實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分，直接決定著系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件，數(shù)量為一套，授權(quán)點(diǎn)數(shù)共5000點(diǎn)。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分，直接決定著系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件，數(shù)量為一套，授權(quán)點(diǎn)數(shù)共5000點(diǎn)。全局規(guī)劃，統(tǒng)一資源，信息分享，目標(biāo)向?qū)?，有序建旭！—常州昂晟！四川智能DCS自動(dòng)化系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)

        MES建設(shè)能幫助企業(yè)建設(shè)成為一個(gè)具有現(xiàn)代化、信息化特點(diǎn)的智能制造工廠。實(shí)現(xiàn)過程控制自動(dòng)化、生產(chǎn)效率高效化，減少人為干預(yù)和介入，減少車間人數(shù)，提高生產(chǎn)效益。具體來說，圍繞**生產(chǎn)流程，通過系統(tǒng)建設(shè)實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：1)人——提質(zhì)增效：通過班組操作協(xié)同、人機(jī)協(xié)同、操作標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)等措施，減少人工操作和低值易耗活動(dòng)。2)機(jī)——設(shè)備管理智能化：實(shí)現(xiàn)主要生產(chǎn)設(shè)備的智能運(yùn)維、移動(dòng)工單、全周期數(shù)據(jù)化管理，達(dá)到設(shè)備管理的簡(jiǎn)單化、數(shù)據(jù)化、智能化。青海智能DCS自動(dòng)化系統(tǒng)試生產(chǎn)保運(yùn)常州昂晟擁有行業(yè)自動(dòng)化整體解決方案提供能力和全場(chǎng)儀控系統(tǒng)整體維護(hù)能力。

        通過系統(tǒng)組態(tài)平臺(tái)構(gòu)建適合于生產(chǎn)工藝要求的應(yīng)用系統(tǒng)，具體功能包括：系統(tǒng)生成、數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)定義、操作組態(tài)、流程圖畫面組態(tài)、報(bào)表制作等；通過監(jiān)控平臺(tái)可替代操作員站，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。而使用系統(tǒng)的維護(hù)工具軟件可實(shí)現(xiàn)過程控制網(wǎng)絡(luò)調(diào)試、故障診斷、信號(hào)調(diào)校等。服務(wù)器站用于連接過程控制網(wǎng)和管理信息網(wǎng)，也作為采用C/S網(wǎng)絡(luò)模式的過程信息網(wǎng)的服務(wù)器。數(shù)據(jù)管理站用于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)與外部數(shù)據(jù)源（異構(gòu)系統(tǒng)）的通信，從而實(shí)現(xiàn)過程控制數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。

         DCS中的操作站是用以完成系統(tǒng)的開發(fā)、生成、測(cè)試和運(yùn)行等任務(wù)，這就需要相應(yīng)的系統(tǒng)軟件支持，這些軟件包括操作系統(tǒng)、編程語言及各種工具軟件等。一套完善的DCS，在操作站上運(yùn)行的應(yīng)用軟件應(yīng)能實(shí)現(xiàn)如下功能：實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫、網(wǎng)絡(luò)管理、歷史數(shù)據(jù)庫管理、圖形管理、歷史數(shù)據(jù)趨勢(shì)管理、數(shù)據(jù)庫詳細(xì)顯示與修改、記錄報(bào)表生成與打印、人機(jī)接口控制、控制回路調(diào)節(jié)、參數(shù)列表、串行通信和各種組態(tài)等。組態(tài)編輯DCS的開發(fā)過程主要是采用系統(tǒng)組態(tài)軟件依據(jù)控制系統(tǒng)的實(shí)際需要生成各類應(yīng)用軟件的過程。組態(tài)軟件功能包括基本配置組態(tài)和應(yīng)用軟件組態(tài)?；九渲媒M態(tài)是給系統(tǒng)一個(gè)配置信息，如系統(tǒng)的各種站的個(gè)數(shù)、它們的索引標(biāo)志、每個(gè)控制站的比較大點(diǎn)數(shù)、很短執(zhí)行周期和內(nèi)存容量等。常州昂晟自動(dòng)化在不飽和樹脂行業(yè)完勝其他公司。

         配方管理通過配方組態(tài)工具，將工廠生產(chǎn)bom表與操作規(guī)程有機(jī)結(jié)合，并在上述的工單管理過程中，引用配方數(shù)據(jù)。實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)配方數(shù)字化管理。操作執(zhí)行將Batch系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)執(zhí)行以外的工作任務(wù)進(jìn)行管控。使用移動(dòng)終端PDA設(shè)備進(jìn)行掃碼投料，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程投料防錯(cuò)。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進(jìn)行交互，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)控，批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時(shí)間、投料明細(xì)等要素的自動(dòng)記錄，并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。常州昂晟在不飽和樹脂行業(yè)完勝其他公司。四川智能DCS自動(dòng)化系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)

常州昂晟堅(jiān)持奮斗與創(chuàng)新，不斷的為客戶創(chuàng)造價(jià)值。四川智能DCS自動(dòng)化系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：TCS-900系統(tǒng)由工程師站和安全控制站構(gòu)成，而控制站由控制器模塊、安全輸入模塊及其端子板、安全輸出模塊及其端子板、網(wǎng)絡(luò)通信模塊組成。系統(tǒng)應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)：TCS-900系統(tǒng)的工程師站和控制站間通過網(wǎng)絡(luò)通信模塊和以太網(wǎng)SCNetIV實(shí)現(xiàn)連接，系統(tǒng)的控制器模塊、網(wǎng)絡(luò)通信模塊和I/O模塊都安裝在機(jī)架中，TCS-900系統(tǒng)的機(jī)架分為主機(jī)架和擴(kuò)展/遠(yuǎn)程機(jī)架，主機(jī)架與擴(kuò)展機(jī)架通過擴(kuò)展通信模塊和光纖電纜實(shí)現(xiàn)連接。OPC服務(wù)器從控制站收集數(shù)據(jù)并將其顯示在HMI中，通過SCnetIV網(wǎng)絡(luò)的常規(guī)站間通信也可將來自DCS的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳送到SIS的控制站或者將SIS控制站的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸?shù)紻CS。安全控制站之間通過**安全網(wǎng)絡(luò)SafeEthernet實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通信。Modbus主站設(shè)備通過ModbusTCP或ModbusRTU網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)與TCS-900系統(tǒng)的通信。其中ModbusTCP與SCnetIV共用一個(gè)網(wǎng)絡(luò)?，F(xiàn)場(chǎng)I/O信號(hào)接入與I/O模塊配套的I/O端子板，再通過DB線接入到I/O模塊的三組通道中。四川智能DCS自動(dòng)化系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)