本實(shí)用新型的有益效果是：可直接觀察加藥口是否堵塞，便于清理，檢修，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少檢修時(shí)間，間接提高工作時(shí)間，提高工作效率。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為筒體的主視圖。圖3為筒體的左視圖。在圖中，1、配制罐；2、筒體；3、筒蓋；4、圓孔；5、入料口；6、法蘭；7、螺旋電機(jī)；8、螺旋管；9、儲料罐；10、把手。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。一種螺旋給料機(jī)裝置，包括螺旋機(jī)和配制罐1，所述螺旋機(jī)固定在配制罐1的頂端，所述螺旋機(jī)的右側(cè)設(shè)有筒體2，所述筒體2的頂端設(shè)有筒蓋3，所述筒體2的左側(cè)面上開設(shè)有圓孔4。所述配制罐1的頂端設(shè)有入料口5，所述入料口5與筒體2的下端通過法蘭6連接。所述螺旋機(jī)包括螺旋電機(jī)7和螺旋管8，所述螺旋管8的右端為開放端，所述開放端設(shè)在筒體2左側(cè)的圓孔4內(nèi)。所述螺旋管8的上端還連通有儲料罐9。所述筒蓋3的上端固定有把手10。工作原理：在加藥不順暢時(shí)，可打開筒蓋3觀察是否堵塞及堵塞部位，需要清理時(shí)，將筒體2整個(gè)取下然后進(jìn)行清理，清理完畢后將螺旋管8的右端部放入圓孔4內(nèi)，再通過法蘭6將筒體2固定即可，整個(gè)過程簡單。給料機(jī)的種類、原理及使用范圍。小型給料機(jī)原理

    便于控制給料量，無需頻繁啟動(dòng)電機(jī)。7、啟動(dòng)頻率高（1）考慮整條生產(chǎn)線，緩和顎破、反擊破壓力。（2）避免頻繁啟動(dòng)大功率設(shè)備。振動(dòng)給料機(jī)設(shè)備用途專為破碎篩分中粗破碎機(jī)前均勻輸送大塊物料設(shè)計(jì)。振動(dòng)給料機(jī)采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進(jìn)料不均而產(chǎn)生死機(jī)的現(xiàn)象，延長了設(shè)備使用壽命。給料機(jī)可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu)，鋼板結(jié)構(gòu)的給料機(jī)多用于砂石料生產(chǎn)線，將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備；篦條結(jié)構(gòu)的給料機(jī)可對物料進(jìn)行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟(jì)合理，在破碎篩分中已作為必不可少的設(shè)備。[4]振動(dòng)給料機(jī)工作原理振動(dòng)給料機(jī)是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動(dòng)。振動(dòng)給料機(jī)是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動(dòng)裝置等組成。槽體振動(dòng)給料的振動(dòng)源是激振器，激振器是由兩根偏心軸（主、被動(dòng)）和齒輪副組成，由電動(dòng)機(jī)通過三角帶驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸，再由主動(dòng)軸上齒輪嚙合被動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主、被動(dòng)軸同時(shí)反向旋轉(zhuǎn)，使槽體振動(dòng)，使物料連續(xù)不斷流動(dòng)。封閉式給料機(jī)加工廠家礦山行業(yè)要用哪種給料機(jī)?

    螺旋給料機(jī)是集粉體物料穩(wěn)流輸送、稱重計(jì)量和定量控制為一體的新一代產(chǎn)品；適用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的粉體物料連續(xù)計(jì)量和配料；采用了多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，運(yùn)行可靠，控制精度高；尤其適用于建材、冶金、電力、化工等行業(yè)粉體物料的連續(xù)計(jì)量和配料。[1]中文名螺旋給料機(jī)外文名Screwfeeder定義集粉體物料穩(wěn)流輸送作用稱重計(jì)量和定量控制為一體應(yīng)用建材、冶金、電力等應(yīng)用學(xué)科冶金工程目錄1設(shè)備介紹2計(jì)算公式3使用與維護(hù)4結(jié)構(gòu)特點(diǎn)5主要部件6工作原理7主要特點(diǎn)8技術(shù)指標(biāo)9分類螺旋給料機(jī)設(shè)備介紹編輯螺旋給料機(jī)把經(jīng)過的物料通過稱重橋架進(jìn)行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給料機(jī)的運(yùn)行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機(jī)的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機(jī)控制器，控制器中的微處理器進(jìn)行處理，產(chǎn)生并顯示累計(jì)量/瞬時(shí)流量。該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度，使給料機(jī)上的物料流量發(fā)生變化，接近并保持在所設(shè)定的給料流量，從而實(shí)現(xiàn)定量給料的要求。螺旋給料機(jī)計(jì)算公式編輯Q——螺旋給料機(jī)生產(chǎn)能力，t/h；D——螺旋給料機(jī)葉片直徑，m；d——螺旋給料機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑，m；S——螺距，m。

