?全冗余系統(tǒng)結(jié)構(gòu)ECS-700系統(tǒng)應用冗余的供電系統(tǒng)、冗余的通信網(wǎng)絡、互為備用的操作員站、冗余控制站和全冗余的輸入/輸出模塊來保證系統(tǒng)的連續(xù)正常運行。任一路電源故障不會影響系統(tǒng)的整體供電，任意單一部件的故障不影響系統(tǒng)的正常運行。在冗余配置情況下，模塊可以快速在線無擾切換，無需任何人工干預。

高可靠性部件ECS-700系統(tǒng)硬件模塊都經(jīng)過嚴格的可靠性設計，具有多層次的環(huán)境防護能力。ECS-700系統(tǒng)EMC防護能力達到III級，并已取得CE認證，所有電子部件均適用于G3嚴重污染的環(huán)境。所有模塊都具有在線自診斷，具有面板指示燈進行狀態(tài)提示。ECS-700系統(tǒng)可以分析故障位置到I/O通道級；通過維護軟件還可觀察每個故障的詳細信息。所有模塊都支持熱插拔，允許在線更換故障模塊；并可在線增減I/O模塊，無需系統(tǒng)重啟。 常州昂晟，前瞻自控，“晟”券在握！陜西專注于DCS自動化系統(tǒng)

?簡便靈活的工程工具ECS-700系統(tǒng)在功能性、易用性、可調(diào)試性上進行了深入的設計以確保系統(tǒng)組態(tài)工作能夠高效地進行。系統(tǒng)采用統(tǒng)一的全局數(shù)據(jù)庫，在組態(tài)時一次輸入控制器所需要的信息，無需多次對不同層次的數(shù)據(jù)庫進行分別組態(tài)。所有組態(tài)工作都在一個統(tǒng)一的平臺下進行，包括系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組態(tài)、硬件組態(tài)、位號組態(tài)、控制方案組態(tài)和流程圖組態(tài)。系統(tǒng)也支持通過EXCEL導入數(shù)據(jù)庫信息，從而提高工程組態(tài)效率。ECS-700系統(tǒng)同時可以實現(xiàn)連續(xù)控制、順序控制、梯形邏輯控制和批量控制。ECS-700系統(tǒng)采用圖形化面向?qū)ο蟮目刂凭幊坦ぞ?，不僅節(jié)省組態(tài)時間，同時還可以在線調(diào)試與監(jiān)控?？刂平M態(tài)生成后可進行組態(tài)關聯(lián)檢測，以保障組態(tài)的正確性。ECS-700系統(tǒng)具有單點在線組態(tài)下載功能，確?，F(xiàn)場無擾動地連續(xù)運行。ECS-700系統(tǒng)具備完善的組態(tài)和操作記錄，提供快速準確的歷史追溯。ECS-700系統(tǒng)支持在通用PC上模擬實際操作環(huán)境進行控制器仿真，實現(xiàn)系統(tǒng)調(diào)試或構(gòu)建操作員培訓系統(tǒng)。西藏專注于DCS自動化系統(tǒng)DCS常州昂晟已經(jīng)服務于國內(nèi)30余家用戶！

2.8.3反應釜保溫：料溫到達設定保溫溫度時（約為160℃，實際應以出水時的料溫溫度為設定值），保溫時間約30min。2.8.4出水時餾頭溫控：餾頭溫度設定為101℃（數(shù)值由配方?jīng)Q定）。當達到80℃時，立式冷卻水進閥打成自動PID調(diào)節(jié)餾頭溫度維持在101℃左右。2.8.5反應釜2階段升溫：在之前160℃保溫30min后繼續(xù)升溫，目標溫度為195℃，升溫時間為160分鐘。2.8.6料溫達到195℃時，攪拌變頻給到75%，氮氣PID調(diào)節(jié)到10m3/h反應釜2.8.7反應釜3階段升溫：繼續(xù)升溫，目標溫度為206℃，升溫時間為80分鐘。2.8.8反應釜保溫：在反應釜料溫達到206℃后保溫206℃，180min。在保溫后的第150分鐘通知化驗室取樣化驗。2.8.9人工確認；如果化驗結(jié)果達標則在確認后，停止當前保溫程序，進行反應釜的“抽真空——冷卻階段”。2.8.10稀釋釜經(jīng)過人工確認后可以加苯乙烯。

