△控制站是系統(tǒng)中直接與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行信息交互的I/O處理裝置,由主控制卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡、I/O卡、接線端子板及內(nèi)部I/O總線網(wǎng)絡(luò)組成,用于完成整個(gè)工業(yè)過程的實(shí)時(shí)控制功能。控制站內(nèi)部各部件可按用戶要求冗余配置,確保系統(tǒng)可靠運(yùn)行。過程控制網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)操作節(jié)點(diǎn)和控制站的連接,完成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、信息、控制命令的傳輸與發(fā)送,過程控制網(wǎng)采用雙重化冗余設(shè)計(jì),使得信息傳輸可靠、高速。過程信息網(wǎng)采用快速以太網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)C/S網(wǎng)絡(luò)模式下服務(wù)器與客戶端的數(shù)據(jù)通訊;優(yōu)化報(bào)警信息和歷史數(shù)據(jù)等的管理,降低過程控制網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)負(fù)荷。昂晟服務(wù),效果意料之外,服務(wù)情理之中。吉林品牌DCS自動(dòng)化系統(tǒng)承諾守信
反應(yīng)釜抽真空——冷卻3.1過程溫控3.1.1保溫控制:反應(yīng)釜溫度保持在203℃,維持200分鐘抽真空。3.1.2供氮?dú)饪刂疲和?.2反應(yīng)釜抽真空:分為四個(gè)階段。第一階段抽15分鐘達(dá)到目標(biāo)壓力-0.055Mpa。第二階段抽15分鐘達(dá)到目標(biāo)壓力-0.075Mpa。第三階段抽15分鐘達(dá)到目標(biāo)壓力-0.085Mpa。第四階段抽30分鐘達(dá)到目標(biāo)壓力-0.092Mpa,達(dá)到后再保持80min。3.3人工確認(rèn):抽真空到時(shí)間后,通知取樣化驗(yàn),如果合格進(jìn)入下一步降溫和排放空步驟,并且停止反應(yīng)釜保溫程序。(不合格時(shí)維持現(xiàn)狀不變)3.4人工確認(rèn)化驗(yàn)合格后進(jìn)行降溫過程:反應(yīng)釜溫度目標(biāo)溫度160℃,冷油閥全開。3.5在降溫的同時(shí)進(jìn)行破真空:氮?dú)忾y開到比較大(有大小流量的,選擇大流量進(jìn)行)3.6供氮控制:氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥PID調(diào)節(jié)氮?dú)饬魉僭?m3/h,延時(shí)20分鐘后關(guān)閉臥式進(jìn)水閥。3.7反應(yīng)釜在降溫的過程中降到175℃時(shí),提示加小料(對(duì)苯二酚和石蠟)。在反應(yīng)釜加小料的同時(shí)提醒稀釋釜加小料。反應(yīng)釜溫度到160℃時(shí),停止降溫程序,同時(shí)稀釋釜開攪拌至65%,一分鐘后升至85%!吉林品牌DCS自動(dòng)化系統(tǒng)承諾守信常州昂晟提供專業(yè)、實(shí)用、的CAD平面設(shè)計(jì)制圖,三維建模制圖,動(dòng)畫、動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)與演示。
JX-300XP控制系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu),由控制節(jié)點(diǎn)(控制節(jié)點(diǎn)是控制站、通信接口等的統(tǒng)稱)、操作節(jié)點(diǎn)(操作節(jié)點(diǎn)是工程師站、操作員站、服務(wù)器站、數(shù)據(jù)管理站等的統(tǒng)稱)及通信網(wǎng)絡(luò)(管理信息網(wǎng)、過程信息網(wǎng)、過程控制網(wǎng)、I/O總線)等構(gòu)成。操作員站是由工業(yè)PC機(jī)、顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)、打印機(jī)等組成的人機(jī)系統(tǒng),是操作人員完成過程監(jiān)控管理任務(wù)的人機(jī)界面。高性能工控機(jī)、完善的流程圖機(jī)能、多窗口畫面顯示功能可以方便地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程信息的集中顯示、集中操作和集中管理。工程師站是為專業(yè)工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)的,內(nèi)裝有相應(yīng)的組態(tài)平臺(tái)、監(jiān)控平臺(tái)和系統(tǒng)維護(hù)工具。通過系統(tǒng)組態(tài)平臺(tái)構(gòu)建適合于生產(chǎn)工藝要求的應(yīng)用系統(tǒng),具體功能包括:系統(tǒng)生成、數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)定義、操作組態(tài)、流程圖畫面組態(tài)、報(bào)表制作等;通過監(jiān)控平臺(tái)可替代操作員站,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。而使用系統(tǒng)的維護(hù)工具軟件可實(shí)現(xiàn)過程控制網(wǎng)絡(luò)調(diào)試、故障診斷、信號(hào)調(diào)校等。
