mm）GZD-850*3000850*-*1800*1800GZD-960*3800960*-50*1950*1630GZD-1100*42001100*-00*2050*1660GZD-1100*49001100*-00*2050*1700GZD-1300*49001300*-00*2350*1750震動給料機微型機編輯微型電磁振動給料機廣泛應(yīng)用于輕工、化工、糧食加工、商業(yè)等行業(yè)，用于粉狀、顆粒狀物料的給料、配料及定量自動包裝等生產(chǎn)流程中，并可實現(xiàn)集中控制和自動控制。與其它形式給料機相同，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、耗電省、可無級調(diào)節(jié)給料量等特點。GZV微型電磁振動給料機配套控制箱可實現(xiàn)手動、自動調(diào)節(jié)。微型給料機為座式結(jié)構(gòu)，工作時只需放置在工作臺上即可。另可在給料槽內(nèi)增加一～二層篩網(wǎng)，成為小型振動篩分設(shè)備。一、主要技術(shù)參數(shù)：型號GZV1GZV2GZV3GZV4GZV5GZV6生產(chǎn)能力（t/h）1246供電電壓（V）220重量（kg）震動給料機應(yīng)用范圍編輯震動送料機(5張)廣泛應(yīng)用于冶金，煤礦，選礦，建材，化工，磨料等行業(yè)的破碎，篩分聯(lián)合設(shè)備中。震動給料機操作規(guī)程編輯震動給料機啟動前（1）閱讀歷史記錄，處理遺留問題；（2）檢查并排除機體與溜槽，彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物；（3）仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固；（4）檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標(biāo)高度；。給料機上的顏色代表什么意思？封閉式給料機廠

    避免大量拆除設(shè)備，騰出檢修空間，降低工人勞動強度，提高檢修效率，能較為精確對準(zhǔn)下部的主設(shè)備的中心，保證下部的主設(shè)備比較大作業(yè)效率。附圖說明圖1為本發(fā)明的伸縮給料機結(jié)構(gòu)示意及工作狀態(tài)圖；圖2為本發(fā)明的伸縮給料機結(jié)構(gòu)斷面圖；圖中：1-皮帶；2-托架；3-固定架；4-輥子；5-壓帶筒體；6-轉(zhuǎn)向筒體；7-行走支撐輪；8-驅(qū)動筒體；9-驅(qū)動機構(gòu)；10-鎖扣；11-伸縮臂架；12-擋塵簾；13-給料筒體；14-給料斗；15-密封罩；16-一級清帶裝置；17-二級清帶裝置；18-擋輪。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。請參閱圖1-2，本發(fā)明實施例提供一種伸縮給料機，固定架3固定不動，固定架3采用鋼桁架式結(jié)構(gòu)，托架2、輥子4、壓帶筒體5、驅(qū)動筒體8通過螺栓固定在固定架3上，驅(qū)動機構(gòu)9采用空心鍵槽式三合一減速機與驅(qū)動筒體8伸出軸直聯(lián)，其扭力臂通過銷軸與固定架3連接。固定架3上前端中部設(shè)有兩對行走支撐輪7支撐和導(dǎo)向伸縮臂架11、兩側(cè)各有兩個擋輪18防止伸縮臂架11跑偏。固定架3上設(shè)有一對鎖扣10，在伸縮臂架11行走至工作工位時，通過鎖扣10扣下鎖住伸縮臂架11移動。伸縮臂架11為型鋼焊接結(jié)構(gòu)，給料筒體13、給料斗14、托架2通過螺栓與臂架連接。礦用給料機怎么樣各種給料機的用法，區(qū)別和適用情況。

    螺旋給料機進(jìn)出料口的靈活布置使其適應(yīng)性更強，得到用戶認(rèn)可。螺旋給料機通常由驅(qū)動裝置、頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)、頭尾軸承、進(jìn)出料裝置等幾部分組成，如條件允許，**好將驅(qū)動裝置安放在出料端，因驅(qū)動裝置及出料口裝在頭節(jié)（有止推軸承裝配）時較合理，可使螺旋處于受拉裝態(tài)。其中頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)每個部分又有幾種不同的長度。螺旋式輸送機各個螺旋節(jié)的布置次序**好遵循按螺旋節(jié)長度的大小依次排列和把相同規(guī)格的螺旋節(jié)排在一起的原則，安裝時從頭部開始，順序進(jìn)行。螺旋給料機在總體布置時還應(yīng)注意，不要使底座和出料口布置在機殼接頭的法蘭處，進(jìn)料口也不應(yīng)布置在吊軸承上方。1、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動，維修方便。芯軸長、吊掛少、故障點少。2、采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達(dá)兩年以上。3、各傳動部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向節(jié)結(jié)構(gòu)，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個整體旋浮體，在一定范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料，不堵料。頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長。5、螺旋給料機與其它輸送設(shè)備相比。

