熱處理通常采用水浴加熱法，目前，常用的水浴熱處理方法有如下兩種：(1)將型盒置于70～750C水浴中恒慍90分鐘，然后升溫至煮沸并保持30～60分鐘。(2)將型盒置于溫水中，在1．5---2小時(shí)內(nèi)(視充填樹脂的體積大小而定)緩慢勻速升溫至沸點(diǎn)，保持30~60分鐘。上述方法中，第1種速度較快，第2種較簡便。熱處理過程是單體的聚合過程。MMA在聚合過程中，鏈引發(fā)階段是吸熱反應(yīng)，當(dāng)水溫達(dá)到700C 以上時(shí)，型盒中樹脂調(diào)和物的溫度達(dá)到600C以上，此時(shí)主要通過引發(fā)劑吸收熱量分解產(chǎn)生自由基，引發(fā)MMA聚合。在鏈增長階段，聚合反應(yīng)在極短的時(shí)間內(nèi)放出大量的熱量，由于樹脂被包在石膏之中，石膏是熱的不良導(dǎo)體，樹脂溫度會(huì)急劇上升。若此時(shí)型盒外水浴溫度又很高，型盒內(nèi)外不能形成較大的溫差，型盒內(nèi)熱量不能有效散發(fā)，樹脂的溫度會(huì)迅速超過甲基丙烯酸甲酯的沸點(diǎn)，甚至達(dá)到1350C。這么高的溫度會(huì)使未聚合的MMA大量蒸發(fā)，較終在聚合的基托中形成許多氣泡，這樣將嚴(yán)重影響基托的質(zhì)量，因此，熱處理的加熱速度應(yīng)進(jìn)行控制。溫度:室溫高，面團(tuán)期形成時(shí)間就很短 ，室溫低，面團(tuán)期形成時(shí)間就很長。華東snd牙托粉代理商

義齒基托內(nèi)產(chǎn)生氣泡的原因，在義齒基托的制作過程中，若不注意操作規(guī)程，易導(dǎo)致基托內(nèi)產(chǎn)生許多細(xì)小氣泡，氣泡的存在使基托容易折裂，嚴(yán)重影響基托的性能。氣泡的產(chǎn)生主要有以下原因：1) 熱處理升溫過快，過高：型盒內(nèi)溫度達(dá)到60℃以上時(shí)混合物開始聚合，由于此聚合反應(yīng)是個(gè)放熱反應(yīng)，而石膏是熱的不良導(dǎo)體，所以聚合物溫度會(huì)急劇上升。若此時(shí)水浴溫度很高，聚合反應(yīng)劇烈，從而在短時(shí)間內(nèi)放出大量熱量，加之型盒內(nèi)熱量不能有效釋放，則會(huì)使聚合物溫度超過MMA的沸點(diǎn)從而使MMA大量氣化，較終在基托內(nèi)形成許多氣泡。2) 液體過多：聚合收縮大，且不均勻，易在基托各處形成不規(guī)則的大氣孔或空腔。3) 液體過少：聚合物粉末完全溶脹，可形成微小氣孔。4) 充填型盒過早：容易因粘絲人為地帶入氣泡，而且混合物流動(dòng)性過大，不易壓實(shí)，容易形成氣孔。5) 充填型盒太晚：混合物變硬，可塑性和流動(dòng)性降低，易形成缺陷。6) 充填型盒后沒有進(jìn)行試壓或加壓不足。7) 揉捏面團(tuán)狀的粉液混合物時(shí)人為地帶入空氣。8) 粉液混合時(shí)容器內(nèi)有水滴或上次已固化的聚合物等。9) 基托過厚。10) 充填不足。11) 聚合過程中未用型盒夾或螺絲固定上下型盒。12) 用濕潤的手揉捏粉液混合物。西南snd牙托粉用法隨著材料學(xué)的發(fā)展，一些新型固化成型法不斷出現(xiàn)，如注射成型法、微波固化成型法等。

牙托粉的顏料添加方法介紹：一、材料準(zhǔn)，制作牙托粉時(shí)需要準(zhǔn)備以下材料：牙托粉、顏料、量筒、攪拌棒、模具。二、顏料選擇，選擇合適的顏料對(duì)模具的制作非常重要。如果顏色不夠準(zhǔn)確，可能會(huì)導(dǎo)致仿牙模具與真實(shí)牙齒不匹配，影響制作效果。因此，選用專門的仿牙模具顏料是較好的選擇。三、添加顏料：1.首先，按照制作牙托粉的比例將牙托粉和水混合均勻。2.然后，將顏料加入到混合好的牙托粉中。建議先加入少量顏料，攪拌均勻后再逐漸加入直到達(dá)到所需的顏色為止。3.在添加顏料的過程中，需要不斷攪拌牙托粉以確保顏色均勻分布。4.然后，將配好顏色的牙托粉倒入模具中，等待干燥后即可制作完成。