高速、可靠、開放的通信網(wǎng)絡SCnetII采用1∶1冗余的工業(yè)以太網(wǎng)，可靠性高、糾錯能力強、通信效率高；SCnetⅡ真正實現(xiàn)了控制系統(tǒng)的開放性和互連性。

分散、單獨、功能強大的控制站1-2系統(tǒng)總貌控制站通過主控制卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡和相應的I/O卡件實現(xiàn)現(xiàn)場過程信號的采集、處理、控制等功能。

多功能的協(xié)議轉(zhuǎn)換接口JX-300XP系統(tǒng)中增加了與多種現(xiàn)場總線儀表、PLC以及智能儀表通信互連的功能，已實現(xiàn)了Modbus、HostLink等多種協(xié)議的網(wǎng)際互聯(lián)，可方便地完成對它們的隔離配電、通信、修改組態(tài)等。

常州昂晟---科技為動力，質(zhì)量為根基！

VxBatch軟件具有將過程生產(chǎn)和企業(yè)信息網(wǎng)聯(lián)系在一起接口，支持MES和ERP的數(shù)據(jù)交換等信息化管理功能。生產(chǎn)工藝流程中各工序順控，自動流轉(zhuǎn)、執(zhí)行，人機交互系統(tǒng)（1）（2）VxBatch軟件在配方管理中集成了原料管理，單元過程Phase管理，主控配方管理功能。（3）原料管理涉及與批量生產(chǎn)相關原料的基礎數(shù)據(jù)的定義，包含名稱，編號，產(chǎn)地，性質(zhì)等，其可以讓工藝生產(chǎn)管理人員定義裝置所需的各種原料信息。（4）單元過程Phase管理支持定義若干個項目控制過程功能，每個過程即是一個Phase，完成**的一個工藝控制。常州昂晟常年致力于不飽和樹脂行業(yè)自動化的潛心研究分析，掌握了該行業(yè)過程控制的特點和控制重點！安徽飽和樹脂DCS自動化系統(tǒng)系統(tǒng)培訓

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SCNet過程控制網(wǎng)SCnet連接工程師站、操作員站、數(shù)據(jù)站等操作節(jié)點和控制節(jié)點，在操作節(jié)點和控制節(jié)點間傳輸實時數(shù)據(jù)和各種操作指令，具備高速、可靠、穩(wěn)定等特征。l支持1:1冗余，A/B網(wǎng)同步工作，無切換時間l采用分域設計，劃分控制域和操作域，既實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，又實現(xiàn)數(shù)據(jù)隔離，防止數(shù)據(jù)風暴，保證系統(tǒng)可靠性l支持多種網(wǎng)絡拓撲結(jié)構(gòu)，可靈活劃分過程控制網(wǎng)，統(tǒng)一過程信息網(wǎng)l實時數(shù)據(jù)傳輸采用時間驅(qū)動模型，數(shù)據(jù)量穩(wěn)定，微觀流量平衡l傳輸數(shù)據(jù)類型單一，網(wǎng)絡流量小l控制器內(nèi)置防火墻，隔離故障及無關數(shù)據(jù)l數(shù)據(jù)傳輸采用多級數(shù)據(jù)校驗機制，確保數(shù)據(jù)正確性l故障診斷軟件對網(wǎng)絡狀態(tài)及節(jié)點狀態(tài)實時監(jiān)控、實時報警過程控制網(wǎng)SCnet基于100Mbps/1Gbps工業(yè)以太網(wǎng)，支持總線型、星型、環(huán)型多種拓撲結(jié)構(gòu)，比較大傳輸距離20km。陜西專注于DCS自動化系統(tǒng)

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