常州昂晟自動化科技有限公司是**的自動化技術(shù)與信息化技術(shù)、產(chǎn)品、解決方案集成商。我司與浙江中控結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，業(yè)務(wù)涉及的流程工業(yè)綜合自動化項(xiàng)目全部采用浙江中控的各類控制系統(tǒng)。依托他們深厚的技術(shù)積淀和成熟穩(wěn)定的控制軟硬件，及豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)大的自主創(chuàng)新能力，并集成我司自主研究開發(fā)的控制技術(shù)和控制方案，在我司承接的各類項(xiàng)目的應(yīng)用與實(shí)施過程中，交付率100%，應(yīng)用率100%，取得了用戶一致的認(rèn)可與好評，用戶滿意度100%。以下就自動化控制系統(tǒng) 以浙江中控產(chǎn)品為例進(jìn)行介紹 ?？萍紴閯恿?，質(zhì)量為根基！—常州昂晟！湖北不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)承諾守信

        底層過程控制級一般通過分散的現(xiàn)場控制站、數(shù)據(jù)采集站等就地實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和控制，并通過數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)傳輸至生產(chǎn)監(jiān)控級計算機(jī)。隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)監(jiān)控級對過程控制級的數(shù)據(jù)進(jìn)行集中操作和管理，如各種優(yōu)化計算、統(tǒng)計報告、故障診斷、顯示報警等，DCS可根據(jù)需要與性能更高的計算機(jī)設(shè)備進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接，實(shí)現(xiàn)更的集中管理功能，如規(guī)劃調(diào)度、存儲管理、能源管理等。軟件是為硬件做服務(wù)的，硬件選擇完畢，我們就開始完成軟件上的工作，對于現(xiàn)在的生產(chǎn)系統(tǒng)，編程加人機(jī)界面是必備的，DCS與PLC的編程方式還是不一樣的，DCS更傾向于塊的模式，各種功能塊都是系統(tǒng)內(nèi)部做好的。重慶乙烯基DCS自動化系統(tǒng)系統(tǒng)培訓(xùn)常州昂晟，前瞻自控，“晟”券在握。

       稀釋過程：4.1稀釋前確認(rèn)；反應(yīng)釜加小料的同時提示稀釋釜是否加調(diào)色A、調(diào)色B、對苯二酚、5%環(huán)酮完成。4.2確認(rèn)后：進(jìn)行稀釋過程先開稀釋釜聚酯進(jìn)料閥，延時一分鐘后再調(diào)節(jié)反應(yīng)釜底閥進(jìn)行稀釋。開始稀釋分為三個階段，稀釋釜開始兌稀后10分鐘關(guān)反應(yīng)釜攪拌和氮?dú)?。第一階段開反應(yīng)釜底閥在15分鐘內(nèi)把料溫升到68度，此時稀釋冷卻水不開（底閥門開度0-55%）。第二階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到75度，（底閥門開度10-55%）。稀釋釜溫度大于45℃時，稀釋冷卻水打開50%。第三階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到82度，此時稀釋冷卻水打開100%，并通過控制反應(yīng)釜底閥門開度，保溫在此溫度下，直至稀釋結(jié)束。4.3人工確認(rèn)：人工確認(rèn)反應(yīng)釜的料完全放完后，開始計時5分鐘后關(guān)反應(yīng)釜底閥，再延時10分鐘關(guān)聚酯進(jìn)料閥。稀釋結(jié)束4.4在稀釋釜溫度降到65℃，關(guān)稀釋冷卻水進(jìn)閥。批控結(jié)束。4.5交人工進(jìn)行后序處理。

      配方管理通過配方組態(tài)工具，將工廠生產(chǎn)bom表與操作規(guī)程有機(jī)結(jié)合，并在上述的工單管理過程中，引用配方數(shù)據(jù)。實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)配方數(shù)字化管理。操作執(zhí)行將Batch系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動執(zhí)行以外的工作任務(wù)進(jìn)行管控。使用移動終端PDA設(shè)備進(jìn)行掃碼投料，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程投料防錯。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進(jìn)行交互，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)控，批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細(xì)等要素的自動記錄，并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。常州昂晟常年致力于不飽和樹脂行業(yè)自動化的潛心研究分析，掌握了該行業(yè)過程控制的特點(diǎn)和控制重點(diǎn)。

