實時數(shù)據(jù)庫實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個重要組成部分，直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設(shè)計目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件，數(shù)量為一套，授權(quán)點數(shù)共5000點。實時數(shù)據(jù)庫實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個重要組成部分，直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設(shè)計目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件，數(shù)量為一套，授權(quán)點數(shù)共5000點。常州昂晟，昂揚(yáng)的斗志，興盛的事業(yè)。吉林飽和樹脂DCS自動化系統(tǒng)

        反應(yīng)釜抽真空——冷卻3.1過程溫控3.1.1保溫控制：反應(yīng)釜溫度保持在203℃，維持200分鐘抽真空。3.1.2供氮氣控制：停3.2反應(yīng)釜抽真空：分為四個階段。第一階段抽15分鐘達(dá)到目標(biāo)壓力-0.055Mpa。第二階段抽15分鐘達(dá)到目標(biāo)壓力-0.075Mpa。第三階段抽15分鐘達(dá)到目標(biāo)壓力-0.085Mpa。第四階段抽30分鐘達(dá)到目標(biāo)壓力-0.092Mpa，達(dá)到后再保持80min。3.3人工確認(rèn)：抽真空到時間后，通知取樣化驗，如果合格進(jìn)入下一步降溫和排放空步驟，并且停止反應(yīng)釜保溫程序。（不合格時維持現(xiàn)狀不變）3.4人工確認(rèn)化驗合格后進(jìn)行降溫過程：反應(yīng)釜溫度目標(biāo)溫度160℃，冷油閥全開。3.5在降溫的同時進(jìn)行破真空：氮氣閥開到比較大（有大小流量的，選擇大流量進(jìn)行）3.6供氮控制：氮氣調(diào)節(jié)閥PID調(diào)節(jié)氮氣流速再5m3/h，延時20分鐘后關(guān)閉臥式進(jìn)水閥。3.7反應(yīng)釜在降溫的過程中降到175℃時，提示加小料（對苯二酚和石蠟）。在反應(yīng)釜加小料的同時提醒稀釋釜加小料。反應(yīng)釜溫度到160℃時，停止降溫程序，同時稀釋釜開攪拌至65%，一分鐘后升至85%！吉林飽和樹脂DCS自動化系統(tǒng)自動化有困難歡迎找昂晟！

    MES建設(shè)能幫助企業(yè)建設(shè)成為一個具有現(xiàn)代化、信息化特點的智能制造工廠。實現(xiàn)過程控制自動化、生產(chǎn)效率高效化，減少人為干預(yù)和介入，減少車間人數(shù)，提高生產(chǎn)效益。具體來說，圍繞**生產(chǎn)流程，通過系統(tǒng)建設(shè)實現(xiàn)以下目標(biāo)：1)人——提質(zhì)增效：通過班組操作協(xié)同、人機(jī)協(xié)同、操作標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)等措施，減少人工操作和低值易耗活動。2)機(jī)——設(shè)備管理智能化：實現(xiàn)主要生產(chǎn)設(shè)備的智能運維、移動工單、全周期數(shù)據(jù)化管理，達(dá)到設(shè)備管理的簡單化、數(shù)據(jù)化、智能化。

        實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES智能應(yīng)用系統(tǒng)中的一個重要組成部分，直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設(shè)計目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件，數(shù)量為一套，授權(quán)點數(shù)共5000點。實時數(shù)據(jù)庫實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個重要組成部分，直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設(shè)計目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件，數(shù)量為一套，授權(quán)點數(shù)共5000點。常州昂晟堅持奮斗與創(chuàng)新，不斷的為客戶創(chuàng)造價值。

         易于維護(hù)功能單一的小型或微型有用計算機(jī)具有維護(hù)簡單方便的特點。當(dāng)部件或計算機(jī)出現(xiàn)故障時，可以在線更換，而不影響整個系統(tǒng)的運行，以快速清理故障。通過通信網(wǎng)絡(luò)在工作站之間傳輸各種數(shù)據(jù)，并共享和協(xié)調(diào)整個系統(tǒng)的信息，以完成控制系統(tǒng)的整體功能和優(yōu)化。控制算法豐富，集連續(xù)控制、順序控制、批量控制于一體。它可以實現(xiàn)串級、前饋、解耦、自適應(yīng)和預(yù)測控制等控制，并可以方便地添加所需的特殊控制算法。DCS可由有用管理計算機(jī)站、操作員站、工程師站、記錄站、現(xiàn)場控制站和數(shù)據(jù)采集站以及通用服務(wù)器、工業(yè)控制計算機(jī)和可編程控制器組成。選擇常州昂晟等于選擇了放心！湖北乙烯基DCS自動化系統(tǒng)提供方案

常州昂晟憑借專業(yè)化技術(shù)水準(zhǔn)、主動服務(wù)策略、客戶滿意服務(wù)流程.吉林飽和樹脂DCS自動化系統(tǒng)

        集散控制系統(tǒng)是以微處理器為基礎(chǔ)，采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協(xié)調(diào)的設(shè)計原則的新一代儀表控制系統(tǒng)。[1]集散控制系統(tǒng)簡稱DCS，也可直譯為“分散控制系統(tǒng)”或“分布式計算機(jī)控制系統(tǒng)”。它采用控制分散、操作和管理集中的基本設(shè)計思想，采用多層分級、合作自治的結(jié)構(gòu)形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。DCS在電力、冶金、石化等各行各業(yè)都獲得了很多的應(yīng)用。DCS通常采用分級遞階結(jié)構(gòu)，每一級由若干子系統(tǒng)組成，每一個子系統(tǒng)實現(xiàn)若干特定的有限目標(biāo)，形成金字塔結(jié)構(gòu)?？煽啃允荄CS發(fā)展的生命，要保證DCS的高可靠性主要有三種措施：一是廣泛應(yīng)用高可靠性的硬件設(shè)備和生產(chǎn)工藝；二是廣采用冗余技術(shù)；三是在軟件設(shè)計上廣實現(xiàn)系統(tǒng)的容錯技術(shù)、故障自診斷和自動處理技術(shù)等。當(dāng)今大多數(shù)集散控制系統(tǒng)的MTBF可達(dá)幾萬甚至幾十萬小時。吉林飽和樹脂DCS自動化系統(tǒng)