過程規(guī)模：需要多少輸入/輸出（I/O）點(diǎn)？小系統(tǒng)（＜300個(gè)I/O點(diǎn)）可能預(yù)算較少，因此用PLC系統(tǒng)更適合。想要將DCS系統(tǒng)應(yīng)用到較小的項(xiàng)目上，其實(shí)并不容易，相反，它在大工廠應(yīng)用中更能發(fā)揮其功能。由于擁有全局?jǐn)?shù)據(jù)庫，DCS系統(tǒng)更易于管理和升級(jí)，任何變更都是全局性的。升級(jí)計(jì)劃：規(guī)模較小的工業(yè)過程可以適用PLC系統(tǒng)，但如果該過程需要擴(kuò)展或升級(jí)，則需要增加更多的PLC硬件和數(shù)據(jù)庫，并且需要進(jìn)行單獨(dú)維護(hù)。這是一個(gè)耗時(shí)、費(fèi)力的過程，而且容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。DCS系統(tǒng)更容易升級(jí)，比如可以從集線器對(duì)用戶受信進(jìn)行管理，因此就更易于保養(yǎng)和維護(hù)。DCS是計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)高度結(jié)合的產(chǎn)物!重慶名優(yōu)DCS自動(dòng)化系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)

    實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫軟件是MES智能應(yīng)用系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分，直接決定著系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件，數(shù)量為一套，授權(quán)點(diǎn)數(shù)共5000點(diǎn)。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分，直接決定著系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件，數(shù)量為一套，授權(quán)點(diǎn)數(shù)共5000點(diǎn)。重慶不飽和樹脂行業(yè)DCS自動(dòng)化系統(tǒng)共同合作常州昂晟憑借專業(yè)化技術(shù)水準(zhǔn)、主動(dòng)服務(wù)策略、客戶滿意服務(wù)流程。

      反應(yīng)釜抽真空——冷卻，過程溫控，保溫控制：反應(yīng)釜溫度保持在203℃，維持200分鐘抽真空。反應(yīng)釜抽真空：分為四個(gè)階段。第一階段抽15分鐘達(dá)到目標(biāo)壓力-0.055Mpa。第二階段抽15分鐘達(dá)到目標(biāo)壓力-0.075Mpa。第三階段抽15分鐘達(dá)到目標(biāo)壓力-0.085Mpa。第四階段抽30分鐘達(dá)到目標(biāo)壓力-0.092Mpa，達(dá)到后再保持80min。人工確認(rèn)：抽真空到時(shí)間后，通知取樣化驗(yàn)，如果合格進(jìn)入下一步降溫和排放空步驟，并且停止反應(yīng)釜保溫程序。（不合格時(shí)維持現(xiàn)狀不變）。人工確認(rèn)化驗(yàn)合格后進(jìn)行降溫過程：反應(yīng)釜溫度目標(biāo)溫度160℃，冷油閥全開。在降溫的同時(shí)進(jìn)行破真空：氮?dú)忾y開到比較大（有大小流量的，選擇大流量進(jìn)行）。供氮控制：氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥PID調(diào)節(jié)氮?dú)饬魉僭?m3/h，延時(shí)20分鐘后關(guān)閉臥式進(jìn)水閥。反應(yīng)釜在降溫的過程中降到175℃時(shí)，提示加小料（對(duì)苯二酚和石蠟）。在反應(yīng)釜加小料的同時(shí)提醒稀釋釜加小料。反應(yīng)釜溫度到160℃時(shí)，停止降溫程序，同時(shí)稀釋釜開攪拌至65%，一分鐘后升至85%

