可作為膠粘劑粘料的物質(zhì)有：1.合成樹脂，分為熱固性樹脂和熱塑性樹脂兩大類。熱固性如環(huán)氧、酚醛、 不飽和聚酯、聚氨酯、有機硅、聚酰亞胺、雙馬來酰亞胺、烯丙基樹脂、呋喃樹脂、氨基樹脂、醇酸樹脂等;熱塑性樹脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯酸樹脂、尼龍、聚碳酸酯、聚甲醛、熱塑性聚酯、聚苯醚、氟樹脂、聚苯硫醚、聚砜、聚酮類、聚苯酯、液晶聚合物等，以及其改性樹脂或聚合物合金等。是用量較大的一類粘料。2.此外，還有無機粘料，如硅酸鹽、磷酸鹽和磷酸-氧化銅等。近年來,有機膠粘劑有了越來越普遍的應用。南通丙烯酸酯膠粘劑平臺

膠粘劑助劑：為了滿足特定的物理化學特性，加入的各種輔助組分稱為助劑，例如：為了使主體粘料形成網(wǎng)型或體型結構，增加膠層內(nèi)聚強度而加入固化劑(它們與主體粘料反應并產(chǎn)生交聯(lián)作用);為了加速固化、降低反應溫度而加入固化促進劑或催化劑;為了提高耐大氣老化、熱老化、電弧老化、臭氧老化等性能而加入防老劑;為了賦予膠粘劑某些特定性質(zhì)、降低成本而加入填料;為降低膠層剛性、增加韌性而加入增韌劑;為了改善工藝性降低粘度、延長使用壽命加入稀釋劑等。中山聚合物膠粘劑怎么收費結構件粘接是指那些能夠承受較長時間的負荷和較大應力物體的粘接。

改善膠粘劑附著力的方法：膠粘劑粘結的質(zhì)量在很大程度上取決于膠粘劑有效覆蓋基材區(qū)域的能力。這種情況發(fā)生在表面能在基板的比所述膠粘劑的表面能更大。然而，強度高的膠粘劑具有高表面能。因此，它們的應用對于諸如聚合物的低能材料是有問題的。為了解決該問題，可以在粘接前的準備工序中使用表面處理來提高表面能。重要的是，表面處理可提供可重現(xiàn)的表面，從而獲得一致的粘合效果。常用的表面活化技術包括等離子體活化，火焰處理和濕法化學底涂。

近年來,有機膠粘劑有了越來越普遍的應用,膠接技術亦已發(fā)展成熟,并成為膠接、焊接、機械連接當代三大連接技術之一。應用理論，聚合物之間，聚合物與非金屬或金屬之間，金屬與金屬和金屬與非金屬之間的膠接等都存在聚合物基 料與不同材料之間界面膠接問題。膠接是綜合性強，影響因素復雜的一類技術，而現(xiàn)有的膠接理論都是從某一方面出發(fā)來闡述其原理，所以至今整體獨有的理論是沒有的。根據(jù)使用要求，在膠粘劑中經(jīng)常摻入固化劑、促進劑、增強劑、烯釋劑、填料等。按用途分類，還可分離溫膠、密封膠、結構膠等。助劑有固化劑、稀釋劑、增塑劑、填料、偶聯(lián)劑、引發(fā)劑等。

膠粘劑的環(huán)保問題主要是對環(huán)境的污染和人體健康的危害，這是由于膠粘劑中的有害物質(zhì)，如揮發(fā)性有機化合物、有毒的固化劑、增塑劑、稀釋劑以及其他助劑、有害的填料等所造成的。VOC，揮發(fā)性有機化合物（VOC）在膠粘劑中存在的很多，如溶劑型膠粘劑中的有機溶劑；三醛膠 （酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛）中的游離甲醛；這些易揮發(fā)性的物質(zhì)排放到大氣中，危害很大，而且有些發(fā)生光化作用，產(chǎn)生臭氧，低層空間的臭氧污染大氣，影響生物的生長和人類的健康。有些鹵代烴溶劑則是破壞大氣臭氧層的物質(zhì)。有些芳香烴溶劑毒性很大，甚至有致病性。甲基丙烯酸甲酯、二氧化硫、乙胺等刺激性氣味大，可謂污染之毒，惡化了大氣環(huán)境。膠粘劑特點：膠接表面光滑，氣動性良好。南通丙烯酸酯膠粘劑平臺

根據(jù)使用要求，在膠粘劑中經(jīng)常摻入固化劑、促進劑、增強劑、烯釋劑、填料等。南通丙烯酸酯膠粘劑平臺

環(huán)氧膠黏劑的組成：1、環(huán)氧樹脂基體，分子鏈兩端具有環(huán)氧基，可與含有活潑氫的胺類和酸酐類化合物發(fā)生交聯(lián)反應形成致密三維網(wǎng)狀結構，從而使樹脂固化物為熱固性塑料(加熱不熔;很難用溶劑溶解)。2、固化劑(交聯(lián)劑)，常用的固化劑有機胺類和酸酐類固化劑。胺類固化劑一般能常溫或低溫固化，酸酐、芳香類固化劑常需要加熱固化。酸酐、芳香類固化的環(huán)氧膠耐熱性及強度較高，胺類固化劑毒性較酸酐類大。3、添加劑，4、填料如硫酸鋇，環(huán)氧樹脂，雙酚A型環(huán)氧樹脂是較常用的環(huán)氧樹脂，約占世界環(huán)氧樹脂總量的75%-80%。雙酚A型環(huán)氧樹脂的R基團中含有兩個苯環(huán)。南通丙烯酸酯膠粘劑平臺