chǎn)生壓痕的荷重無關。就是說不管荷重如何,壓痕大小如何,彈性回復幾乎是一個定值。因此,當荷重小時,壓痕很小,而壓痕因彈性回復而收縮的比例就比較大,根據(jù)回復后壓痕尺寸求得的顯微硬度值則比較高。這種現(xiàn)象的存在,使得不同荷重下測得的硬度值缺乏正確的比較標準,因此有必要建立顯微硬度值的比較標準。顯微硬度計分為多檔試驗力,具體選擇哪一檔試驗力還是要結合材料的硬度和厚度進行選擇。嘉興維氏顯微硬度計標注方法
顯微硬度計通常用于測量金屬表面材料或薄層(如電鍍層和氮化層)中各種相的硬度。該值可用莫氏硬度HM、維氏硬度HV或努普硬度HK表示。在測定過程中,樣品被研磨和拋光成明亮的平面,該平面被腐蝕以暴露微結構,然后在顯微硬度計下進行測試和觀察。顯微硬度計應在0℃±8℃的溫度范圍內(nèi)工作,濕度應保持在70%的范圍內(nèi)。嚴禁在滴水或多塵的環(huán)境中使用,尤其是在腐蝕性氣體和輻射環(huán)境中。顯微硬度計應固定在固定位置,不適合頻繁運輸或攜帶。嘉興有效硬化層深度(ds)顯微硬度計誤差顯微硬度計全新大三通光路系統(tǒng),接近100%光吸收。
顯微維硬度計應用范圍:(1)可用于工藝檢驗。顯微維氏可用于測定小件、薄件、硬化層、鍍層的硬度,可以檢測工藝處理效果,研究加工硬化、摩擦等材料表面性質(zhì)的變化等等。(2)可用于金相及金屬物理學研究。顯微維氏可以用來測量材料的單晶體及金相組織。此外,通過對壓痕形狀的觀察,可以研究金屬各組成相的塑性和脆性。(3)對非金屬材料測定。顯微硬度試驗比較適合對玻璃、陶瓷、礦物等脆性材料的硬度測定。 具有硬度標尺轉換功能,可在各硬度標尺之間進行換算。
顯微硬度計使用時常見的幾個問題通常來說,操作者準確且可重復地解決這些印象的末端的能力通常是錯誤的原因。讓兩個操作員準確地同意,在測量相同的印象時,確實很少見。用戶每天都要對其計算機進行驗證,這通常會掩蓋此問題。在這里,操作者可以花時間在已知硬度的測試塊上測量這些印模,其測試表面通常處于佳狀態(tài)。在生產(chǎn)環(huán)境中,操作員有時會急于進行測試并將零件送出門外。為確保硬度標準的正確結果而采取的所有措施都無處可尋。操作員記錄和轉換結果從顯微硬度到維氏硬度或努氏硬度值是另一個常見的誤差來源。32.3微米的測量值很容易變成33.2微米。這種操作的失誤,操作員可以使用光學編碼器輔助測量的數(shù)字顯微硬度測試儀消除了這一點。但是,他們沒有找到印象結束。為了幫助消除這些問題,幾乎任何顯微硬度測試儀都可以安裝攝像頭,以及大多數(shù)仍然每天運行的“老式”模型。在顯示器上觀看印象比通過目鏡瞇眼更舒適和放松,從而減少操作員疲勞。顯微硬度計為確切得到被測對象的真實硬度,必須選擇恰當負荷。
顯微硬度計特點: 1、數(shù)顯顯微硬度計上開發(fā)了全新大三通光學系統(tǒng), 實現(xiàn)電腦圖像處理系統(tǒng)的連接、目鏡與CCD攝影同時觀看測試; 2、儀器配備高精密的CCD圖像成像系統(tǒng)和圖像采集處理器,將儀器內(nèi)部采集壓痕圖像轉換進入電腦軟件處理中心; 3、本儀器配備了硬度測量分析系統(tǒng)。此軟件具有圖像識別、測量和分析技術的硬度測量分析軟件,實現(xiàn)了硬度圖像的自動高速測量。本軟件系統(tǒng)具備了多種硬度功能的特色功能(模擬調(diào)焦、色彩背景)等; 4、機器實現(xiàn)了硬度圖像的自動高速測量,主機硬件及軟件采用預留端口設置,部分功能升級只需輕松撥碼即可實現(xiàn),使后續(xù)升級服務更加簡便。顯微硬度計硬度測試是判斷材料或產(chǎn)品部件質(zhì)量的手段。無錫感應淬火深度顯微硬度計標尺有哪些
顯微硬度計可在極小范圍內(nèi)進行多點測試。嘉興維氏顯微硬度計標注方法
顯微硬度計主負荷:杠桿比例不對,吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸、杠桿和砝碼有偏斜,均會使主負荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對,應進行調(diào)整。刀口有磨損應修復或更換,主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。硬度計安置不正:硬度計不處于水平位置,測試硬度時,其值偏低。用水平儀測量水平度,然后墊平硬度計。測試部位的表面與工作臺接觸不良:零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良,或支承點不穩(wěn)固,將會產(chǎn)生滑移、滾動、翹起等現(xiàn)象。應根據(jù)零件的幾何形狀設計合適的工作臺。嘉興維氏顯微硬度計標注方法
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