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蘇州燒結(jié)金屬材料顯微硬度計誤差

來源: 發(fā)布時間:2022-01-14

顯微硬度計性能特點:1、硬度值顯示功能:改變了傳統(tǒng)的人工測量后自己查表出結(jié)果的計算方式、此方式較為煩瑣,而本機改為機器上測量只需輸入測量壓痕長度機器能自動出結(jié)果。方便、快捷、直觀、為節(jié)省客戶操作時間。 2、本機具備自動換力功能: 本機能根據(jù)客戶需要選擇力值大下自動讀取實驗力,實驗力不必手動輸入.直接旋轉(zhuǎn)變荷手輪裝置,即可自動讀取實驗力. 3、本機具備雙顯功能:本機采用LCD顯示屏,同時顯示兩種硬度結(jié)果。通過操作控制鍵可選擇硬度標(biāo)尺HV或HK同時設(shè)定HRA、HRB、HRC、HB、等多種硬度換算結(jié)果。 顯微硬度計是材料抵抗彈性變形的能力。蘇州燒結(jié)金屬材料顯微硬度計誤差

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顯微硬度計分為多檔試驗力,具體選擇哪一檔試驗力還是要結(jié)合材料的硬度和厚度進(jìn)行選擇,大的試驗力從硬度壓痕測量得到維氏硬度值來說比較有利,但容易造成底層基體材料對滲鍍涂層的影響,從消除基體對滲鍍涂層的影響來說應(yīng)選擇小的試驗力,因此試驗力的選擇要適中。如滲鍍涂層厚度20微米,硬度700HV,由維氏硬度計算公式HV=0.1891×F/D2(其中試驗力F單位:N,壓痕直徑D單位:mm),如果選擇50gf時,進(jìn)行打壓試驗完后留在試樣表面的壓痕直徑D可由維氏硬度計算公式得到,D=0.01151mm,按維氏硬度計國家標(biāo)準(zhǔn)要求的薄厚度要求是1.5D,50gf進(jìn)行測試時薄厚度為1.5×0.01151=0.017265mm,材料厚度20微米大于薄厚度要求,材料能夠承受50gf。無錫淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計直銷廠家顯微硬度計高精度的升降軸讓機器運行更加平穩(wěn)舒適。

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顯微硬度計的特點:采用高大上的圖形圖像處理技術(shù)與數(shù)據(jù)處理技術(shù),圖像壓痕清晰,測試精度高;高精度的電機控制技術(shù),讓塔臺轉(zhuǎn)換更加輕松自如;可選擇控制的塔臺轉(zhuǎn)動步數(shù),讓塔臺定位更加準(zhǔn)確;可調(diào)的加卸載系統(tǒng),讓操作人員可輕松的完成多次測試;可0-100%無級調(diào)節(jié)的照明系統(tǒng),減輕了操作人員的視覺疲勞,同時自動控制的照明系統(tǒng)還可完成自動關(guān)閉與啟動;高級存儲系統(tǒng)可以隨時記憶測試結(jié)果,避免斷電帶來的數(shù)據(jù)丟失,高級時鐘控制系統(tǒng),讓時間更加明了。

顯微硬度計測試的原理與維氏硬度測試的原理基本相同。不同之處在于,壓頭使用具有兩個相對側(cè)136o和方形底面的方形金字塔菱形壓頭以及具有直徑和橫截面角的菱形圓錐體。異型壓頭,即:努氏金剛石壓頭(如下圖所示)。顯微硬度計和維氏硬度計使用的載荷為:1kg,2kg,3kg,5kg,10kg,20kg,30kg,50kg,100kg,120kg等。常用的載荷為1kg,2kg,5kg,10kg,30kg,50公斤。負(fù)載的大小主要取決于試件的厚度。測試的硬度由壓痕每單位面積的載荷表示。將選定的固定測試力(載荷)按入樣品表面,并在指定的保持時間(保持載荷)后,再取下測試力(卸載),在樣品表面上留下一個正方形的底部。對于金字塔或努氏壓痕,請通過千分尺目鏡測量其對角線的長度,以獲得壓痕區(qū)域。顯微硬度值是實驗力與壓痕表面積的比值。顯微硬度計使后續(xù)升級服務(wù)更加簡便。

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顯微硬度計對形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊,固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位,加載時動作要輕穩(wěn),不要用力太猛。加載完畢加載手柄應(yīng)放在卸載位置,以免儀器長期處于負(fù)荷狀態(tài),發(fā)生塑性變形,影響測量度。載荷和壓痕之間不適用幾何相似性定理,通常認(rèn)為微硬度值隨著試驗負(fù)荷的減少而增加,而在貴金屬材料中則相反,即硬度值隨著負(fù)荷在較小負(fù)荷下的減少而減少。航空用貴金屬材料大部分是細(xì)絲和薄片,對于這些材料的硬度試驗,只能選擇顯微鏡圖,但由于影響比氏硬度計測試值的因素很多,單位之間的測試結(jié)果往往很難匹配。這項工作進(jìn)行了負(fù)荷、負(fù)荷保持時間、負(fù)荷速度、壓痕間距、樣品表面質(zhì)量等測試,影響微硬度測試值的主要因素包括試驗負(fù)荷、樣品表面質(zhì)量和測量偏差等。顯微硬度計由硬度計主機,千分尺目鏡和相關(guān)附件組成。蘇州燒結(jié)金屬材料顯微硬度計誤差

顯微硬度計是光機電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品。蘇州燒結(jié)金屬材料顯微硬度計誤差

顯微硬度計試驗是一種真正的非破壞性試驗,其得到的壓痕小,壓入深度淺,在試件表面留下的痕跡往往是非目力所能發(fā)現(xiàn)的,因而適用于各種零件及成品的硬度試驗??梢詼y定各種原材料、毛坯、半成品的硬度,尤其是其它宏觀硬度試驗所無法測定的細(xì)小薄片零件和零件的特殊部位(如刃具的刀刃等),以及電鍍層、氮化層、氧化層、滲碳層等表面層的硬度??梢詫σ恍┓墙饘俅嘈圆牧希ㄈ缣沾?、玻璃、礦石等)及成品進(jìn)行硬度測試,不易產(chǎn)生碎裂??梢詫υ嚰钠拭嫜卦嚰目v深方向按一定的間隔進(jìn)行硬度測試(即稱為硬度梯度的測試),以判定電鍍、氮化、氧化或滲碳層等的厚度。 蘇州燒結(jié)金屬材料顯微硬度計誤差

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