      DCS控制系統(tǒng)由控制節(jié)點(diǎn)（控制節(jié)點(diǎn)是控制站、通信接口等的統(tǒng)稱）、操作節(jié)點(diǎn)（操作節(jié)點(diǎn)是工程師站、操作員站、服務(wù)器站、數(shù)據(jù)管理員站等的統(tǒng)稱）及通訊網(wǎng)絡(luò)（管理信息網(wǎng)、過程信息網(wǎng)、過程控制網(wǎng)、I/O總線）等構(gòu)成。操作原站是由工業(yè)PC機(jī)、顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)、打印機(jī)等組成的人機(jī)系統(tǒng)，是操作人員完成過程監(jiān)控管理任務(wù)的人機(jī)界面。高新能工控機(jī)、完善的流程圖機(jī)能、多窗口畫面顯示功能可以方便地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程信息的集中顯示、集中操作和集中管理。工程師站是為專業(yè)工程技術(shù)人員設(shè)計的，內(nèi)裝有相應(yīng)的組態(tài)平臺、監(jiān)控平臺和系統(tǒng)維護(hù)工具。

      通過系統(tǒng)組態(tài)平臺構(gòu)建適合于生產(chǎn)工藝要求的應(yīng)用系統(tǒng)，具體功能包括：系統(tǒng)生成、數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)定義、操作組態(tài)、流程圖畫面組態(tài)、報表制作等；通過監(jiān)控平臺可替代操作員站，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時監(jiān)控。而使用系統(tǒng)的維護(hù)工具軟件可實(shí)現(xiàn)過程控制網(wǎng)絡(luò)調(diào)試、故障診斷、信號調(diào)校等。服務(wù)器站用于連接過程控制網(wǎng)和管理信息網(wǎng)，也作為采用C/S網(wǎng)絡(luò)模式的過程信息網(wǎng)的服務(wù)器。數(shù)據(jù)管理站用于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)與外部數(shù)據(jù)源（異構(gòu)系統(tǒng)）的通信，從而實(shí)現(xiàn)過程控制數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。 常州昂晟擁有行業(yè)自動化整體解決方案提供能力和全場儀控系統(tǒng)整體維護(hù)能力。重慶乙烯基DCS自動化系統(tǒng)系統(tǒng)培訓(xùn)

常州昂晟始終堅持走高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展道路，并以此改造傳統(tǒng)不飽和樹脂產(chǎn)業(yè)，取得了行業(yè)認(rèn)可。湖北不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)承諾守信

      功能說明：A、該配置能夠?qū)崿F(xiàn)從MES導(dǎo)入BOM表到配方服務(wù)器進(jìn)行配方匹配和生產(chǎn)管理的功能，包含招標(biāo)說明書中的MES下載配方BOM表到配方批量接口服務(wù)器中，配方批量軟件可以根據(jù)具體的配方進(jìn)行數(shù)據(jù)映射，保證MES中的BOM表中的數(shù)據(jù)可以和配方批量軟件中的詳細(xì)配方關(guān)聯(lián)，便于操作人員下一步選擇設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。這里要求BOM表中的數(shù)據(jù)和工藝過程嚴(yán)格匹配，每一原料列數(shù)據(jù)均是一次投料操作，否則配方批量軟件無法完成該功能。B、控制系統(tǒng)DCS中配方執(zhí)行的數(shù)據(jù)通過可以通過批次數(shù)據(jù)記錄模塊進(jìn)行記錄，并發(fā)布到MES與配方批量軟件接口模塊返回到MES數(shù)據(jù)庫中，可完成MES對具體詳細(xì)執(zhí)行數(shù)據(jù)的記錄和統(tǒng)計分析。也就是MES可以詳細(xì)得到配方批量軟件所執(zhí)行單據(jù)的詳細(xì)信息，包含主要配方實(shí)際數(shù)據(jù)，工藝流程及操作數(shù)據(jù)。湖北不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)承諾守信