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：TCS-900系統(tǒng)由工程師站和安全控制站構(gòu)成，而控制站由控制器模塊、安全輸入模塊及其端子板、安全輸出模塊及其端子板、網(wǎng)絡(luò)通信模塊組成。系統(tǒng)應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)：TCS-900系統(tǒng)的工程師站和控制站間通過網(wǎng)絡(luò)通信模塊和以太網(wǎng)SCNetIV實(shí)現(xiàn)連接，系統(tǒng)的控制器模塊、網(wǎng)絡(luò)通信模塊和I/O模塊都安裝在機(jī)架中，TCS-900系統(tǒng)的機(jī)架分為主機(jī)架和擴(kuò)展/遠(yuǎn)程機(jī)架，主機(jī)架與擴(kuò)展機(jī)架通過擴(kuò)展通信模塊和光纖電纜實(shí)現(xiàn)連接。OPC服務(wù)器從控制站收集數(shù)據(jù)并將其顯示在HMI中，通過SCnetIV網(wǎng)絡(luò)的常規(guī)站間通信也可將來自DCS的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳送到SIS的控制站或者將SIS控制站的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸?shù)紻CS。安全控制站之間通過**安全網(wǎng)絡(luò)SafeEthernet實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通信。Modbus主站設(shè)備通過ModbusTCP或ModbusRTU網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)與TCS-900系統(tǒng)的通信。其中ModbusTCP與SCnetIV共用一個(gè)網(wǎng)絡(luò)?，F(xiàn)場I/O信號(hào)接入與I/O模塊配套的I/O端子板，再通過DB線接入到I/O模塊的三組通道中。常州昂晟自主研究成熟的批控方案，一鍵式生產(chǎn)。

      苯乙烯專項(xiàng)治理，儲(chǔ)存預(yù)防措施：1.儲(chǔ)存設(shè)施--儲(chǔ)罐固定頂禁用內(nèi)浮頂呼吸閥緊急漏放閥、保溫措施(含管道)2.自動(dòng)化控制系統(tǒng)DCS或PLC、SIS系統(tǒng)，必不可少，以此為依托3.自控儀表配置：①溫度2個(gè)，并要罐外可以看到至少1個(gè)②罐頂壓力1個(gè)③不同檢測原理的液位計(jì)各1個(gè)，并要罐外可以看到至少1個(gè)④氮?dú)?、壓縮空氣+比例混合器⑤自立式調(diào)節(jié)閥⑥無泄漏泵及泵體溫度檢測⑦進(jìn)出口閥并SIS閥4.冷卻水系統(tǒng)含冷水機(jī)、換熱器、循環(huán)泵、水箱5.廢氣收集處理系統(tǒng)6.密閉式取樣閥門及密閉添加阻聚劑7.管理機(jī)制：報(bào)警處置記錄，聯(lián)鎖投切管理，現(xiàn)場巡檢管理，取樣及添加阻聚劑管理臺(tái)帳。DCS通常使用多個(gè)控制器（工藝站）來控制生產(chǎn)過程中的多個(gè)控制點(diǎn)！重慶國內(nèi)DCS自動(dòng)化系統(tǒng)系統(tǒng)培訓(xùn)

常州昂晟常年致力于不飽和樹脂行業(yè)自動(dòng)化的潛心研究分析，掌握了該行業(yè)過程控制的特點(diǎn)和控制重點(diǎn)。重慶名優(yōu)DCS自動(dòng)化系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)

      全智能化設(shè)計(jì)均采用微處理器負(fù)責(zé)卡件的控制、檢測、運(yùn)算、處理以及故障診斷等工作，在系統(tǒng)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字化的數(shù)據(jù)傳輸和數(shù)據(jù)處理JX-300XP控制站的電源、主控制卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡、模擬量卡和部分開關(guān)量卡均可按不冗余或冗余的要求配置。兼容性符合現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字信號(hào)和傳統(tǒng)的模擬信號(hào)在系統(tǒng)中并存，使企業(yè)現(xiàn)行的工業(yè)自動(dòng)化方案和現(xiàn)場總線技術(shù)的實(shí)施變得簡單易行，簡單、易用的組態(tài)手段和工具組態(tài)軟件用戶界面友好、功能強(qiáng)大、操作方便，充分支持各種控制方案。重慶名優(yōu)DCS自動(dòng)化系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)