    型號：GZ5K1～GZSK4)，適用于選煤，也可用于向篩分設(shè)備給料。電磁振動(dòng)給料機(jī)的工藝配置及安裝的合理與否，直接影響其使用性能和給料能力，為此應(yīng)注意以下各點(diǎn)。(1)電磁振動(dòng)給料機(jī)不能承受過大的倉壓，因?yàn)檫@將降低給料機(jī)的振幅，從而影響給料能力。為保證給料機(jī)的正常運(yùn)行，必須盡量減少倉壓對給料機(jī)的影響，通常是控制作用在給料槽體上的垂直投影倉壓面積，使其小于料倉出料口面積的1/5～1/4范圍內(nèi)；也可采用配置溜槽的方法，用溜槽的后側(cè)板來承擔(dān)料柱的垂直壓力。(2)為便于調(diào)節(jié)給料槽中料層的厚度和當(dāng)檢修給料機(jī)時(shí)截止物料從料倉中流出，應(yīng)在料倉的出料口或在溜槽上設(shè)置閘門。為避免給料機(jī)槽體因物料的沖擊而損壞，一般情況下，料倉不允許卸空，在料倉和給料機(jī)中應(yīng)保持一定的斜料量。如因換料或其他原因需卸空料倉和給料機(jī)上的物料時(shí)，在卸空物料后應(yīng)關(guān)閉閘門，防止再次裝料時(shí)物料對槽體的沖擊。(3)電磁振動(dòng)給料機(jī)的安裝傾角選擇得合適與否，對給料能力的影響很大。通常推薦安裝傾角為向下10°，因這時(shí)給料機(jī)的給料能力可增大30%以上。但傾角**好不大于10°~15°。因?yàn)閮A角過大，物料的滑動(dòng)增大。會加快槽體的磨損。根據(jù)工藝配置的需要，給料機(jī)槽體也可向上傾斜安裝。給料機(jī)的使用場所有哪些？

    所述十字刮板4包括安裝柱4-1，所述安裝柱4-1轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲料槽1-1的中心，所述驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)安裝柱4-1轉(zhuǎn)動(dòng)，所述安裝柱4-1上圓周均布有四個(gè)刮料板4-2，所述刮料板4-2的底部與儲料槽1-1的底部重合，所述刮料板4-2未與安裝柱4-1連接的一端與儲料槽1-1的圓周面貼合，所述刮料板4-2的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有檔板4-3，所述檔板4-3的形狀與相鄰兩個(gè)刮料板4-2和儲料槽1-1圍成的形成相同，所述檔板4-3轉(zhuǎn)動(dòng)到與刮料板4-2垂直時(shí)，檔板4-3的下表面與儲料槽1-1的底部重合。所述導(dǎo)料組件3包括安裝套3-1，所述安裝套3-1同軸套設(shè)在安裝柱4-1外，所述安裝套3-1上固定安裝有擋料板3-2，兩個(gè)所述擋料板3-2固定安裝在圓盤1底部，兩個(gè)所述擋料板3-2分別與開口的兩側(cè)邊重合，兩個(gè)所述擋料板3-2的底部向外傾斜設(shè)置有導(dǎo)料板3-3。所述驅(qū)動(dòng)裝置2包括電機(jī)2-1，所述電機(jī)2-1固定安裝在圓盤1底部，所述電機(jī)2-1的輸出端連接有減速機(jī)2-2，所述減速機(jī)2-2通過安裝板2-3固定安裝在圓盤1上，所述減速機(jī)2-2的輸出端固定安裝有主動(dòng)齒輪2-4，所述安裝柱4-1上固定安裝有從動(dòng)齒輪2-5，所述從動(dòng)齒輪2-5與主動(dòng)齒輪2-4嚙合。所述刮料板4-2底面呈圓弧面，所述刮料板4-2上開設(shè)有安裝開口4-2-1，如圖4和圖5所示。給料機(jī)出現(xiàn)什么情形必須報(bào)廢？封閉式給料機(jī)銷售

報(bào)廢的給料機(jī)應(yīng)該怎么處理？小型給料機(jī)原理

    試車時(shí)兩臺振動(dòng)電機(jī)必須反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。5、電機(jī)軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。振動(dòng)給料機(jī)維護(hù)要求1、給料機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,振動(dòng)電機(jī)的電流和電機(jī)表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動(dòng)電機(jī)電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)處理。2、振動(dòng)電機(jī)軸承的潤滑是整臺給料機(jī)正常工作的關(guān)鍵,在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂,每兩個(gè)月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機(jī),更換內(nèi)部軸承。[5]振動(dòng)給料機(jī)工作參數(shù)選擇編輯振動(dòng)給料機(jī)工作參數(shù)包括振動(dòng)頻率、振幅、激振角、安裝角等。合理選擇工作參數(shù)是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件,它不僅要滿足生產(chǎn)率的需要,而且也要考慮到機(jī)器所能承受動(dòng)力載荷的能力和消耗功率的大小。此外輸送效率還常常與物料的運(yùn)動(dòng)特性有密切關(guān)系。因此在選擇工作參數(shù)時(shí)還必須考慮物料的物理性能和在輸送過程中的動(dòng)態(tài)特性等。1.機(jī)械指數(shù)和拋擲指數(shù)大多數(shù)振動(dòng)給料機(jī)在近共振條件下工作,物料處于連續(xù)拋擲的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),一般有較高的機(jī)械指數(shù)。但考慮到機(jī)器生產(chǎn)率的高低,輸送距離的長短和振動(dòng)質(zhì)量的大小,避免由于剛度不足而影響物料正常輸送。小型給料機(jī)原理