顯微維氏硬度計(jì)在測(cè)量開(kāi)始時(shí)以49.03~980.7N的負(fù)荷加載力,將相對(duì)面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面。保持規(guī)定時(shí)間后，通過(guò)顯微鏡觀察測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，再按公式來(lái)計(jì)算硬度的大小。 自動(dòng)測(cè)量顯微維氏硬度計(jì)，通過(guò)CCD攝像接口將顯微硬度計(jì)與計(jì)算機(jī)相連，整個(gè)測(cè)試過(guò)程通過(guò)鍵盤(pán)和鼠標(biāo)的簡(jiǎn)單操作即可完成。此系統(tǒng)的測(cè)量和控制是通過(guò)高分辨的攝像裝置與計(jì)算機(jī)軟件來(lái)完成的，增加了測(cè)試的速度和靈活性，消除了目鏡系統(tǒng)人為的操作誤差，能滿足各種顯微硬度測(cè)試要求。顯微硬度計(jì)是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量、制定合理的加工工藝的重要手段。泰州硬化層梯度顯微硬度計(jì)選型

顯微硬度計(jì)使用注意事項(xiàng)1、應(yīng)注意電源電壓的標(biāo)稱值，硬度計(jì)的地線和電源的極性，并要注意接地。因?yàn)楫?dāng)硬度計(jì)與信號(hào)源(如計(jì)算機(jī))連接的是不同電源時(shí)，兩條零線之間可能存在較高的電位差。當(dāng)用戶帶電插拔信號(hào)線或其他插頭時(shí)，會(huì)在插頭插座之間發(fā)生打火現(xiàn)象，損壞信號(hào)輸入電路，由此很有可能造成硬度計(jì)的損壞。2、硬度計(jì)在使用過(guò)程中，不應(yīng)該頻繁地進(jìn)行開(kāi)關(guān)，因?yàn)檫@樣可能會(huì)損壞硬度計(jì)內(nèi)部的設(shè)備元件，減少燈泡的使用壽命。3、輸入源的刷新頻率不能過(guò)高。盡管輸入信號(hào)源的刷新頻率越高，圖像質(zhì)量越好，但是在使用硬度計(jì)時(shí)，我們還必須考慮到它連接的計(jì)算機(jī)顯示器的刷新頻率。如果兩者不一致，就會(huì)造成信號(hào)不同步而無(wú)法顯示。這也是為什么會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)在計(jì)算機(jī)上能夠正常播放的畫(huà)面卻無(wú)法通過(guò)硬度計(jì)進(jìn)行放映的緣故。北京硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)顯微硬度計(jì)測(cè)圖儀具有較好的功能。

顯微硬度計(jì)的操作方法：日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進(jìn)入工作狀態(tài)。轉(zhuǎn)動(dòng)物鏡、壓頭轉(zhuǎn)換手柄(16)，使40X物鏡(18)處于主體前方位置。(光學(xué)系統(tǒng)總放大倍率為400×，處于測(cè)量狀態(tài)。)將標(biāo)準(zhǔn)試塊或試樣安放在試臺(tái)上，轉(zhuǎn)動(dòng)旋輪(20)使試臺(tái)上升。眼睛接近測(cè)微目鏡觀察。當(dāng)試樣離物鏡下端2～3mm時(shí)，在目鏡的視場(chǎng)中心出現(xiàn)明亮光斑，說(shuō)明聚焦面即將來(lái)到，此時(shí)應(yīng)緩慢微量上升，直至在目鏡中觀察到試塊或試樣表面的清晰成像，這時(shí)聚焦過(guò)程完成。

顯微硬度計(jì)是光機(jī)電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品，該機(jī)器造型新穎，具有良好的可靠性，可操作性和直觀性，是采用精密機(jī)械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努普硬度測(cè)試儀器。該機(jī)采用計(jì)算機(jī)軟件編程，光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)。顯微硬度計(jì)適應(yīng)于測(cè)量薄材料及微小零件的硬度，如鐘表、儀器、儀表中的零件，及表面鍍層、滲碳層、氮化層的硬度、厚度等等。是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量、制定合理的加工工藝的重要手段，特別是將成為金屬學(xué)、金相學(xué)，即材料科學(xué)方面常用的試驗(yàn)方法之一。顯微硬度計(jì)穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使機(jī)器的使用壽命更長(zhǎng)。

顯微硬度計(jì)對(duì)形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊，固定后方可測(cè)試。對(duì)圓試件一般要放在V形槽中測(cè)試。加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時(shí)動(dòng)作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應(yīng)放在卸載位置，以免儀器長(zhǎng)期處于負(fù)荷狀態(tài)，發(fā)生塑性變形，影響測(cè)量度。載荷和壓痕之間不適用幾何相似性定理，通常認(rèn)為微硬度值隨著試驗(yàn)負(fù)荷的減少而增加，而在貴金屬材料中則相反，即硬度值隨著負(fù)荷在較小負(fù)荷下的減少而減少。航空用貴金屬材料大部分是細(xì)絲和薄片，對(duì)于這些材料的硬度試驗(yàn)，只能選擇顯微鏡圖，但由于影響比氏硬度計(jì)測(cè)試值的因素很多，單位之間的測(cè)試結(jié)果往往很難匹配。這項(xiàng)工作進(jìn)行了負(fù)荷、負(fù)荷保持時(shí)間、負(fù)荷速度、壓痕間距、樣品表面質(zhì)量等測(cè)試，影響微硬度測(cè)試值的主要因素包括試驗(yàn)負(fù)荷、樣品表面質(zhì)量和測(cè)量偏差等。顯微硬度計(jì)硬度測(cè)試是判斷材料或產(chǎn)品部件質(zhì)量的手段。泰州脫碳層深度檢測(cè)顯微硬度計(jì)標(biāo)注方法

顯微硬度計(jì)硬度是指材料在特定條件下抵抗其他本身，抵抗殘余變形物體不進(jìn)入的能力。泰州硬化層梯度顯微硬度計(jì)選型

全自動(dòng)顯微硬度計(jì)，半自動(dòng)硬度測(cè)試，自動(dòng)圖像圖像評(píng)估，自動(dòng)對(duì)焦和亮度調(diào)節(jié)，手動(dòng)載物臺(tái)通過(guò)重新裝備而實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的連續(xù)測(cè)量，搭載的是新一代智能軟件，使半自動(dòng)硬度測(cè)試更為快捷，層厚度測(cè)量，晶粒度評(píng)估軟件，使測(cè)量分析更加輕松，測(cè)試更簡(jiǎn)單，三步給出測(cè)試結(jié)果，智能軟件管理數(shù)據(jù)更方便，為使用者提供不同安全級(jí)別的管理權(quán)限。為滿足使用者不同要求，滿足各種尺寸和形狀樣品夾持的夾具，制作商打造了這款準(zhǔn)確、智能、操作簡(jiǎn)便、快速測(cè)量的全自動(dòng)顯微硬度計(jì)。泰州硬化層梯度顯微硬度計(jì)選型

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