稀釋過程：4.1稀釋前確認；反應釜加小料的同時提示稀釋釜是否加調色A、調色B、對苯二酚、5%環(huán)酮完成。4.2確認后：進行稀釋過程先開稀釋釜聚酯進料閥，延時一分鐘后再調節(jié)反應釜底閥進行稀釋。開始稀釋分為三個階段，稀釋釜開始兌稀后10分鐘關反應釜攪拌和氮氣。第一階段開反應釜底閥在15分鐘內把料溫升到68度，此時稀釋冷卻水不開（底閥門開度0-55%）。第二階段開反應釜底閥在10分鐘內把料溫升到75度，（底閥門開度10-55%）。稀釋釜溫度大于45℃時，稀釋冷卻水打開50%。第三階段開反應釜底閥在10分鐘內把料溫升到82度，此時稀釋冷卻水打開100%，并通過控制反應釜底閥門開度，保溫在此溫度下，直至稀釋結束。4.3人工確認：人工確認反應釜的料完全放完后，開始計時5分鐘后關反應釜底閥，再延時10分鐘關聚酯進料閥。稀釋結束4.4在稀釋釜溫度降到65℃，關稀釋冷卻水進閥。批控結束。4.5交人工進行后序處理。常州昂晟，前瞻自控，“晟”券在握。浙江不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)提供方案

     DCS控制系統(tǒng)近年來，在DCS關聯(lián)領域有許多新進展，主要表現(xiàn)在如下一些方面。系統(tǒng)功能向開放式方向發(fā)展傳統(tǒng)DCS的結構是封閉式的，不同制造商的DCS之間難以兼容。而開放式的DCS將可以賦予用戶更大的系統(tǒng)集成自，用戶可根據(jù)實際需要選擇不同廠商的設備連同軟件資源連入控制系統(tǒng)，達到比較好的系統(tǒng)集成。這里不僅包括DCS與DCS的集成，更包括DCS與PLC、FCS及各種控制設備和軟件資源的廣義集成。儀表技術向數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡化方向發(fā)展工業(yè)控制設備的智能化、網(wǎng)絡化發(fā)展，可以促使過程控制的功能進一步分散下移，實現(xiàn)真正意義上的“全數(shù)字”、“全分散”控制。另外，由于這些智能儀表具有的精度高、重復性好、可靠性高，并具備雙向通信和自診斷功能等特點，致使系統(tǒng)的安裝、使用和維護工作更為方便。浙江自動化DCS自動化系統(tǒng)昂晟服務，效果意料之外，服務情理之中。

      反應釜抽真空——冷卻，過程溫控，保溫控制：反應釜溫度保持在203℃，維持200分鐘抽真空。反應釜抽真空：分為四個階段。第一階段抽15分鐘達到目標壓力-0.055Mpa。第二階段抽15分鐘達到目標壓力-0.075Mpa。第三階段抽15分鐘達到目標壓力-0.085Mpa。第四階段抽30分鐘達到目標壓力-0.092Mpa，達到后再保持80min。人工確認：抽真空到時間后，通知取樣化驗，如果合格進入下一步降溫和排放空步驟，并且停止反應釜保溫程序。（不合格時維持現(xiàn)狀不變）。人工確認化驗合格后進行降溫過程：反應釜溫度目標溫度160℃，冷油閥全開。在降溫的同時進行破真空：氮氣閥開到比較大（有大小流量的，選擇大流量進行）。供氮控制：氮氣調節(jié)閥PID調節(jié)氮氣流速再5m3/h，延時20分鐘后關閉臥式進水閥。反應釜在降溫的過程中降到175℃時，提示加小料（對苯二酚和石蠟）。在反應釜加小料的同時提醒稀釋釜加小料。反應釜溫度到160℃時，停止降溫程序，同時稀釋釜開攪拌至65%，一分鐘后升至85%

      JX-300XP 控制系統(tǒng)是浙江中控技術股份有限公司 SUPCON WebField 系列控制系統(tǒng)之一。 它吸收了近年來快速發(fā)展的通信技術、微電子技術，充分應用了先進信號處理技術、高速網(wǎng)絡通信技術、 可靠的軟件平臺和軟件設計技術以及現(xiàn)場總線技術，采用了高性能的微處理器和成熟的先進控制算 法，提高了控制系統(tǒng)的功能和性能，同時，它實現(xiàn)了多種總線兼容和異構系統(tǒng)綜合集成，各種 國內外 DCS、PLC 及現(xiàn)場智能設備都可以接入到 JX-300XP 控制系統(tǒng)中，使其成為一個全數(shù)字化、 結構靈活、功能完善的開放式集散控制系統(tǒng)，能適應更復雜的應用要求。

      JX-300XP 控制系統(tǒng)簡化了工業(yè)自動化的體系結構，增強了過程控制的功能和效率，提高了工業(yè) 自動化的整體性和穩(wěn)定性，使企業(yè)節(jié)省了為工業(yè)自動化而做出的投資，真正體現(xiàn)了工業(yè)基礎自 動化的開放性精神，使自動化系統(tǒng)實現(xiàn)了網(wǎng)絡化、智能化、數(shù)字化，突破了傳統(tǒng) DCS、PLC 等控制 系統(tǒng)的概念和功能，也實現(xiàn)了企業(yè)內過程控制、設備管理的合理統(tǒng)一。 常州昂晟提供持續(xù)、高效、穩(wěn)定、快捷的服務，為用戶創(chuàng)造價值并提升發(fā)展空間。

      控制站是系統(tǒng)中直接與工業(yè)現(xiàn)場進行信息交互的I/O處理裝置，由主控制卡、數(shù)據(jù)轉發(fā)卡、I/O卡、接線端子板及內部I/O總線網(wǎng)絡組成，用于完成整個工業(yè)過程的實時控制功能?？刂普緝炔扛鞑考砂从脩粢笕哂嗯渲?，確保系統(tǒng)可靠運行。過程控制網(wǎng)絡實現(xiàn)操作節(jié)點和控制站的連接，完成實時數(shù)據(jù)、信息、控制命令的傳輸與發(fā)送，過程控制網(wǎng)采用雙重化冗余設計，使得信息傳輸可靠、高速。過程信息網(wǎng)采用快速以太網(wǎng)技術，實現(xiàn)C/S網(wǎng)絡模式下服務器與客戶端的數(shù)據(jù)通訊；優(yōu)化報警信息和歷史數(shù)據(jù)等的管理，降低過程控制網(wǎng)的網(wǎng)絡負荷。DCS系統(tǒng)的特點，你不了解一下。浙江不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)提供方案

全局規(guī)劃，統(tǒng)一資源，信息分享，目標向導，有序建旭！—常州昂晟！浙江不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)提供方案

      系統(tǒng)組態(tài)平臺構建適合于生產工藝要求的應用系統(tǒng)，具體功能包括：系統(tǒng)生成、數(shù)據(jù)庫結構定義、操作組態(tài)、流程圖畫面組態(tài)、報表制作等。通過監(jiān)控平臺可替代操作員站，實現(xiàn)生產過程的實時監(jiān)控。而使用系統(tǒng)的維護工具軟件可實現(xiàn)過程控制網(wǎng)絡調試、故障診斷、信號調校等。服務器站用于連接過程控制網(wǎng)和管理信息網(wǎng)，也作為采用C/S網(wǎng)絡模式的過程信息網(wǎng)的服務器。數(shù)據(jù)管理站用于實現(xiàn)系統(tǒng)與外部數(shù)據(jù)源（異構系統(tǒng)）的通信，從而實現(xiàn)過程控制數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。浙江不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)提供方案