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廣西自動化DCS自動化系統(tǒng)共同合作

來源: 發(fā)布時間:2024-10-25

         苯乙烯專項治理,儲存預(yù)防措施:1.儲存設(shè)施--儲罐固定頂禁用內(nèi)浮頂呼吸閥緊急漏放閥、保溫措施(含管道)2.自動化控制系統(tǒng)DCS或PLC、SIS系統(tǒng),必不可少,以此為依托3.自控儀表配置:①溫度2個,并要罐外可以看到至少1個②罐頂壓力1個③不同檢測原理的液位計各1個,并要罐外可以看到至少1個④氮氣、壓縮空氣+比例混合器⑤自立式調(diào)節(jié)閥⑥無泄漏泵及泵體溫度檢測⑦進出口閥并SIS閥4.冷卻水系統(tǒng)含冷水機、換熱器、循環(huán)泵、水箱5.廢氣收集處理系統(tǒng)6.密閉式取樣閥門及密閉添加阻聚劑7.管理機制:報警處置記錄,聯(lián)鎖投切管理,現(xiàn)場巡檢管理,取樣及添加阻聚劑管理臺帳。常州昂晟常年致力于不飽和樹脂行業(yè)自動化的潛心研究分析,掌握了該行業(yè)過程控制的特點和控制重點。廣西自動化DCS自動化系統(tǒng)共同合作

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         稀釋過程4.1稀釋前確認(rèn);反應(yīng)釜加小料的同時提示稀釋釜是否加調(diào)色A、調(diào)色B、對苯二酚、5%環(huán)酮完成。4.2確認(rèn)后:進行稀釋過程先開稀釋釜聚酯進料閥,延時一分鐘后再調(diào)節(jié)反應(yīng)釜底閥進行稀釋。開始稀釋分為三個階段,稀釋釜開始兌稀后10分鐘關(guān)反應(yīng)釜攪拌和氮氣。第一階段開反應(yīng)釜底閥在15分鐘內(nèi)把料溫升到68度,此時稀釋冷卻水不開(底閥門開度0-55%)。第二階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到75度,(底閥門開度10-55%)。稀釋釜溫度大于45℃時,稀釋冷卻水打開50%。第三階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到82度,此時稀釋冷卻水打開100%,并通過控制反應(yīng)釜底閥門開度,保溫在此溫度下,直至稀釋結(jié)束。4.3人工確認(rèn):人工確認(rèn)反應(yīng)釜的料完全放完后,開始計時5分鐘后關(guān)反應(yīng)釜底閥,再延時10分鐘關(guān)聚酯進料閥。稀釋結(jié)束4.4在稀釋釜溫度降到65℃,關(guān)稀釋冷卻水進閥。批控結(jié)束。廣西自動化DCS自動化系統(tǒng)共同合作常州昂晟,昂揚的斗志,興盛的事業(yè)。

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          supOS工業(yè)操作系統(tǒng)以工廠數(shù)據(jù)/信息全集成為基礎(chǔ),構(gòu)建多元對象化工業(yè)數(shù)據(jù)湖,企業(yè)用戶可通過平臺內(nèi)置的APP開發(fā)平臺,實現(xiàn)生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理、企業(yè)經(jīng)營等多維、多元數(shù)據(jù)的融合應(yīng)用;supOS工業(yè)操作系統(tǒng)以集成化、數(shù)字化、智能化手段解決生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理和企業(yè)經(jīng)營的綜合問題,打造服務(wù)于企業(yè)、賦能于工業(yè)的智慧大腦。通過supOS工業(yè)操作系統(tǒng),可把工業(yè)企業(yè)中的設(shè)備、生產(chǎn)線、車間、檢測與控制設(shè)備、智能產(chǎn)品、服務(wù),甚至生產(chǎn)鏈上下游緊密地連接融合起來,幫助企業(yè)拉長產(chǎn)業(yè)鏈,形成跨設(shè)備、跨系統(tǒng)、跨廠區(qū)、跨地區(qū)的互聯(lián)互通,從而提高效率,推動整個制造業(yè)體系智能化。通過搭建supOS還可以推動制造業(yè)融通發(fā)展,實現(xiàn)制造業(yè)和服務(wù)業(yè)之間的跨越,使工業(yè)經(jīng)濟的各種要素資源能夠高效共享。

        配方管理通過配方組態(tài)工具,將工廠生產(chǎn)bom表與操作規(guī)程有機結(jié)合,并在上述的工單管理過程中,引用配方數(shù)據(jù)。實現(xiàn)工廠生產(chǎn)配方數(shù)字化管理。操作執(zhí)行將Batch系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動執(zhí)行以外的工作任務(wù)進行管控。使用移動終端PDA設(shè)備進行掃碼投料,實現(xiàn)生產(chǎn)過程投料防錯。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進行交互,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢化驗業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)控,批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細(xì)等要素的自動記錄,并進一步實現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。常州昂晟能夠為用戶提供工藝過程自控系統(tǒng)的整體解決方案。

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           TCS-900系統(tǒng)是中控面向流程工業(yè)領(lǐng)域,自主研發(fā)的安全儀表系統(tǒng),其應(yīng)用范圍涵蓋ESD、BMS、F&G等領(lǐng)域。TCS-900系統(tǒng)結(jié)合了功能安全和信息安全的兩大理念,是一款具備高可用性、高安全性的先進大型安全儀表系統(tǒng)。其基于IEC61508設(shè)計,滿足SIL3應(yīng)用要求。TCS-900設(shè)計有內(nèi)置診斷,在在線維護期間可不用專門工具的情況下拆除模塊或插入新模塊以擴展系統(tǒng)。組態(tài)軟件SafeContrix符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn),支持FBD、LD編制用戶程序,支持FBD、LD、ST編制自定義功能塊,支持ST編制自定義函數(shù)。程序訪問符合安全要求,修改程序并下載前可通過仿真軟件來驗證新的應(yīng)用,比較大限度地保證系統(tǒng)正常運行。系統(tǒng)還支持在線修改組態(tài),可在不強迫中斷系統(tǒng)運行的前提下調(diào)整輸入閾值。常州昂晟憑借專業(yè)化技術(shù)水準(zhǔn)、主動服務(wù)策略、客戶滿意服務(wù)流程。廣西自動化DCS自動化系統(tǒng)共同合作

DCS采用開放、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、系列化設(shè)計!廣西自動化DCS自動化系統(tǒng)共同合作

        質(zhì)量管理模塊包含來料檢驗、中控檢驗、成品檢驗的檢化驗業(yè)務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過程中,遇到中控檢驗環(huán)節(jié),則由MES自動觸發(fā)取樣通知,并直接讀取檢驗結(jié)果,自動判斷下一步操作并下發(fā)對應(yīng)操作指令(比如轉(zhuǎn)料、再處理等)。設(shè)備管理模塊實現(xiàn)反應(yīng)釜、泵、電機等主要設(shè)備的智能化管理,在基礎(chǔ)臺賬的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)基于設(shè)備運行時長的智能檢修、維護保養(yǎng)提醒,以及故障工單的移動處理和PDCA閉環(huán)分析。并額外提供移動點巡檢,提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。廣西自動化DCS自動化系統(tǒng)共同合作