顯微硬度計(jì)主負(fù)荷：杠桿比例不對(duì)，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會(huì)使主負(fù)荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對(duì)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換，主軸變形要進(jìn)行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正。各種標(biāo)尺主負(fù)荷的允差小于±0.5%。硬度計(jì)安置不正:硬度計(jì)不處于水平位置，測(cè)試硬度時(shí)，其值偏低。用水平儀測(cè)量水平度，然后墊平硬度計(jì)。測(cè)試部位的表面與工作臺(tái)接觸不良:零件某一測(cè)試部位的表面與工作臺(tái)接觸不良，或支承點(diǎn)不穩(wěn)固，將會(huì)產(chǎn)生滑移、滾動(dòng)、翹起等現(xiàn)象。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計(jì)合適的工作臺(tái)。顯微硬度計(jì)是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量、制定合理的加工工藝的重要手段。揚(yáng)州淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計(jì)標(biāo)尺有哪些

顯微硬度計(jì)特點(diǎn)：1．試驗(yàn)力小，對(duì)薄形樣品或涂層均可測(cè)試； 2．壓痕小，可認(rèn)為無(wú)損檢測(cè)，同時(shí)可在極小范圍內(nèi)進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)試； 3.全新浮點(diǎn)計(jì)算方法，使測(cè)試結(jié)果與理論結(jié)果更加接近一致； 4.全新大三通光路系統(tǒng)，接近100%光吸收； 5.物鏡（壓頭）-基板-光學(xué)系統(tǒng)-照明四者一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，幾乎做到了100%精美光學(xué)系統(tǒng)； 6.主機(jī)硬件及軟件采用預(yù)留端口設(shè)置，部分功能升級(jí)只需輕松撥碼即可實(shí)現(xiàn)，使后續(xù)升級(jí)服務(wù)更加簡(jiǎn)便； 7.采用高大上的光學(xué)成像技術(shù)，圖像壓痕清晰；精確的360度塔臺(tái)等分技術(shù)，讓塔臺(tái)定位更加正確；可調(diào)的加卸載系統(tǒng)，讓操作人員可輕松的完成多次測(cè)試；可0-100%無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的照明系統(tǒng)，減輕了操作人員的視覺(jué)疲勞，同時(shí)自動(dòng)控制的照明系統(tǒng)還可完成自動(dòng)關(guān)閉與啟動(dòng)； 高級(jí)存儲(chǔ)系統(tǒng)可以隨時(shí)記憶測(cè)試結(jié)果，避免斷電帶來(lái)的數(shù)據(jù)丟失; 高精度的升降軸讓機(jī)器運(yùn)行更加平穩(wěn)舒適； 穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使機(jī)器的使用壽命更長(zhǎng)； 泰州有效硬化層深度（ds）顯微硬度計(jì)價(jià)格顯微硬度計(jì)是光機(jī)電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品。

顯微硬度計(jì)使用中標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的使用規(guī)則1、不能損傷支承面如果打得不多，用工具修平支承面上的表面凸起。如果不進(jìn)行修磨直接用來(lái)支承的話，會(huì)使支承面與試臺(tái)面無(wú)法良好的接觸影響測(cè)量精度，還可能損壞試臺(tái)面，如果在壓頭壓入過(guò)程中發(fā)生了移位還可能使壓頭損壞。2、過(guò)期硬度塊定期檢查，不建議使用過(guò)期的硬度塊。但是材料硬度有一定的時(shí)效性。一般正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的硬度塊都經(jīng)過(guò)人工和自然時(shí)效的，硬度并不會(huì)發(fā)生太大變動(dòng)，但是按檢定周期重新檢定一下用起來(lái)會(huì)更放心。3、硬度塊硬度值選擇硬度塊要盡量選擇接近所測(cè)試件的硬度范圍。但一般的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊不可能包括全部的硬度范圍，所以硬度塊的生產(chǎn)廠家一般以檢定規(guī)程規(guī)定的檢定用硬度塊的范圍進(jìn)行生產(chǎn)。硬度塊有兩個(gè)面，測(cè)量面和支承面，除了錘擊硬度塊可用兩個(gè)面，其它都是不可以的。硬度塊的生產(chǎn)都測(cè)量面的表面質(zhì)量和硬度均勻性，硬度塊出廠時(shí)只標(biāo)定測(cè)量面，支承面硬度不均勻不適合測(cè)量。一般標(biāo)刻有硬度標(biāo)準(zhǔn)值的一面為測(cè)量面，錘擊布氏硬度塊有標(biāo)定壓痕的那面也是測(cè)量面。

