水是很弱的拉曼散射物質(zhì),其對拉曼散射光譜的影響非常小。因此,本文采用拉曼光譜儀對其進(jìn)行分析。圖2為固化樣品(固化劑濃度均為2mol/L,膠凝劑與固化劑的體積比為4∶1)在200~1300cm-1位移范圍的RM譜圖。從圖2<,S,style="mso-hansi-font-family:'TimesNewRoman';mso-bidi-f,ont-family:'TimesNewRoman';mso-ascii-font-family:'TimesNewRoman'"PAN>可以看出,在458cm-1附近有拉曼位移,其正是Si-Obr-Si的彎曲振動,說明固化的膠凝材料中確實存在硅酸鹽的聚合反應(yīng),形成了硅酸鹽的聚合物,且其聚合程度較高。。假如硅原子分別與零、一、二、三或四個“-O-Si”相鍵,分別稱作零級、一級、二級、三級和四級硅原子。那么這些硅原子在29Si核磁共振譜中的吸收峰將發(fā)生不同的化學(xué)位移。固化樣品(固化劑濃度為2mol/L,膠凝劑與固化劑的體積比為4∶1)的29SiNMR譜圖如圖3所示,從圖可知:固化樣品在-86ppm~-120ppm范圍內(nèi)有很一個很強(qiáng)的振動峰,在-112ppm附近的振動強(qiáng),這說明固化后的樣品大部分為四級硅原子,處于體型鏈中,形成的是無機(jī)硅酸鹽聚合物,還有少量的三級硅原子存在。因此,水玻璃與氯化鋁的固化反應(yīng)主要是形成了無機(jī)硅酸鹽聚合物,這與紅外和拉曼光譜分析結(jié)果是一致的。城市水玻璃技術(shù)修復(fù)的方法有哪些?江蘇液體水玻璃報價
石灰石砂),這些方法在一定程度上滿足了當(dāng)時的生產(chǎn)急需,并且許多工藝沿用至今,但是未能在根本上解決問題,水玻璃加入量居高不下,潰散性的解決受到限制,舊砂再生還未解決,鑄件質(zhì)量較差。八十年代以來,水玻璃砂工藝相繼出現(xiàn)了許多新工藝,如酯硬化法,VRH-CO2法,微波硬化法等,這些工藝在提高水玻璃的粘結(jié)力,降低加入量,改善潰散性方面對玻璃砂工藝的發(fā)展起了的作用,但是這些工藝在大量生產(chǎn)使用過程中也存在許多問題。1.普通酯硬化水玻璃砂工藝粘結(jié)劑和固化劑配套性差,型砂硬性能較差,冬季硬化時間長、硬透性差、舊砂回用率低,再生砂綜合性能差,難以實現(xiàn)生產(chǎn)線的批量生產(chǎn)。2.VRH法工藝:設(shè)備投資大,維修費用高,對鑄件批量生產(chǎn)有一定限制。這些問題限制了水玻璃砂新工藝的大面積推廣應(yīng)用。二.呋喃樹脂砂工藝八十年代后期,隨著對鑄件質(zhì)量要求的提高,樹脂砂工藝在國內(nèi)外得到了大面積推廣及應(yīng)用,尤其是呋喃樹脂砂工藝,呋喃樹工藝具有鑄件質(zhì)量好,尺寸精度高,型芯潰散好,舊砂回用方便,回用率高等特點,這些優(yōu)點備受鑄造工作者的青睞,但是,該工藝在使用過程中出現(xiàn)了許多新問題,鑄件表面滲硫和型(芯)高溫退讓性差引起鑄件出現(xiàn)裂紋。江蘇液體水玻璃報價徐州生產(chǎn)水玻璃的公司名稱??!
新一代造型制芯工藝必須滿足下述幾個方面的要求:1.生產(chǎn)的鑄件質(zhì)量好,鑄造缺陷少。2.勞動條件好,對生態(tài)環(huán)境污染少。3.限度地利用自然資源,節(jié)省能源。4.生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率高。我單位開發(fā)的新型水玻璃自硬砂工藝在這方面具有很大的優(yōu)勢,是符合可持續(xù)發(fā)展模式的綠色環(huán)保型造型制芯工藝。目前國內(nèi)鑄鋼件生產(chǎn)用造型制芯工藝及材料現(xiàn)狀目前,國內(nèi)鑄鋼件用造型制芯工藝主要有兩大類,無機(jī)類粘結(jié)劑系統(tǒng)以水玻璃砂工藝,有機(jī)類粘結(jié)劑系統(tǒng)以呋喃樹脂砂工藝為主,兩種工藝上前的使用現(xiàn)狀主發(fā)展前景如下。一.水玻璃砂工藝水玻璃砂工藝具有設(shè)備簡單,操作方便、無毒味、成本底廉等特點,從50年代開始地用于國內(nèi)鑄鋼件的生產(chǎn),尤其是CO2水玻璃砂工藝。CO2水玻璃砂工藝使用過程長期存在的主要問題:型砂強(qiáng)度低,冬季硬透性差,型(芯)潰散性差,鑄件清理困難,舊砂廢棄造成生態(tài)環(huán)境污染大等,這些問題嚴(yán)重制約了水玻璃砂工藝的應(yīng)用及發(fā)展,為了限度地改善水玻璃砂工藝存在的問題,國內(nèi)外鑄造工作者付出了艱辛的努力,經(jīng)過了幾十年的開發(fā)研究,先后開發(fā)出許多新的材料和工藝,如水玻璃的物化改性或特殊添加材料制成的改性水玻璃或潰散劑,清理采用水爆(?。┣迳?,七零砂。
