顯微硬度計是反映材料彈性和塑性變形特性指標(biāo)的重要機(jī)械性能指標(biāo)。測定過程中樣品制備簡單，樣品基本完好，接近無損檢測，測量大小和形狀不同的樣品時，操作簡單，測量速度快，硬度計和強度之間有相似的轉(zhuǎn)換關(guān)系。根據(jù)經(jīng)度值，可以得到大致的強度限制。測試是指使用標(biāo)準(zhǔn)形狀和大小的相對堅硬的物體，在特定壓力下接觸材料表面，確定材料在變形過程中的抵抗力，稱為顯微硬度計測試。通過施加不同載荷的方法獲得的顯微硬度計是材料抵抗塑性變形的能力，顯微硬度計是材料抵抗彈性變形的能力。當(dāng)負(fù)荷大于1公斤的測試力時，我們稱之為顯微硬度計，主要用于大樣品，希望測試能反映材料的宏觀性能。負(fù)載小于1公斤的實驗力稱為顯微顯微硬度計，主要用于小而薄的樣品，希望反映小范圍的材料特性，如相結(jié)構(gòu)的顯微顯微硬度計和表面顯微硬度計?？赏ㄟ^顯微硬度計試驗間接地得到材料的一些其它性能。寧波淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計生產(chǎn)廠家

顯微硬度計的正確使用：負(fù)荷的選擇。當(dāng)測定晶粒、相、類雜物等時，應(yīng)遵守以上兩個原則來選擇負(fù)荷，壓頭壓入深度不大于其厚度的1/10，壓痕的對角線長度應(yīng)不大于其面積的1/5。測定試件(零件、表面層、材料)平均硬度時，在試件表面尺寸及厚度允許的前提下，應(yīng)盡量選擇大負(fù)荷，以免試件材料組織硬度不均勻影響試件硬度測定的正確性。為保證測量精確度，在情況允許時，應(yīng)選擇大負(fù)荷，一般應(yīng)使壓痕對角線長度大于20μm。考慮到試件表面冷加工時產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力硬化層的影響，在選擇負(fù)荷時應(yīng)在情況許可的情況下選擇大負(fù)荷。呼和浩特齒輪滲碳淬火顯微硬度計廠家顯微硬度計可調(diào)的加卸載系統(tǒng)，讓操作人員可輕松的完成多次測試。

顯微硬度計測定誤差的分析：顯微硬度計試驗主要是指采用正四棱角錐體的金剛石 壓頭（維氏壓頭）所完成的試驗?故以下分析研究均針對 此類壓頭試驗^言.其他形式的壓頭試驗，可依同理類推顯微硬度測定誤差的分析可從其計箅公式中所包括的各項因素加以分析。由此可見，與硬度計測定結(jié)果有關(guān)聯(lián)的一些因素是：①所施加的負(fù)荷力是否準(zhǔn)確；②壓頭的幾何形狀是否規(guī)則；③壓痕對角線的測量是否正確；④試驗時在試樣上所選取的位置、是否適當(dāng)。

顯微維硬度計應(yīng)用范圍：（1）可用于工藝檢驗。顯微維氏可用于測定小件、薄件、硬化層、鍍層的硬度，可以檢測工藝處理效果，研究加工硬化、摩擦等材料表面性質(zhì)的變化等等。（2）可用于金相及金屬物理學(xué)研究。顯微維氏可以用來測量材料的單晶體及金相組織。此外，通過對壓痕形狀的觀察，可以研究金屬各組成相的塑性和脆性。（3）對非金屬材料測定。顯微硬度試驗比較適合對玻璃、陶瓷、礦物等脆性材料的硬度測定。 具有硬度標(biāo)尺轉(zhuǎn)換功能，可在各硬度標(biāo)尺之間進(jìn)行換算。顯微硬度計高精度的升降軸讓機(jī)器運行更加平穩(wěn)舒適。

顯微硬度計壓頭的影響:金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生一直變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。載荷方面:初負(fù)荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整移動，頂桿位置不當(dāng)。起始線有差異，引起初負(fù)荷不對。如果初負(fù)荷不對，應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動合適以后，緊固調(diào)整螺絲，同時要緊固頂桿位置，初負(fù)荷的允差應(yīng)小于±2%。顯微硬度計壓痕小，可認(rèn)為無損檢測。南通自動聚焦顯微硬度計標(biāo)尺有哪些

顯微硬度計同時自動控制的照明系統(tǒng)還可完成自動關(guān)閉與啟動。寧波淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計生產(chǎn)廠家

顯微硬度計試驗是一種真正的非破壞性試驗，其得到的壓痕小，壓入深度淺，在試件表面留下的痕跡往往是非目力所能發(fā)現(xiàn)的，因而適用于各種零件及成品的硬度試驗?？梢詼y定各種原材料、毛坯、半成品的硬度，尤其是其它宏觀硬度試驗所無法測定的細(xì)小薄片零件和零件的特殊部位（如刃具的刀刃等），以及電鍍層、氮化層、氧化層、滲碳層等表面層的硬度?？梢詫σ恍┓墙饘俅嘈圆牧希ㄈ缣沾伞⒉Ａ?、礦石等）及成品進(jìn)行硬度測試，不易產(chǎn)生碎裂?？梢詫υ嚰钠拭嫜卦嚰目v深方向按一定的間隔進(jìn)行硬度測試（即稱為硬度梯度的測試），以判定電鍍、氮化、氧化或滲碳層等的厚度。 寧波淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計生產(chǎn)廠家

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