系統(tǒng)結構：TCS-900系統(tǒng)由工程師站和安全控制站構成，而控制站由控制器模塊、安全輸入模塊及其端子板、安全輸出模塊及其端子板、網(wǎng)絡通信模塊組成。系統(tǒng)應用網(wǎng)絡結構：TCS-900系統(tǒng)的工程師站和控制站間通過網(wǎng)絡通信模塊和以太網(wǎng)SCNetIV實現(xiàn)連接，系統(tǒng)的控制器模塊、網(wǎng)絡通信模塊和I/O模塊都安裝在機架中，TCS-900系統(tǒng)的機架分為主機架和擴展/遠程機架，主機架與擴展機架通過擴展通信模塊和光纖電纜實現(xiàn)連接。OPC服務器從控制站收集數(shù)據(jù)并將其顯示在HMI中，通過SCnetIV網(wǎng)絡的常規(guī)站間通信也可將來自DCS的實時數(shù)據(jù)傳送到SIS的控制站或者將SIS控制站的實時數(shù)據(jù)傳輸?shù)紻CS。安全控制站之間通過**安全網(wǎng)絡SafeEthernet實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信。Modbus主站設備通過ModbusTCP或ModbusRTU網(wǎng)絡實現(xiàn)與TCS-900系統(tǒng)的通信。其中ModbusTCP與SCnetIV共用一個網(wǎng)絡?，F(xiàn)場I/O信號接入與I/O模塊配套的I/O端子板，再通過DB線接入到I/O模塊的三組通道中。常州昂晟的項目交付率100%，應用率100%，取得了用戶的認可與好評，用戶滿意度100%。西藏不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)共同合作

      SIS-TCS-900，SIS系統(tǒng)隨著工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)裝置的日趨大型化，工藝過程的不斷復雜化，生產(chǎn)過程中發(fā)生危險的可能性也呈增大趨勢，一旦生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常且控制不當，將會給人身和財產(chǎn)安全造成嚴重后果。自動化安全儀表系統(tǒng)能對企業(yè)生產(chǎn)裝置和設備可能發(fā)生的危險或措施不當行為致使繼續(xù)惡化的狀態(tài)進行及時響應和保護，使生產(chǎn)裝置和設備進入一個預定義的安全停車工況，從而使風險降低到可以接受的比較低程度，保障人員、設備和生產(chǎn)裝置的安全。新疆不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)常州昂晟提供專業(yè)、實用、的CAD平面設計制圖，三維建模制圖，動畫、動態(tài)設計與演示。

       反應釜抽真空——冷卻3.1過程溫控3.1.1保溫控制：反應釜溫度保持在203℃，維持200分鐘抽真空。3.1.2供氮氣控制：停3.2反應釜抽真空：分為四個階段。第一階段抽15分鐘達到目標壓力-0.055Mpa。第二階段抽15分鐘達到目標壓力-0.075Mpa。第三階段抽15分鐘達到目標壓力-0.085Mpa。第四階段抽30分鐘達到目標壓力-0.092Mpa，達到后再保持80min。3.3人工確認：抽真空到時間后，通知取樣化驗，如果合格進入下一步降溫和排放空步驟，并且停止反應釜保溫程序。（不合格時維持現(xiàn)狀不變）3.4人工確認化驗合格后進行降溫過程：反應釜溫度目標溫度160℃，冷油閥全開。3.5在降溫的同時進行破真空：氮氣閥開到比較大（有大小流量的，選擇大流量進行）3.6供氮控制：氮氣調(diào)節(jié)閥PID調(diào)節(jié)氮氣流速再5m3/h，延時20分鐘后關閉臥式進水閥。3.7反應釜在降溫的過程中降到175℃時，提示加小料（對苯二酚和石蠟）。在反應釜加小料的同時提醒稀釋釜加小料。反應釜溫度到160℃時，停止降溫程序，同時稀釋釜開攪拌至65%，一分鐘后升至85%！

        支持機柜安裝和防爆箱安裝，滿足2區(qū)防爆認證要求p非本安調(diào)理器類型：直通型、點點隔離AI、點點隔離AO、點點隔離TC/RTD、DIR、DOR、隔離型DI等p本安調(diào)理器類型：本安防爆AI/AO/DI/DO/TC/RTD等，可直連、省去安全柵?自動檢測儀表位號和數(shù)據(jù)組態(tài)一致性?自動檢測儀表接線是否和組態(tài)通道一致?自動下載現(xiàn)場儀表的工程單位、量程及報警等?自動對現(xiàn)場儀表進行線性標定0.云管理平臺進行打點操作管理自動生成回路測試報告?zhèn)鹘y(tǒng)：需中控室或FAR網(wǎng)絡部署完畢，上電完成后才可開始，且人工打點效率低創(chuàng)新解決方案：現(xiàn)場柜通電后即可并行開展，全自動化打點，提升60%以上調(diào)校效率。常州昂晟是產(chǎn)業(yè)鏈完整的自動化公司！

      2.2投料控制：投醇料（丙二醇，乙二醇、二甘醇、中間體，具體物料及數(shù)量以配方為準）2.3開反應釜攪拌，變頻給到50%。2.4人機交互確認：人工投料及投輔料助劑（苯酐、三苯酯，助劑，非標醇等）2.5溶解升溫：設定反應釜料溫目標溫度值約80℃，升溫時間約30min。2.6投液體順酐：具體數(shù)量根據(jù)配方定2.7立式供水控制：停供水2.8反應過程升溫2.8.1反應釜1階段升溫：設定餾頭出水溫度值約80℃（啟動餾頭控制程序點），反應釜料溫目標溫度為160℃，升溫時間約30min。閥門開度上限：95%下限：15%2.8.2判斷料溫：在料溫達到130℃時，攪拌變頻給到60%。常州昂晟，前瞻自控，“晟”券在握。新疆不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)

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      全智能化設計均采用微處理器負責卡件的控制、檢測、運算、處理以及故障診斷等工作，在系統(tǒng)內(nèi)部實現(xiàn)了全數(shù)字化的數(shù)據(jù)傳輸和數(shù)據(jù)處理JX-300XP控制站的電源、主控制卡、數(shù)據(jù)轉發(fā)卡、模擬量卡和部分開關量卡均可按不冗余或冗余的要求配置。兼容性符合現(xiàn)場總線標準的數(shù)字信號和傳統(tǒng)的模擬信號在系統(tǒng)中并存，使企業(yè)現(xiàn)行的工業(yè)自動化方案和現(xiàn)場總線技術的實施變得簡單易行，簡單、易用的組態(tài)手段和工具組態(tài)軟件用戶界面友好、功能強大、操作方便，充分支持各種控制方案。西藏不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)共同合作