水玻璃砂CO2是某些車間常用的制芯造型工藝。此法既可以用于大量生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn),也適用于大小型、芯。中文名水玻璃砂類別制芯造型工藝用于大量生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)適用于大小型、芯目錄1定義2制作工藝3相關(guān)問題4水玻璃“老化”的因素及“老化”的消除水玻璃砂定義水玻璃是各種聚硅酸鹽水溶液的統(tǒng)稱。鑄造上常用的是鈉(Na2O·mSiO2)水玻璃,其次是鉀(K2O·mSiO2)水玻璃,此外還有鋰(Li2O·mSiO2)水玻璃,鉀鈉(mK2O·Na2O·mSiO2)水玻璃季氨鹽(季氨鹽)水玻璃等。其中,由于鈉水玻璃的應(yīng)用,所以我們主要介紹一下它,鈉水玻璃有幾個重要的參數(shù),直接影響它的化學(xué)和物理性質(zhì),也直接影響到一鈉水玻璃為粘結(jié)劑的鈉水玻璃砂的工藝性能,這就是鈉水玻璃的模數(shù),密度,含固量和粘度。模數(shù):鈉水玻璃中SiO2和Na2O化學(xué)成分的化學(xué)含量之比稱為模數(shù)。密度:鈉水玻璃的密度ρ取決于鈉水玻璃中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。密度低,水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高,含固量少,不宜作為型(芯)砂的粘結(jié)劑;反之,密度大,粘稠,也不便定量和不利與砂子混合。鑄造上通常采用密度為。含固量:鈉水玻璃的水分W水=(W+G-W'-G')/W×100%式中:W—混合物中的鈉水玻璃質(zhì)量。水玻璃安裝工作需要多長時間?
CO2-有機(jī)酯復(fù)合硬化水玻璃砂工藝有擴(kuò)大應(yīng)用的趨勢。其工藝過程是:在混砂時加入一定數(shù)量的有機(jī)酯(一般為正常需要量之半或水玻璃重量的4~6%);造型完成后,吹CO2硬化到脫模強(qiáng)度(一般要求抗壓強(qiáng)度);脫模后,有機(jī)酯繼續(xù)硬化,型砂強(qiáng)度以較快速度升高;吹完CO2再放置3~6h后,砂型即可進(jìn)行合箱和澆注。其硬化機(jī)理是:水玻璃砂吹CO2時,在氣體壓力差及濃度差的作用下,CO2氣體將力圖向型砂各方向流動,CO2氣體與水玻璃接觸后,立即與之反應(yīng)生成凝膠。由于擴(kuò)散作用,反應(yīng)總是從外向里,外層先形成一層凝膠薄膜,阻礙CO2氣體和水玻璃繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)。因此在短時間內(nèi),無論采用何種方法控制CO2氣體,使其和全部水玻璃反應(yīng)是不可能的。據(jù)分析,當(dāng)型砂達(dá)到吹氣強(qiáng)度時,和CO2氣體反應(yīng)的水玻璃約為65%,這就是說水玻璃沒有充分發(fā)揮粘結(jié)作用,至少有35%以上的水玻璃沒有反應(yīng)。而有機(jī)酯硬化劑能與粘結(jié)劑形成均勻的混合物,能充分發(fā)揮粘結(jié)劑的粘結(jié)作用,型芯砂的所有部分都以相同的速度建立強(qiáng)度。提高水玻璃加人量,砂型終強(qiáng)度將增加,但是其殘留強(qiáng)度也會增加,導(dǎo)致清砂困難。而水玻璃加入量過少時,其終強(qiáng)度過小,達(dá)不到使用要求。在實際生產(chǎn)中,一般把水玻璃加入量控制在4%左右。生產(chǎn)水玻璃公司哪家靠譜!江蘇液體水玻璃報價
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由于鑄鐵件澆注溫度低,碳含量高,鐵、錳等不易氧化,形成的粘砂層呈晶體結(jié)構(gòu),而且鑄鐵件與粘砂層之間難以建立起適宜的氧化鐵層厚度,鑄件與粘砂層間不像樹脂砂生產(chǎn)鑄鐵件時能夠通過樹脂熱解產(chǎn)生光亮碳膜,所以粘砂層不易。為了防止鈉水玻璃砂生產(chǎn)鑄鐵件時產(chǎn)生粘砂,可采用合適的涂料。如用水基涂料,涂刷后需進(jìn)行表面烘干,故采用醇基快干涂料。一般鑄鐵件也可在鈉水玻璃砂中加入適量的煤粉(如3%~6%)(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),使鑄件與粘砂層間能夠通過煤粉的熱解產(chǎn)生光亮碳膜,由于它不被金屬及其氧化物所潤濕,使得粘砂層容易從鑄件上剝離下來。7水玻璃砂有望成為無廢砂排放的環(huán)保型型砂嗎?水玻璃無色、無臭、無毒,沾于皮膚和衣服后用水沖洗即無大礙,但必須避免濺入眼中。水玻璃在混砂、造型、硬化和澆注過程中都沒有刺激性或有害氣體釋出,沒有黑色和酸性污染。但若工藝失當(dāng),水玻璃加入過多,水玻璃砂的潰散性便不好,清砂時粉塵飛揚(yáng),也會造成污染。同時,舊砂再生困難,廢砂的排放造成對環(huán)境的堿性污染。如果能克服這兩個難題,水玻璃砂便可成為基本沒有廢砂排放的環(huán)保型型砂。解決這兩個問題的根本措施是:將水玻璃的加入量降低到2%以下,基本上可以震動落砂。江蘇液體水玻璃報價
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