不妨礙生產(chǎn)和操作；c·經(jīng)久耐用，不影響設備調(diào)整、修理、潤滑和檢查等；d·防護裝置本身不應給操作者造成危害；e·機器異常時，防護裝置應具有防止危險的功能；f·自動化防護裝置的電氣、電子、機械組成部分，要求動作準確、性能穩(wěn)定、并有檢驗線路性能是否可靠的方法。⑵機器設備的設計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應隨設備供應**檢查，維修工具或裝置。⑶為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置。⑷機器設備應設置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動。⑸機器設備的氣、液傳動機械，應設有控制超壓、防止泄漏等裝置。⑹機器設備在高速運轉(zhuǎn)中易于甩出的部件，應設計防止松脫裝置，配置防護罩或防護網(wǎng)等安全裝置。⑺機器設備的操作位置高出地面2m以上時，應配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。⑻機械設備的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設備的操作位置上，在操縱臺處不能看到所控制設備的全部時，必須在設備的適當位置裝設緊急事故開關。⑼各類機器設備都必須在設計中采取防噪聲措施，使機器噪聲低于國家規(guī)定的噪聲標準。⑽凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸汽的機器設備，應盡量采用自動加料、自動卸料裝置。單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關；石景山區(qū)立體化五金交電代理品牌

    采用隨爐測溫儀一次**多可測試6個位置。2）、噴漆類設備主要測試照度、溫度、濕度和平均風速：對于要求較高的噴漆類設備其照度要求在800～1000Lx，溫度要求在23±2℃，相對濕度55±5%，平均風速～。3）、所有設備在操作區(qū)噪聲≤85db。機械設備技術參數(shù)編輯語音一般根據(jù)物料搬運系統(tǒng)的要求、物料裝卸地點的各種條件、有關的生產(chǎn)工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數(shù)。①輸送能力：輸送機的輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質(zhì)量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數(shù)計算。②輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉(zhuǎn)的帶式輸送機需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操作的輸送機，輸送速度應按生產(chǎn)工藝要求確定。③構(gòu)件尺寸：輸送機的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力。④輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。平谷區(qū)加工五金交電行業(yè)沖壓設備單次行程操作時，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程；

    4）水旋式噴漆室：適用于裝飾性要求較高的大型工件的噴漆。噴漆室主要結(jié)構(gòu)1）室體：作用是將過噴漆霧限制在一定的范圍內(nèi)。2）漆霧過濾裝置：分干式和濕式兩種。干式：通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來。濕式：通過氣水混合作用，將漆霧顆粒從空氣中分離出來。3）供水系統(tǒng)：保證濕式噴漆室所需的水量正常循環(huán)。4）通風系統(tǒng)：由送風、排風組成，向設備提供具有一定的溫度、濕度和潔凈度的空氣，保證室內(nèi)空氣呈層流狀態(tài)。5）照明裝置：保證設備有良好的光照度。浸漆設備將工件浸沒于漆液內(nèi)，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層機械電泳涂漆設備涂料。靜電噴涂設備，靜電噴漆：依據(jù)靜電場對電荷的作用原理而實現(xiàn)的。一般包括靜電噴漆室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴槍裝置、供漆裝置、安全裝置等組成。電泳涂漆設備，電泳涂漆：在外加電場的作用下，將分散在水中的電離的涂料顆粒，通過電泳動涂覆在工作表面而形成保護性的涂層。粉末靜電噴涂設備，粉末涂覆具有經(jīng)濟性好，無環(huán)境污染、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達到50μm以上。粉末靜電噴涂設備主要包括噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍、供粉器、粉末回收裝置等組成。烘干設備烘干設備主要分類及組成。

    機械設備特種設備壓力容器特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內(nèi)**機動車輛。特種設備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于（表壓），且額定功率大于或者等于承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為**高工作壓力大于或者等于（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于·L的氣體、液化氣體和**高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規(guī)定為**高工作壓力大于或者等于。腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制；

    機械設備維護保養(yǎng)編輯語音⒈為保證機械設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保安全生產(chǎn)，必須強化對機械設備的維護保養(yǎng)工作；2、機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；3、各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；4、保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐！１ｐB(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄，報本部門專工；5、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量；6、資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進行獎優(yōu)罰劣。節(jié)能調(diào)速機械設備的動力裝置主要來源于交流電機，而電機在啟動時，電流會比額定高5-6倍的。沖壓設備上的配電箱門鎖應帶鑰匙，開門自動切斷電源；平谷區(qū)加工五金交電行業(yè)

定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗（保護接地、絕緣、耐壓試驗），進行測試，并有測試報告。石景山區(qū)立體化五金交電代理品牌

    ③、在鋼板預處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)***干凈，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面***干凈。介紹化學式：浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴－浸－噴相結(jié)合式。主要由槽體、槽液加熱系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、槽液攪拌系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)等組成。其中，磷化除渣和油水分離裝置是關鍵系統(tǒng)，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機等常用方法。油水分離主要有：吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。機械設備涂漆設備涂漆的方法，涂漆的方法很多，有刷漆，浸漆、空氣噴涂、高壓無空氣噴涂、靜電噴涂、電泳涂漆、淋漆、滾涂法等。涂漆的環(huán)境，理想的涂漆環(huán)境應滿足良好的采光，適當?shù)臏囟取穸群蜐崈舳鹊目諝?，良好的通風以及防火防爆要求。噴漆設備的作用，噴漆設備的作用是將過噴的漆霧限制在一定的區(qū)域內(nèi)并經(jīng)過過濾處理，使操作者得到符合衛(wèi)生條件、安全規(guī)范的工作環(huán)境。此外，還應提供具有一定溫度、濕度、潔凈度的施工條件。常見噴漆室分類1）干式噴漆室：適用于小批量工件的噴漆；2）噴淋式噴漆室：適用于小型工件的噴漆；3）水幕噴漆室：適用于中等工件的噴漆。石景山區(qū)立體化五金交電代理品牌

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