熱處理調(diào)和后的變化，材料調(diào)和以后，牙托水逐步滲入牙托粉內(nèi)，其滲入過程，按其宏觀現(xiàn)象，人為地分為以下六個階段：(1)濕砂期：牙托水尚未滲入牙托粉內(nèi)，存在于牙托粉顆粒之間，看上去好像水少粉多，此時調(diào)和阻力小，無粘性，觸之如濕砂狀。(2)稀糊期：牙托粉表層逐漸被牙托水所溶脹，顆粒擠緊，粒間空隙消失，調(diào)和物表面顯得牙托水多出，調(diào)和時無阻力。(3)粘絲期：牙托水繼續(xù)溶脹牙托粉，牙托粉顆粒進(jìn)一步結(jié)合成為粘性的整塊，此時易于起絲，易粘著手指及器械。不宜再調(diào)和，要密蓋以防牙托水揮發(fā)。(4)面團(tuán)期：又稱可塑期。牙托水基本與牙托粉結(jié)合，無多余牙托水存在，粘著感消失，呈可塑面團(tuán)狀。此期為填塞型盒較適宜時期。(5)橡膠期：調(diào)和物表面牙托水揮發(fā)成痂，內(nèi)部則還在變化，呈較硬而有彈性橡膠狀。(6)堅硬期：調(diào)和物繼續(xù)變化．牙托水進(jìn)一步揮發(fā)．形成堅硬體。上述變化是一連續(xù)物理變化過程，然后形成的硬性脆性體并不是我們所期望的聚合體，其強(qiáng)度是很低的。新型牙托粉的開發(fā)，提高了義齒的功能和美觀。華南國產(chǎn)牙托粉公司

正確的加熱聚合時間?1)一般熱聚合方法:70度加熱(恒溫)90分鐘，隨后在沸水中大約加熱60分鐘。(作為簡單方法，可將其放之室溫的水中，大約用30分鐘的時間使之慢慢加熱至沸騰，沸騰以后再維持60分鐘。)沸水快速聚合方法:沸水加熱20分鐘。2)微波聚合方法: 用一般家用型微波爐，較大功率約為700W。在500W左右的功率下加熱(一般中火檔的功率接近500W，具體情況可參考微波爐使用說明書)。先照射義齒的一個面，然后反轉(zhuǎn)型盒，照射另一面，兩面各照射1.5min.西北口腔牙托粉有效的設(shè)計可以較大化牙托粉的優(yōu)點，提高成品質(zhì)量。

自凝樹脂性能：1．聚合熱自凝樹脂在聚合反應(yīng)過程中伴隨有反應(yīng)熱的產(chǎn)生，產(chǎn)熱量除與塑料體積大小有關(guān)外，還與促進(jìn)劑或引發(fā)劑含量多少有直接關(guān)系。促進(jìn)劑含量高，則反應(yīng)熱也多。高反應(yīng)熱反過來也促使聚合的進(jìn)行。反應(yīng)熱的大小與聚合時的環(huán)境溫度也有關(guān)系。在一般情況下，環(huán)境溫度高，反應(yīng)熱愈大，固化愈快。2．機(jī)械性能 自凝樹脂的機(jī)械性能整體上不如熱固化型樹脂，韌性較差，脆性較大，剛性較好。采用MMA—EA—MA三元共聚粉可以改善自凝樹脂的韌性，綜合性能也有所改善。

均聚粉，它是由MMA經(jīng)懸浮聚合而制成，為無色透明的細(xì)小珠狀，粒度在80目以上，其平均分子量一般為30萬～40萬。分子量愈大，制作的基托強(qiáng)度也愈好，但是，聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢，面團(tuán)期形成時間就愈長，不利于臨床使用，因此，聚合粉的分子量應(yīng)該適中。聚合粉在常溫下很穩(wěn)定，130℃以上可進(jìn)行熱塑加工，180～190℃開始解聚為MMA。聚合粉受熱軟化后粘度很大，而其分解溫度又不高，故難以采用一般擠塑或注塑法加工制作義齒。使用牙托粉時，注意避免紫外線照射導(dǎo)致的降解。

熱凝牙托粉注塑工藝的優(yōu)缺點，優(yōu)點：1. 制作成本低，生產(chǎn)效率高。2. 制作精度高，牙托表面順滑，不會對口腔造成刺激或疼痛。3. 牙托重量輕，佩戴舒適。缺點：1. 牙模托與牙托結(jié)合強(qiáng)度不夠，容易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。2. 熱凝牙托粉需要高溫熔化，會對環(huán)境造成一定的污染?？偟膩碚f，牙托粉是義齒基托樹脂制作過程中不可或缺的一部分，它通過精細(xì)的配比和加工，為制作出符合個人口腔需求的義齒提供了基礎(chǔ)材料。對于那些需要假牙的人來說，牙托粉的存在使得義齒制作更加精確，使用體驗也更加優(yōu)越。牙托粉的應(yīng)用范圍包括全口義齒及部分義齒的基托。河南牙托粉顏色

仿生牙托粉，色澤自然，與周圍牙齒融合度高，恢復(fù)自信笑容。華南國產(chǎn)牙托粉公司

性能：1．殘余單體(residual monomer) 與熱固化型相比，自凝樹脂的殘余單體含量較多，而且殘余單體量與聚合所用促進(jìn)劑的種類有關(guān)。殘余單體在基托中起著增塑劑的作用，既降低了強(qiáng)度，又加劇了氧化變色，還可能導(dǎo)致基托扭曲變形。2．平均分子量 自凝牙托粉的分子量低，約為8萬～14萬，而且MMA經(jīng)氧化還原引發(fā)體系引發(fā)聚合后所形成的聚合物的平均分子量也較熱固化型的低，聚合物分子為短鏈狀結(jié)構(gòu)。因此，自凝樹脂固化后的平均分子量低于熱固化型樹脂。華南國產(chǎn)牙托粉公司