DCS控制系統(tǒng)由控制節(jié)點(diǎn)(控制節(jié)點(diǎn)是控制站、通信接口等的統(tǒng)稱)、操作節(jié)點(diǎn)(操作節(jié)點(diǎn)是工程師站、操作員站、服務(wù)器站、數(shù)據(jù)管理員站等的統(tǒng)稱)及通訊網(wǎng)絡(luò)(管理信息網(wǎng)、過程信息網(wǎng)、過程控制網(wǎng)、I/O總線)等構(gòu)成。操作原站是由工業(yè)PC機(jī)、顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)、打印機(jī)等組成的人機(jī)系統(tǒng),是操作人員完成過程監(jiān)控管理任務(wù)的人機(jī)界面。高新能工控機(jī)、完善的流程圖機(jī)能、多窗口畫面顯示功能可以方便地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程信息的集中顯示、集中操作和集中管理。工程師站是為專業(yè)工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)的,內(nèi)裝有相應(yīng)的組態(tài)平臺(tái)、監(jiān)控平臺(tái)和系統(tǒng)維護(hù)工具。
通過系統(tǒng)組態(tài)平臺(tái)構(gòu)建適合于生產(chǎn)工藝要求的應(yīng)用系統(tǒng),具體功能包括:系統(tǒng)生成、數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)定義、操作組態(tài)、流程圖畫面組態(tài)、報(bào)表制作等;通過監(jiān)控平臺(tái)可替代操作員站,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。而使用系統(tǒng)的維護(hù)工具軟件可實(shí)現(xiàn)過程控制網(wǎng)絡(luò)調(diào)試、故障診斷、信號(hào)調(diào)校等。服務(wù)器站用于連接過程控制網(wǎng)和管理信息網(wǎng),也作為采用C/S網(wǎng)絡(luò)模式的過程信息網(wǎng)的服務(wù)器。數(shù)據(jù)管理站用于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)與外部數(shù)據(jù)源(異構(gòu)系統(tǒng))的通信,從而實(shí)現(xiàn)過程控制數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。 選擇常州昂晟等于選擇了放心。安徽DCS自動(dòng)化系統(tǒng)主導(dǎo)調(diào)試
2.2投料控制:投醇料(丙二醇,乙二醇、二甘醇、中間體,具體物料及數(shù)量以配方為準(zhǔn))2.3開反應(yīng)釜攪拌,變頻給到50%。2.4人機(jī)交互確認(rèn):人工投料及投輔料助劑(苯酐、三苯酯,助劑,非標(biāo)醇等)2.5溶解升溫:設(shè)定反應(yīng)釜料溫目標(biāo)溫度值約80℃,升溫時(shí)間約30min。2.6投液體順酐:具體數(shù)量根據(jù)配方定2.7立式供水控制:停供水2.8反應(yīng)過程升溫2.8.1反應(yīng)釜1階段升溫:設(shè)定餾頭出水溫度值約80℃(啟動(dòng)餾頭控制程序點(diǎn)),反應(yīng)釜料溫目標(biāo)溫度為160℃,升溫時(shí)間約30min。閥門開度上限:95%下限:15%2.8.2判斷料溫:在料溫達(dá)到130℃時(shí),攪拌變頻給到60%。西藏丙烯酸DCS自動(dòng)化系統(tǒng)提供方案選擇常州昂晟等于選擇了放心!
JX-300XP 控制系統(tǒng)是浙江中控技術(shù)股份有限公司 SUPCON WebField 系列控制系統(tǒng)之一。 它吸收了近年來快速發(fā)展的通信技術(shù)、微電子技術(shù),充分應(yīng)用了先進(jìn)信號(hào)處理技術(shù)、高速網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、 可靠的軟件平臺(tái)和軟件設(shè)計(jì)技術(shù)以及現(xiàn)場總線技術(shù),采用了高性能的微處理器和成熟的先進(jìn)控制算 法,提高了控制系統(tǒng)的功能和性能,同時(shí),它實(shí)現(xiàn)了多種總線兼容和異構(gòu)系統(tǒng)綜合集成,各種 國內(nèi)外 DCS、PLC 及現(xiàn)場智能設(shè)備都可以接入到 JX-300XP 控制系統(tǒng)中,使其成為一個(gè)全數(shù)字化、 結(jié)構(gòu)靈活、功能完善的開放式集散控制系統(tǒng),能適應(yīng)更復(fù)雜的應(yīng)用要求。
JX-300XP 控制系統(tǒng)簡化了工業(yè)自動(dòng)化的體系結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了過程控制的功能和效率,提高了工業(yè) 自動(dòng)化的整體性和穩(wěn)定性,使企業(yè)節(jié)省了為工業(yè)自動(dòng)化而做出的投資,真正體現(xiàn)了工業(yè)基礎(chǔ)自 動(dòng)化的開放性精神,使自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化、智能化、數(shù)字化,突破了傳統(tǒng) DCS、PLC 等控制 系統(tǒng)的概念和功能,也實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)過程控制、設(shè)備管理的合理統(tǒng)一。