全自動(dòng)顯微硬度計(jì)，半自動(dòng)硬度測(cè)試，自動(dòng)圖像圖像評(píng)估，自動(dòng)對(duì)焦和亮度調(diào)節(jié)，手動(dòng)載物臺(tái)通過(guò)重新裝備而實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的連續(xù)測(cè)量，搭載的是新一代智能軟件，使半自動(dòng)硬度測(cè)試更為快捷，層厚度測(cè)量，晶粒度評(píng)估軟件，使測(cè)量分析更加輕松，測(cè)試更簡(jiǎn)單，三步給出測(cè)試結(jié)果，智能軟件管理數(shù)據(jù)更方便，為使用者提供不同安全級(jí)別的管理權(quán)限。為滿足使用者不同要求，滿足各種尺寸和形狀樣品夾持的夾具，制作商打造了這款準(zhǔn)確、智能、操作簡(jiǎn)便、快速測(cè)量的全自動(dòng)顯微硬度計(jì)。顯微硬度計(jì)的操作方法：本次測(cè)量完成后，才能進(jìn)行下一次試驗(yàn)。

顯微硬度計(jì)是由精密機(jī)械，光學(xué)系統(tǒng)和先進(jìn)技術(shù)萃合而成的材料硬度測(cè)定儀器。主要應(yīng)用于單獨(dú)進(jìn)行硬度測(cè)定，如表面比較光潔的零件試樣的硬度，各種電鍍層、氮化層、滲碳層零件的表層硬度，玻璃、陶瓷、瑪瑙等脆性非金屬材料的硬度。但既然是儀器，維護(hù)自然少不了。硬度計(jì)保養(yǎng)與注意事項(xiàng)：搬運(yùn)硬度計(jì)時(shí)必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺(tái)之間夾防震膠墊;長(zhǎng)途運(yùn)輸應(yīng)恢復(fù)原有包裝。任何調(diào)試和檢查如裝卸砝碼、取上下蓋、拔插電纜、打開(kāi)側(cè)門檢查時(shí)，應(yīng)切斷電源。顯微硬度計(jì)全新大三通光路系統(tǒng)，接近100%光吸收。常州自動(dòng)聚焦顯微硬度計(jì)誤差

顯微硬度計(jì)測(cè)量樣本截面的硬度時(shí)，應(yīng)根據(jù)壓下的對(duì)角線長(zhǎng)度和截面寬度選擇載荷。揚(yáng)州淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計(jì)標(biāo)尺有哪些

顯微硬度計(jì)使用時(shí)常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題，顯微硬度測(cè)試儀通過(guò)使用自重來(lái)產(chǎn)生力。與洛氏硬度計(jì)不同，這些輕載裝置將靜重直接堆疊在壓頭頂部。這消除了放大誤差和許多其他負(fù)面因素，例如刀刃和懸掛重物。其他單元利用螺旋驅(qū)動(dòng)器施加力，并使用稱重傳感器來(lái)控制施加的力量。這些類型有其自身的可重復(fù)性和耐久性問(wèn)題。通常，這些力施加系統(tǒng)是穩(wěn)健的。然而，壓頭沖程的問(wèn)題會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的負(fù)荷。對(duì)于大多數(shù)機(jī)器，負(fù)載應(yīng)用以兩種速度完成-“快速”使壓頭靠近測(cè)試件，“慢”速度接觸工件并施加負(fù)載。壓頭的“行程”通常設(shè)有測(cè)量裝置。一旦設(shè)置了“壓頭測(cè)試表面”距離，高功率物鏡會(huì)聚焦在測(cè)試表面上。在測(cè)量表面深度或只是試圖在特定位置準(zhǔn)確地放置印模時(shí)，壓頭與物鏡的對(duì)齊是至關(guān)重要的。雖然硬度值的精度不受該誤差的影響，但如果操作者測(cè)量有效的箱深，則距樣品邊緣的距離可能是錯(cuò)誤的，并終導(dǎo)致錯(cuò)誤的測(cè)量。而且，如果操作者試圖在特定的顆粒上或在薄涂層的中心上進(jìn)行印模，則未對(duì)準(zhǔn)可能使得即使不是不可能的話也難以實(shí)現(xiàn)。通常，用樣品敲擊壓頭或物鏡會(huì)導(dǎo)致這種不對(duì)準(zhǔn)，因此在裝載樣品或旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤時(shí)必須小心。揚(yáng)州淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計(jì)標(biāo)尺有哪些

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