顯微硬度計的操作方法：日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進入工作狀態(tài)。轉(zhuǎn)動物鏡、壓頭轉(zhuǎn)換手柄(16)，使40X物鏡(18)處于主體前方位置。(光學系統(tǒng)總放大倍率為400×，處于測量狀態(tài)。)將標準試塊或試樣安放在試臺上，轉(zhuǎn)動旋輪(20)使試臺上升。眼睛接近測微目鏡觀察。當試樣離物鏡下端2～3mm時，在目鏡的視場中心出現(xiàn)明亮光斑，說明聚焦面即將來到，此時應緩慢微量上升，直至在目鏡中觀察到試塊或試樣表面的清晰成像，這時聚焦過程完成。顯微硬度計適用于各種零件及成品的硬度試驗。蘇州維氏顯微硬度計壓痕

顯微硬度計影響因素之一:材料本身的特性，如楊氏模量、屈服強度、抗拉強度。顯然，材料本身是影響其硬度的關鍵因素。影響因素之二:測量本身的儀器條件:測量方法、壓頭類型、壓力大小等。試驗條件不同，硬度不同例如:大人和小孩分別坐在同一張沙發(fā)上，此時坐姿不同，重量不同，體積不同，沙發(fā)的變形量并不一定真實的反映了沙發(fā)的硬度，影響因素之三:試驗方法不同，硬度的物理意義不同。例如:布氏硬度試驗，是比較不同材料單位面積上所受抗力的大小，而洛氏硬度沒有量綱，只是在使用同-標尺條件下，以數(shù)值大小來比較硬度值的高低。蘇州維氏顯微硬度計壓痕顯微硬度計在機械性能試驗中，測量硬度是簡單、經(jīng)濟、快的方法之一。

顯微硬度計試驗負荷：為保證測量的準確度，試驗負荷在原則上應盡可能大，且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測定軟基體上硬質(zhì)點的硬度時，被測質(zhì)點截面直徑必須四倍于壓痕對角線長，否則硬質(zhì)點可能被壓通，使基體性能影響測量數(shù)據(jù)。此外在測定脆性質(zhì)點時，高負荷可能出現(xiàn)“壓碎”現(xiàn)象。角上有裂紋的壓痕表明負荷已超出材料的斷裂強度，因而獲得的硬度值是錯誤的，這時需調(diào)整負荷重新測量。顯微硬度計壓痕的彈性回復：對金剛石壓頭施一定負荷的力壓入材料表面，表面將留下一個壓痕，當負荷去除后，壓痕將因金屬的彈性回復而稍微縮小。彈性回復是金屬的一種性質(zhì)，它與金屬的種類有關，而與產(chǎn)生壓痕的荷重無關。就是說不管荷重如何，壓痕大小如何，彈性回復幾乎是一個定值。因此，當荷重小時，壓痕很小，而壓痕因彈性回復而收縮的比例就比較大，根據(jù)回復后壓痕尺寸求得的顯微硬度值則比較高。這種現(xiàn)象的存在，使得不同荷重下測得的硬度值缺乏正確的比較標準，因此有必要建立顯微硬度值的比較標準。

數(shù)顯自動轉(zhuǎn)塔顯微硬度計，儀器在機械上采用精密的設計，在電氣上由CPU控制試驗過程，在光學上采用高清晰光學測量系統(tǒng)、光電傳感等新技術(shù)。操作由面板上的觸摸鍵輸入，能預置試驗力保持時間、選擇維氏或努氏試驗方法、調(diào)節(jié)測量光源的強弱等功能。并能在LCD液屏上顯示測量壓痕長度、硬度值、試驗力保持時間，測量次數(shù)等。硬度計還可根據(jù)用戶特殊要求配置CCD圖像自動測量裝置、視頻裝置和攝像裝置。較多應用于工礦企業(yè)及大專院校實驗室。適用于測量微小薄形試件、表面滲鍍處理后的零件，能對瑪瑙、玻璃、陶瓷等脆性材料的顯微維氏和努氏硬度的測定。是科研單位、大專院校、生產(chǎn)企業(yè)和檢測機構(gòu)進行研究和測試的理想的硬度測試儀器?？赏ㄟ^顯微硬度計試驗間接地得到材料的一些其它性能。

硬度是材料機械性能重要指標之一，而硬度試驗是判斷材料或產(chǎn)品零件質(zhì)量的一種手段。所謂硬度，就是材料在一定條件下抵抗另一本身不發(fā)生殘余變形物體壓入能力。抵抗能力愈大，則硬度愈高，反之則硬度愈低。在機械性能試驗中，測量硬度是一種容易、經(jīng)濟、迅速的方法，也是生產(chǎn)過程中檢查產(chǎn)品質(zhì)量的措施之一，由于金屬等材料硬度與其他機械性能有相互對應關系，因此，大多數(shù)金屬材料可通過測定硬度近似地推算出其他機械性能，如強度、疲勞、蠕變、磨損和內(nèi)損等。所以顯微硬度計被廣為應用。顯微硬度計通常用于測量金屬表面材料或薄層(如電鍍層和氮化層)中各種相的硬度。溫州金屬硬度檢測顯微硬度計壓痕

顯微硬度計全新大三通光路系統(tǒng)，接近100%光吸收。蘇州維氏顯微硬度計壓痕

顯微硬度計主要用于測量微小而薄的試件和易碎的五金件。可普遍用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)。金屬結(jié)構(gòu)，金屬表面處理層，電鍍層，硬化層(氧化層，各種浸潤層，涂層)，熱處理試樣，碳化試樣，淬火試樣，通過選擇各種附件或升級各種結(jié)構(gòu)得到的相夾雜點。顯微硬度計可用于定位多點測量、壓痕深度測試分析、涂層測試分析、硬度梯度測試、金相組織觀察研究、涂層厚度測量分析等。它是實驗室質(zhì)檢部門和計量機構(gòu)進行質(zhì)量控制和材料研究必不可少的測試儀器。顯微硬度測試是在一定的測試力作用下，將相對兩側(cè)成136角的金剛石棱錐壓頭壓入樣品表面，保持一定時間后，去除測試力，測量壓痕對角線長度，然后查對角線長度與顯微硬度值的對應表，得到顯微硬度測試值。蘇州維氏顯微硬度計壓痕

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