氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
熱學(xué)性能:熱固化型PMMA基托樹脂的熱變形溫度為940C,若材料中加交聯(lián)劑,則隨著交聯(lián)劑含量的增加。熱變形溫度也不斷提高,對于普通熱固化型PMMA基托,注意不要將其放入過熱的液體中浸泡清洗或使用,以免基托變形。熱固型基托樹脂的熱脹系數(shù)較天然牙、人工瓷牙大得多,在冷、熱變化中,由于膨脹程度不同,容易造成與樹脂基托相連的瓷牙或瓷牙周圍的樹脂產(chǎn)生折裂,或?qū)е禄信c瓷牙及有關(guān)金屬材料之間的結(jié)合發(fā)生松動,影響義齒的正常使用。義齒基托樹脂是熱的不良導(dǎo)體,會影響被覆蓋粘膜的溫度感覺功能。一些先進(jìn)的牙托粉材料,具備自我修復(fù)的能力。snd牙托粉
自凝樹脂性能,由于自凝樹脂是在常溫下通過氧化還原反應(yīng)引發(fā)聚合,快速固化而成,比熱固化型樹脂,分子量小、殘留單體量多、機(jī)械強(qiáng)度低、容易產(chǎn)生氣泡和變色等缺點(diǎn)。1.色澤穩(wěn)定性(color stability)自凝樹脂的顏色穩(wěn)定性不如熱固化型樹脂,其原因主要是樹脂中殘留的促進(jìn)劑叔胺和阻聚劑的繼續(xù)氧化,變色的程度與促生劑和阻聚劑的種類及用量有關(guān)。2.聚合收縮(polymerization shrinkage) 線性收縮約為0.43%,與熱固化型樹脂相近,它的尺寸準(zhǔn)確性與形態(tài)穩(wěn)定性近似于熱固化型樹脂。福建自凝牙托粉儲存牙托粉的過程中,要注意保持干燥和通風(fēng)。
牙托粉常見問題分析。正確充填時間?面團(tuán)期是充填的較佳時間。充填過早(拉絲期),單體未完全溶脹到聚合物粉中,熱處理時剩余的單體易揮發(fā)導(dǎo)致基托內(nèi)產(chǎn)生氣泡。充填太晚(橡膠期),此時混合物不具有可塑性,與模型的組織面不能完全密合,容易產(chǎn)生氣泡及變形。2、影響面團(tuán)期形成時間的因素?般義齒基托聚合物在23°C時按常規(guī)粉液比調(diào)和到面團(tuán)期的時間是20分鐘左右、面團(tuán)期歷時約5分鐘。以下因素會影響面團(tuán)期的形成時間:1)溫度:溫度高、面團(tuán)期形成時間短;溫度低、面團(tuán)期形成時間長。2)粉液比:單體多、面團(tuán)期形成時間長;單體少則形成時間短。3)聚合物粉的粒度:粉末粒子細(xì)、溶解面積大、面團(tuán)期形成時間短。
主要成分:是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉是決定基托樹脂性能的主要因素。目前聚合粉的種類較多,性能也有所不同。均聚粉:它是由MMA經(jīng)懸浮聚合而制成,為無色透明的細(xì)小珠狀,粒度在80目以上,其平均分子量一般為30萬~40萬。分子量愈大,制作的基托強(qiáng)度也愈好,但是,聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢,面團(tuán)期形成時間就愈長,不利于臨床使用,因此,聚合粉的分子量應(yīng)適中。聚合粉在常溫下很穩(wěn)定,130℃以上可進(jìn)行熱塑加工,180~190℃開始解聚為MMA。聚合粉受熱軟化后粘度很大,而其分解溫度又不高,故難以采用一般擠塑或注塑法加工制作義齒。牙托粉的使用減少了金屬牙托的異物感,提升了患者的使用體驗(yàn)。
熱處理方法:1、模型準(zhǔn)備在充填基托樹脂膠料前,石膏陰模腔需涂一層分離劑。2、調(diào)和牙托粉與牙托水,通常牙托粉與牙托水調(diào)和比例為3:1(體積比)或2:1(重量比)。可按需要量先將定量的牙托水置于清潔的玻璃或瓷質(zhì)調(diào)杯中,再將牙托粉撒入其中,直至牙托粉完全被牙托水所浸潤但又看不出多余的牙托水,即為合適的比例。然后用不銹鋼調(diào)刀調(diào)和均勻,加蓋,等待調(diào)和物變?yōu)槊鎴F(tuán)狀可塑物。填塞應(yīng)在面團(tuán)期內(nèi)完成。調(diào)和物經(jīng)加壓納入型盒內(nèi),務(wù)必使其充滿整個型腔。熱處理 熱處理是對填塞好的樹脂進(jìn)行加熱聚合的過程,使其中的單體聚合,完成義齒基托的固化成型。有效的設(shè)計(jì)可以較大化牙托粉的優(yōu)點(diǎn),提高成品質(zhì)量。西北國產(chǎn)牙托粉用法
仿生牙托粉,其獨(dú)特的生物活性成分,有助于促進(jìn)口腔組織再生。snd牙托粉
注意問題:產(chǎn)生氣孔原因,在基托的制作過程中,若不注意操作規(guī)程,會導(dǎo)致基托中產(chǎn)生許多細(xì)小氣孔,氣孔的存在會成為基托斷裂的引發(fā)點(diǎn),嚴(yán)重影響基托的性能。產(chǎn)生氣孔的原因有以下幾點(diǎn):(1)熱處理升溫過快、過高:在前面熱處理方法中已講到,熱處理不可升溫過快、過高,否則,會在基托內(nèi)部形成許多微小的球狀氣孔,分布于基托較厚處,且基托體積愈大,氣孔愈多。(2)粉、液比例失調(diào):主要有兩種情況:(1)牙托水過多:聚合收縮大且不均勻,可在基托各處形成不規(guī)則的大氣孔或空腔。snd牙托粉