顯微硬度計(jì)試驗(yàn)的特點(diǎn)：硬度試驗(yàn)在生產(chǎn)和科研領(lǐng)域是對工藝加工和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的主要手段之一，因?yàn)樗梢詫?shí)現(xiàn)直接的無損檢驗(yàn)?？梢灾苯釉u價(jià)零部件的質(zhì)量，并能得知其他的材料性能，無需特定的試樣、節(jié)省材料，而且試驗(yàn)方便迅速.操作簡單，硬度計(jì)相對其他材料試驗(yàn)設(shè)備也是小巧的.便宜的.所以。硬度試驗(yàn)廣為采用。顯微硬度除具有一般硬度試驗(yàn)的特點(diǎn)外，還具有獨(dú)特之處：試驗(yàn)負(fù)荷較其他任何硬度試驗(yàn)法都小；一般做定量測量的常用負(fù)荷有0，49、0.981、1.9612.942、4.903、和9.807N（50、100、200、300、500和1000gf）0.49N（50gf）以下的負(fù)荷力多作定性分析用?；蜩b別金相組織用。顯微硬度計(jì)主要應(yīng)用于單獨(dú)進(jìn)行硬度測定。揚(yáng)州感應(yīng)淬火深度顯微硬度計(jì)標(biāo)注方法

顯微鏡圖系由顯微硬度計(jì)主機(jī)、微米目鏡及相關(guān)附件組成。微米目鏡用于觀察金相或顯微組織、確定測試位置、測量對角線長度和收集數(shù)據(jù)。顯微硬度計(jì)主機(jī)完成目鏡和壓頭之間的轉(zhuǎn)換，在確定的測試位置施加負(fù)載，完成平臺移動(dòng)，主要用于測試部件的夾緊及穩(wěn)定性等。顯微硬度計(jì)是機(jī)械和冶金行業(yè)測試金屬材料性能的儀器，普遍應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。顯微硬度計(jì)已普遍應(yīng)用于金屬材料的開發(fā)、研究、實(shí)際測試和質(zhì)量管理。特殊領(lǐng)域的硬度，特別是維氏硬度和克氏針硬度，是用來替代其他材料性能的替代性能。天津自動(dòng)讀取壓痕顯微硬度計(jì)報(bào)價(jià)顯微硬度計(jì)在機(jī)械性能試驗(yàn)中，測量硬度是簡單、經(jīng)濟(jì)、快的方法之一。

顯微硬度計(jì)的正確使用：負(fù)荷的選擇。為確切得到被測對象的真實(shí)硬度，必須選擇恰當(dāng)負(fù)荷。選擇負(fù)荷應(yīng)考慮幾個(gè)原則：在測定薄片或表面層硬度時(shí)，要根據(jù)壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負(fù)荷。因?yàn)橐话阍嚰虮砻鎸雍穸仁侵赖?，而被測部位硬度或硬度范圍也應(yīng)是可知道的，基于壓頭壓入試樣時(shí)擠壓應(yīng)力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍，為避免底層硬度的影響，壓頭壓入深度應(yīng)小于試件或表面層的十分之一。對試樣剖面測定硬度時(shí)，應(yīng)根據(jù)壓痕對角線長度和剖面寬度選擇負(fù)荷?；趬侯^壓入試樣時(shí)產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域大可從壓痕中心擴(kuò)展到4倍對角線的距離。為避免相鄰區(qū)域不同硬度或空間對被測部位硬度影響，所以壓痕中心離開邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕對角線長度的2.5倍，即壓痕對角線長度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。

顯微硬度計(jì)的工作原理是什么?原理與維氏顯微硬度計(jì)測試的原理大致相同，不同的是，壓力頭使用兩個(gè)相對面136和方形底面的方形金字塔鉆石壓力頭，以及具有直徑和橫截面角度的鉆石圓錐體。異形壓頭：努氏金剛石壓頭(見下圖)。顯微硬度計(jì))和維氏經(jīng)度儀使用的載荷有1公斤、2公斤、3公斤、5公斤、10公斤、20公斤、30公斤、50公斤、100公斤、120公斤等。常用載荷為1公斤、2公斤、5公斤、10公斤、30公斤、50公斤。負(fù)載的大小主要取決于試件的厚度。測試的顯微硬度計(jì)以每壓痕面積的負(fù)荷來表示。將選定的固定測試力(載荷)壓在樣本曲面上，在指定的保持時(shí)間(保持載荷)后刪除測試力(卸載)，在樣本曲面上留下方形底部。對于金字塔或努氏縮進(jìn)，用撥片鏡頭測量對角線長度以獲得撥片區(qū)域。顯微鏡度值是實(shí)驗(yàn)力和被壓表面積的比率。可通過顯微硬度計(jì)試驗(yàn)間接地得到材料的一些其它性能。

顯微硬度計(jì)主要用于測量微小而薄的試件和易碎的五金件。可普遍用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)。金屬結(jié)構(gòu)，金屬表面處理層，電鍍層，硬化層(氧化層，各種浸潤層，涂層)，熱處理試樣，碳化試樣，淬火試樣，通過選擇各種附件或升級各種結(jié)構(gòu)得到的相夾雜點(diǎn)。顯微硬度計(jì)可用于定位多點(diǎn)測量、壓痕深度測試分析、涂層測試分析、硬度梯度測試、金相組織觀察研究、涂層厚度測量分析等。它是實(shí)驗(yàn)室質(zhì)檢部門和計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量控制和材料研究必不可少的測試儀器。顯微硬度測試是在一定的測試力作用下，將相對兩側(cè)成136角的金剛石棱錐壓頭壓入樣品表面，保持一定時(shí)間后，去除測試力，測量壓痕對角線長度，然后查對角線長度與顯微硬度值的對應(yīng)表，得到顯微硬度測試值。顯微硬度計(jì)穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使機(jī)器的使用壽命更長。北京硬化層梯度顯微硬度計(jì)標(biāo)注方法

數(shù)顯顯微硬度計(jì)開發(fā)了全新大三通光學(xué)系統(tǒng), 實(shí)現(xiàn)電腦圖像處理系統(tǒng)的連接、目鏡與CCD攝影同時(shí)觀看測試。揚(yáng)州感應(yīng)淬火深度顯微硬度計(jì)標(biāo)注方法

顯微硬度計(jì)本身會產(chǎn)生兩種誤差：一是其零件的變形、移動(dòng)造成的誤差；二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)所造成的誤差。對種誤差，在測量前需用標(biāo)準(zhǔn)塊對硬度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)。對洛氏硬度計(jì)校正結(jié)果，差值在±1之內(nèi)合格。差值在±2之內(nèi)的穩(wěn)定數(shù)值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時(shí)則必需對硬度計(jì)進(jìn)行校正維修或換其他硬度測試法測定。洛氏硬度各標(biāo)度有一事實(shí)上的適用范圍，要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如，硬度高于HRB100時(shí)，應(yīng)采用HRC標(biāo)度進(jìn)行測試；硬度低于HRC20時(shí)應(yīng)用HRB標(biāo)度進(jìn)行測試。因?yàn)槌銎湟?guī)定的測試范圍時(shí)，硬度計(jì)的度及靈敏度較差，硬度值不準(zhǔn)確，不宜使用。其他硬度測試法也都規(guī)定有相應(yīng)的校正標(biāo)準(zhǔn)。揚(yáng)州感應(yīng)淬火深度顯微硬度計(jì)標(biāo)注方法

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