支持機(jī)柜安裝和防爆箱安裝,滿足2區(qū)防爆認(rèn)證要求p非本安調(diào)理器類型:直通型、點(diǎn)點(diǎn)隔離AI、點(diǎn)點(diǎn)隔離AO、點(diǎn)點(diǎn)隔離TC/RTD、DIR、DOR、隔離型DI等p本安調(diào)理器類型:本安防爆AI/AO/DI/DO/TC/RTD等,可直連、省去安全柵?自動(dòng)檢測(cè)儀表位號(hào)和數(shù)據(jù)組態(tài)一致性?自動(dòng)檢測(cè)儀表接線是否和組態(tài)通道一致?自動(dòng)下載現(xiàn)場(chǎng)儀表的工程單位、量程及報(bào)警等?自動(dòng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表進(jìn)行線性標(biāo)定0.云管理平臺(tái)進(jìn)行打點(diǎn)操作管理自動(dòng)生成回路測(cè)試報(bào)告?zhèn)鹘y(tǒng):需中控室或FAR網(wǎng)絡(luò)部署完畢,上電完成后才可開始,且人工打點(diǎn)效率低創(chuàng)新解決方案:現(xiàn)場(chǎng)柜通電后即可并行開展,全自動(dòng)化打點(diǎn),提升60%以上調(diào)校效率。常州昂晟獲得浙江中控**庫(kù)成員。
MES建設(shè)能幫助企業(yè)建設(shè)成為一個(gè)具有現(xiàn)代化、信息化特點(diǎn)的智能制造工廠。實(shí)現(xiàn)過程控制自動(dòng)化、生產(chǎn)效率高效化,減少人為干預(yù)和介入,減少車間人數(shù),提高生產(chǎn)效益。具體來說,圍繞**生產(chǎn)流程,通過系統(tǒng)建設(shè)實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):1)人——提質(zhì)增效:通過班組操作協(xié)同、人機(jī)協(xié)同、操作標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)等措施,減少人工操作和低值易耗活動(dòng)。2)機(jī)——設(shè)備管理智能化:實(shí)現(xiàn)主要生產(chǎn)設(shè)備的智能運(yùn)維、移動(dòng)工單、全周期數(shù)據(jù)化管理,達(dá)到設(shè)備管理的簡(jiǎn)單化、數(shù)據(jù)化、智能化。常州昂晟在不飽和樹脂行業(yè)完勝其他公司。海南不飽和樹脂行業(yè)DCS自動(dòng)化系統(tǒng)
全局規(guī)劃,統(tǒng)一資源,信息分享,目標(biāo)向?qū)В行蚪ㄐ?!—常州昂晟!吉林品牌DCS自動(dòng)化系統(tǒng)承諾守信
△JX-300XP控制系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu),由控制節(jié)點(diǎn)(控制節(jié)點(diǎn)是控制站、通信接口等的統(tǒng)稱)、操作節(jié)點(diǎn)(操作節(jié)點(diǎn)是工程師站、操作員站、服務(wù)器站、數(shù)據(jù)管理站等的統(tǒng)稱)及通信網(wǎng)絡(luò)(管理信息網(wǎng)、過程信息網(wǎng)、過程控制網(wǎng)、I/O總線)等構(gòu)成。操作員站是由工業(yè)PC機(jī)、顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)、打印機(jī)等組成的人機(jī)系統(tǒng),是操作人員完成過程監(jiān)控管理任務(wù)的人機(jī)界面。高性能工控機(jī)、完善的流程圖機(jī)能、多窗口畫面顯示功能可以方便地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程信息的集中顯示、集中操作和集中管理。工程師站是為專業(yè)工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)的,內(nèi)裝有相應(yīng)的組態(tài)平臺(tái)、監(jiān)控平臺(tái)和系統(tǒng)維護(hù)工具。通過系統(tǒng)組態(tài)平臺(tái)構(gòu)建適合于生產(chǎn)工藝要求的應(yīng)用系統(tǒng),具體功能包括:系統(tǒng)生成、數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)定義、操作組態(tài)、流程圖畫面組態(tài)、報(bào)表制作等;通過監(jiān)控平臺(tái)可替代操作員站,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。而使用系統(tǒng)的維護(hù)工具軟件可實(shí)現(xiàn)過程控制網(wǎng)絡(luò)調(diào)試、故障診斷、信號(hào)調(diào)校等。吉林品牌DCS自動(dòng)化系統(tǒng)承諾守信