面團(tuán)期是充填型盒的較佳時(shí)期。對(duì)于一般材料來說，在室溫下，按照常規(guī)粉、水比，開始調(diào)和至面團(tuán)期的時(shí)間是20分鐘左右，在面團(tuán)期歷時(shí)約5分鐘。臨床上必須掌握好以上兩個(gè)時(shí)間，以便能從容地充填型盒。影響面團(tuán)期形成時(shí)間的因素如下：1)牙托粉的粒度：粒度愈大，達(dá)到面團(tuán)期所需時(shí)間就愈長；反之，粒度愈細(xì)，時(shí)間就愈短。2)粉液比：在一定范圍內(nèi)，粉液比大，則材料容易達(dá)到面團(tuán)期，粉液比小，則需花較長時(shí)間才能達(dá)到面團(tuán)期。當(dāng)然不能為了調(diào)整面團(tuán)期形成時(shí)間而人為地改變粉液比，否則將影響基托的質(zhì)量。3)溫度：室溫高，面團(tuán)期形成時(shí)間就很短 ，室溫低，面團(tuán)期形成時(shí)間就很長造牙粉定義：制作義齒中人造牙、冠、橋的樹脂（非金屬）部分以及個(gè)別缺失牙修復(fù)的粉狀材料。

為了加快或延緩面團(tuán)期形成時(shí)間，可以通過改變溫度來進(jìn)行。在夏天，為了延緩面團(tuán)期形成時(shí)間及面團(tuán)期持續(xù)時(shí)間，可將調(diào)和物放入低溫的冰箱中；在冬天，可將調(diào)和物用溫水浴來加快面團(tuán)期的形成，但不可在火焰上加熱，因單體的液體或蒸氣具有可燃性。在用溫水加熱時(shí)，注意不要讓水接觸到調(diào)和物，而且溫度不可超過55℃，以免引發(fā)聚合，而且調(diào)和物易變得較硬而無法充填型盒。填塞，應(yīng)在面團(tuán)期內(nèi)完成。調(diào)和物經(jīng)加壓納入型盒內(nèi)，務(wù)必使其充滿整個(gè)型腔。制作義齒基托的主要材料便是義齒基托樹脂(denture base resins)。華東snd牙托粉代理商

填塞應(yīng)在面團(tuán)期內(nèi)完成。華東snd牙托粉代理商

基托中產(chǎn)生氣孔的原因，在基托的制作過程中，若不注意操作規(guī)程，會(huì)導(dǎo)致基托中產(chǎn)生許多細(xì)小氣孔，氣孔的存在會(huì)成為基托斷裂的引發(fā)點(diǎn)，嚴(yán)重影響基托的性能。產(chǎn)生氣孔的原因有以下幾點(diǎn):(1)熱處理升溫過快、過高:在前面熱處理方法中已講到，熱處理不可升溫過快、過高，否則，會(huì)在基托內(nèi)部形成許多微小的球狀氣孔，分布于基托較厚處，且基托體積愈大，氣孔愈多。(2)粉、液比例失調(diào):主要有兩種情況:1)牙托水過多:聚合收縮大且不均勻，可在基托各處形成不規(guī)則的大氣孔或空腔。2)牙托水過少:牙托粉未完全溶脹，可形成微小氣孔，均勻分布于整個(gè)基托內(nèi)。多見于牙托水量不足，或調(diào)和杯未加蓋而使牙托水揮發(fā)，或模型因未浸水和未涂分離劑而吸收牙托水所致。(3)充填時(shí)機(jī)不準(zhǔn)。1)填塞過早:若填塞過早，容易因粘絲而人為帶入氣泡，而且調(diào)和物流動(dòng)性過大，不易壓實(shí)，容易在基托各部形成不規(guī)則的氣孔。2)填塞過遲:調(diào)和物變硬，可塑性和流動(dòng)性降低，可形成缺陷。(4)壓力不足:會(huì)在基托表里產(chǎn)生不規(guī)則的較大氣孔或孔隙，尤其在基托細(xì)微部位形成不規(guī)則的缺陷性氣孔。華東snd牙托粉代理商