   一端的上部設(shè)有進(jìn)料管(5)，機殼(1)另一端下部設(shè)有出料管￠)，其特征是:所述的機殼(1)內(nèi)相對于進(jìn)料管(5)進(jìn)料位置底部、物料出口處的出料管￠)內(nèi)壁分別設(shè)有用于計量物料的傳感器(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動螺旋計量給料機，其特征是:所述的進(jìn)料管(5)上設(shè)有調(diào)節(jié)物料流量的閥門(8)，閥門(8)通過接收傳感器(7)反饋信息動作的驅(qū)動氣缸(9)推動而啟閉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動螺旋計量給料機，其特征是:所述的減速電機(4)與輸送軸⑵之間通過聯(lián)軸器(10)相連接?！菊勘緦嵱眯滦凸_了一種全自動螺旋計量給料機，包括機殼、橫貫機殼縱向設(shè)置的輸送軸以及安裝在輸送軸上的螺旋葉片，機殼一端外側(cè)設(shè)有驅(qū)動輸送軸轉(zhuǎn)動的減速電機，機殼一端的上部設(shè)有進(jìn)料管，機殼另一端下部設(shè)有出料管，所述的機殼內(nèi)相對于進(jìn)料管進(jìn)料位置底部、物料出口處的出料管內(nèi)壁分別設(shè)有用于計量物料的傳感器。本實用新型通過在進(jìn)料管和出料管位置設(shè)置傳感器對輸送物料進(jìn)行計量，實現(xiàn)了物料的輸送、計量一體化，減少了設(shè)備的占地面積，也避免了物料計量誤差，保證了計量的精確度，輸送物料更加均勻穩(wěn)定，提高了輸送效率，實現(xiàn)了對輸送機的遠(yuǎn)程、就地、現(xiàn)場控制。給料機的種類、原理及使用范圍。

    n——螺旋給料機的轉(zhuǎn)速，r/min；φ——物料填充系數(shù)；ρ——物料堆積密度，t/m；C——螺旋給料機傾角系數(shù)。螺旋給料機使用與維護(hù)編輯a、給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安**、安裝后的給料機應(yīng)留有20mm的游動間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。c、空試前，應(yīng)將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時，應(yīng)重新緊固一次。d、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉(zhuǎn)。e、給料時在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。螺旋給料機結(jié)構(gòu)特點編輯螺旋給料機驅(qū)動端軸承、尾部軸承置于料槽殼體外部減少了灰塵對軸承的影響，提高了螺旋給料機關(guān)鍵件的適用壽命。螺旋給料機中間吊掛軸承采用滑動軸承，并設(shè)防塵密封裝置，螺旋給料機密封件用尼龍或塑料，因而密封性能好。耐磨性強，阻力小，壽命長。螺旋給料機滑動軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金，可根據(jù)不同需要選用。徐州給料機的廠家報價多少？配料給料機廠商

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    附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。圖1是本實用新型的三維示意圖；圖2是本實用新型另一視角的三維示意圖；圖3是本實用新型中圓盤的三維示意圖；圖4是本實用新型中十字刮板與檔板的三維示意圖；圖5是本實用新型中十字刮板的三維示意圖；圖6是本實用新型中檔板的三維示意圖。圖中：1.圓盤，1-1.儲料槽，1-2.出料口，2.驅(qū)動裝置，2-1.電機，2-2.減速機，2-3.安裝板，2-4.主動齒輪，2-5.從動齒輪，3.導(dǎo)料組件，3-1.安裝套，3-2.擋料板，3-3.導(dǎo)料板，4.十字刮板，4-1.安裝柱，4-2.刮料板，4-2-1.安裝開口，4-2-2.轉(zhuǎn)動軸，4-3.檔板，4-3-1.安裝塊，5.支撐腳。具體實施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，*以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其*顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖1和圖2所示的一種圓盤1給料機，包括圓盤1和驅(qū)動裝置2，所述圓盤1的底部固定安裝有支撐腳5。所述圓盤1上同軸開設(shè)有儲料槽1-1，如圖3所示，所述儲料槽1-1的底部開設(shè)有出料口1-2，所述圓盤1底部的出料口1-2處固定安裝有導(dǎo)料組件3，所述出料口1-2的形狀為四分之一儲料槽1-1底部形狀，所述儲料槽1-1內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有十字刮板4。封閉式給料機廠