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       簡便靈活的工程工具ECS-700系統(tǒng)在功能性、易用性、可調試性上進行了深入的設計以確保系統(tǒng)組態(tài)工作能夠高效地進行。系統(tǒng)采用統(tǒng)一的全局數據庫，在組態(tài)時一次輸入控制器所需要的信息，無需多次對不同層次的數據庫進行分別組態(tài)。所有組態(tài)工作都在一個統(tǒng)一的平臺下進行，包括系統(tǒng)結構組態(tài)、硬件組態(tài)、位號組態(tài)、控制方案組態(tài)和流程圖組態(tài)。系統(tǒng)也支持通過EXCEL導入數據庫信息，從而提高工程組態(tài)效率。

       ECS-700系統(tǒng)同時可以實現連續(xù)控制、順序控制、梯形邏輯控制和批量控制。ECS-700系統(tǒng)采用圖形化面向對象的控制編程工具，不僅節(jié)省組態(tài)時間，同時還可以在線調試與監(jiān)控。控制組態(tài)生成后可進行組態(tài)關聯檢測，以保障組態(tài)的正確性。ECS-700系統(tǒng)具有單點在線組態(tài)下載功能，確?，F場無擾動地連續(xù)運行。ECS-700系統(tǒng)具備完善的組態(tài)和操作記錄，提供快速準確的歷史追溯。ECS-700系統(tǒng)支持在通用PC上模擬實際操作環(huán)境進行控制器仿真，實現系統(tǒng)調試或構建操作員培訓系統(tǒng)。 北京DCS自動化系統(tǒng)系統(tǒng)培訓介紹DCS自控系統(tǒng)接地的相關知識。

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      全智能化設計均采用微處理器負責卡件的控制、檢測、運算、處理以及故障診斷等工作，在系統(tǒng)內部實現了全數字化的數據傳輸和數據處理JX-300XP控制站的電源、主控制卡、數據轉發(fā)卡、模擬量卡和部分開關量卡均可按不冗余或冗余的要求配置。兼容性符合現場總線標準的數字信號和傳統(tǒng)的模擬信號在系統(tǒng)中并存，使企業(yè)現行的工業(yè)自動化方案和現場總線技術的實施變得簡單易行，簡單、易用的組態(tài)手段和工具組態(tài)軟件用戶界面友好、功能強大、操作方便，充分支持各種控制方案。常州昂晟——前瞻自控，“晟”券在握！

2.8.3反應釜保溫：料溫到達設定保溫溫度時（約為160℃，實際應以出水時的料溫溫度為設定值），保溫時間約30min。2.8.4出水時餾頭溫控：餾頭溫度設定為101℃（數值由配方決定）。當達到80℃時，立式冷卻水進閥打成自動PID調節(jié)餾頭溫度維持在101℃左右。2.8.5反應釜2階段升溫：在之前160℃保溫30min后繼續(xù)升溫，目標溫度為195℃，升溫時間為160分鐘。2.8.6料溫達到195℃時，攪拌變頻給到75%，氮氣PID調節(jié)到10m3/h反應釜2.8.7反應釜3階段升溫：繼續(xù)升溫，目標溫度為206℃，升溫時間為80分鐘。2.8.8反應釜保溫：在反應釜料溫達到206℃后保溫206℃，180min。在保溫后的第150分鐘通知化驗室取樣化驗。2.8.9人工確認；如果化驗結果達標則在確認后，停止當前保溫程序，進行反應釜的“抽真空——冷卻階段”。2.8.10稀釋釜經過人工確認后可以加苯乙烯?。∈裁词荄CS?關于集散控制系統(tǒng)DCS的簡介。甘肅品牌DCS自動化系統(tǒng)提供方案

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反應釜抽真空——冷卻3.1過程溫控3.1.1保溫控制：反應釜溫度保持在203℃，維持200分鐘抽真空。3.1.2供氮氣控制：停3.2反應釜抽真空：分為四個階段。第一階段抽15分鐘達到目標壓力-0.055Mpa。第二階段抽15分鐘達到目標壓力-0.075Mpa。第三階段抽15分鐘達到目標壓力-0.085Mpa。第四階段抽30分鐘達到目標壓力-0.092Mpa，達到后再保持80min。3.3人工確認：抽真空到時間后，通知取樣化驗，如果合格進入下一步降溫和排放空步驟，并且停止反應釜保溫程序。（不合格時維持現狀不變）3.4人工確認化驗合格后進行降溫過程：反應釜溫度目標溫度160℃，冷油閥全開。3.5在降溫的同時進行破真空：氮氣閥開到比較大（有大小流量的，選擇大流量進行）3.6供氮控制：氮氣調節(jié)閥PID調節(jié)氮氣流速再5m3/h，延時20分鐘后關閉臥式進水閥。3.7反應釜在降溫的過程中降到175℃時，提示加小料（對苯二酚和石蠟）。在反應釜加小料的同時提醒稀釋釜加小料。反應釜溫度到160℃時，停止降溫程序，同時稀釋釜開攪拌至65%，一分鐘后升至85%?。『Ｄ现悄蹹CS自動化系統(tǒng)主導調試

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