全冗余系統(tǒng)結(jié)構(gòu)ECS-700系統(tǒng)應(yīng)用冗余的供電系統(tǒng)、冗余的通信網(wǎng)絡(luò)、互為備用的操作員站、冗余控制站和全冗余的輸入/輸出模塊來保證系統(tǒng)的連續(xù)正常運(yùn)行。任一路電源故障不會(huì)影響系統(tǒng)的整體供電,任意單一部件的故障不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在冗余配置情況下,模塊可以快速在線無擾切換,無需任何人工干預(yù)。高可靠性部件ECS-700系統(tǒng)硬件模塊都經(jīng)過嚴(yán)格的可靠性設(shè)計(jì),具有多層次的環(huán)境防護(hù)能力。
ECS-700系統(tǒng)EMC防護(hù)能力達(dá)到III級(jí),并已取得CE認(rèn)證,所有電子部件均適用于G3嚴(yán)重污染的環(huán)境。所有模塊都具有在線自診斷,具有面板指示燈進(jìn)行狀態(tài)提示。ECS-700系統(tǒng)可以分析故障位置到I/O通道級(jí);通過維護(hù)軟件還可觀察每個(gè)故障的詳細(xì)信息。所有模塊都支持熱插拔,允許在線更換故障模塊;并可在線增減I/O模塊,無需系統(tǒng)重啟。 常州昂晟選擇配置好成熟的控制系統(tǒng),設(shè)計(jì)建立起一套獨(dú)特、完善、規(guī)范的不飽和樹脂制造過程的自控工藝包。
控制器模塊的冗余和表決機(jī)制:冗余配置時(shí),各控制器**工作,無主備之分;l每個(gè)控制器首先對(duì)來自每一對(duì)冗余輸入模塊的兩份實(shí)時(shí)輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行冗余選擇,選擇故障等級(jí)較低模塊的數(shù)據(jù);完成冗余選擇后,控制器模塊對(duì)3個(gè)通道間的輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行表決??刂破魇褂帽頉Q后的輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行用戶程序運(yùn)算;控制器將運(yùn)算得到的實(shí)時(shí)輸出數(shù)據(jù)再次進(jìn)行三通道間的表決,將表決后的輸出數(shù)據(jù)發(fā)送到輸出模塊中。輸出模塊的冗余和表決機(jī)制:輸出模塊首先對(duì)來自冗余控制器的兩份輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行冗余選擇,選擇故障等級(jí)較低的控制器模塊的數(shù)據(jù);l完成冗余選擇后,3個(gè)通道的數(shù)據(jù)進(jìn)行表決,表決后的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)輸出電路輸出信號(hào);l輸出信號(hào)采用硬件2oo3D表決后,輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào);兩塊冗余的輸出模塊同時(shí)驅(qū)動(dòng)負(fù)載。常州昂晟以呼叫中心為平臺(tái),調(diào)度全國的服務(wù)資源,貫穿售前咨詢到售后服務(wù)以及增值服務(wù)的一站式服務(wù)。福建專注于DCS自動(dòng)化系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)
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JX-300XP 控制系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu),由控制節(jié)點(diǎn)(控制節(jié)點(diǎn)是控制站、通信接口等的統(tǒng)稱)、 操作節(jié)點(diǎn)(操作節(jié)點(diǎn)是工程師站、操作員站、服務(wù)器站、數(shù)據(jù)管理站等的統(tǒng)稱)及通信網(wǎng)絡(luò)(管理 信息網(wǎng)、過程信息網(wǎng)、過程控制網(wǎng)、I/O 總線)等構(gòu)成。操作員站是由工業(yè) PC 機(jī)、顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)、打印機(jī)等組成的人機(jī)系統(tǒng),是操作人員完成 過程監(jiān)控管理任務(wù)的人機(jī)界面。高性能工控機(jī)、完善的流程圖機(jī)能、多窗口畫面顯示功能可以方便 地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程信息的集中顯示、集中操作和集中管理。
工程師站是為專業(yè)工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)的,內(nèi)裝有相應(yīng)的組態(tài)平臺(tái)、監(jiān)控平臺(tái)和系統(tǒng)維護(hù)工具。 通過系統(tǒng)組態(tài)平臺(tái)構(gòu)建適合于生產(chǎn)工藝要求的應(yīng)用系統(tǒng),具體功能包括:系統(tǒng)生成、數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)定 義、操作組態(tài)、流程圖畫面組態(tài)、報(bào)表制作等;通過監(jiān)控平臺(tái)可替代操作員站,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí) 時(shí)監(jiān)控。而使用系統(tǒng)的維護(hù)工具軟件可實(shí)現(xiàn)過程控制網(wǎng)絡(luò)調(diào)試、故障診斷、信號(hào)調(diào)校等。 安徽DCS自動(dòng)化系統(tǒng)主導(dǎo)調(diào)試