SmartEIO一網到底、靈活部署采用冗余通信總線，雙網冗余通訊總線?標準機柜576點，支持雙面六列安裝，節(jié)約柜內空間，獲得單柜更高的容積率通信速率高達128Mbps，具有更高效的數據傳輸效率與更大的數據吞吐量。光纖通信，標準防爆機箱96/48點，節(jié)省多芯電纜，具有更強的抗干擾能力?靈活擴展遠程模塊16通道，支持1：1冗余p支持AI、AO、DI(SOE)、DO、RTD、TC、PI、NAMUR、HART等p采用數字濾波，支持AI快速采樣，16通道的采樣時間＜10msp內置HART7芯片。常州昂晟——夢想起航，共創(chuàng)輝煌!浙江自動化DCS自動化系統(tǒng)試生產保運

DCS是計算機技術、控制技術和網絡技術高度結合的產物。DCS通常采用若干個控制器（過程站）對一個生產過程中的眾多控制點進行控制，各控制器間通過網絡連接并可進行數據交換。操作采用計算機操作站，通過網絡與控制器連接，收集生產數據，傳達操作指令。綜上所述，DCS的特點用一句話來概括就是:分散控制集中管理。

DCS是計算機技術、控制技術和網絡技術高度結合的產物。DCS通常采用若干個控制器（過程站）對一個生產過程中的眾多控制點進行控制，各控制器間通過網絡連接并可進行數據交換。操作采用計算機操作站，通過網絡與控制器連接，收集生產數據，傳達操作指令。綜上所述，DCS的特點用一句話來概括就是:分散控制集中管理。 浙江自動化DCS自動化系統(tǒng)試生產保運常州昂晟擁有豐富實踐經驗的服務工程師、自身服務經驗的PMP項目經理。

       稀釋過程：4.1稀釋前確認；反應釜加小料的同時提示稀釋釜是否加調色A、調色B、對苯二酚、5%環(huán)酮完成。4.2確認后：進行稀釋過程先開稀釋釜聚酯進料閥，延時一分鐘后再調節(jié)反應釜底閥進行稀釋。開始稀釋分為三個階段，稀釋釜開始兌稀后10分鐘關反應釜攪拌和氮氣。第一階段開反應釜底閥在15分鐘內把料溫升到68度，此時稀釋冷卻水不開（底閥門開度0-55%）。第二階段開反應釜底閥在10分鐘內把料溫升到75度，（底閥門開度10-55%）。稀釋釜溫度大于45℃時，稀釋冷卻水打開50%。第三階段開反應釜底閥在10分鐘內把料溫升到82度，此時稀釋冷卻水打開100%，并通過控制反應釜底閥門開度，保溫在此溫度下，直至稀釋結束。4.3人工確認：人工確認反應釜的料完全放完后，開始計時5分鐘后關反應釜底閥，再延時10分鐘關聚酯進料閥。稀釋結束4.4在稀釋釜溫度降到65℃，關稀釋冷卻水進閥。批控結束。4.5交人工進行后序處理。

      反應釜抽真空——冷卻，過程溫控，保溫控制：反應釜溫度保持在203℃，維持200分鐘抽真空。反應釜抽真空：分為四個階段。第一階段抽15分鐘達到目標壓力-0.055Mpa。第二階段抽15分鐘達到目標壓力-0.075Mpa。第三階段抽15分鐘達到目標壓力-0.085Mpa。第四階段抽30分鐘達到目標壓力-0.092Mpa，達到后再保持80min。人工確認：抽真空到時間后，通知取樣化驗，如果合格進入下一步降溫和排放空步驟，并且停止反應釜保溫程序。（不合格時維持現狀不變）。人工確認化驗合格后進行降溫過程：反應釜溫度目標溫度160℃，冷油閥全開。在降溫的同時進行破真空：氮氣閥開到比較大（有大小流量的，選擇大流量進行）。供氮控制：氮氣調節(jié)閥PID調節(jié)氮氣流速再5m3/h，延時20分鐘后關閉臥式進水閥。反應釜在降溫的過程中降到175℃時，提示加小料（對苯二酚和石蠟）。在反應釜加小料的同時提醒稀釋釜加小料。反應釜溫度到160℃時，停止降溫程序，同時稀釋釜開攪拌至65%，一分鐘后升至85%常州昂晟在不飽和樹脂行業(yè)完勝其他公司。

      DCS中的操作站是用以完成系統(tǒng)的開發(fā)、生成、測試和運行等任務，這就需要相應的系統(tǒng)軟件支持，這些軟件包括操作系統(tǒng)、編程語言及各種工具軟件等。一套完善的DCS，在操作站上運行的應用軟件應能實現如下功能：實時數據庫、網絡管理、歷史數據庫管理、圖形管理、歷史數據趨勢管理、數據庫詳細顯示與修改、記錄報表生成與打印、人機接口控制、控制回路調節(jié)、參數列表、串行通信和各種組態(tài)等。組態(tài)編輯DCS的開發(fā)過程主要是采用系統(tǒng)組態(tài)軟件依據控制系統(tǒng)的實際需要生成各類應用軟件的過程。組態(tài)軟件功能包括基本配置組態(tài)和應用軟件組態(tài)?；九渲媒M態(tài)是給系統(tǒng)一個配置信息，如系統(tǒng)的各種站的個數、它們的索引標志、每個控制站的比較大點數、很短執(zhí)行周期和內存容量等。全局規(guī)劃，統(tǒng)一資源，信息分享，目標向導，有序建旭！—常州昂晟！河北名優(yōu)DCS自動化系統(tǒng)試生產保運

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        實時數據庫軟件是MES應用系統(tǒng)中的一個重要組成部分，直接決定著系統(tǒng)能否實現設計目標。根據企業(yè)的實際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數據庫系統(tǒng)軟件，數量為一套，授權點數共5000點。實時數據庫實時數據庫軟件是MES應用系統(tǒng)中的一個重要組成部分，直接決定著系統(tǒng)能否實現設計目標。根據企業(yè)的實際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數據庫系統(tǒng)軟件，數量為一套，授權點數共5000點。浙江自動化DCS自動化系統(tǒng)試生產保運