液氮速凍食品的優(yōu)越性在食品冷凍過程中,由于瞬間帶走大量熱量而致使食品由外向內迅速降溫至凍結。液氮速凍技術以液氮為冷源,對環(huán)境沒有任何危害,與傳統(tǒng)的機械制冷相比,液氮冷凍技術具優(yōu)勢:1、液氮的凍結速度極快,能使食品內的冰晶細小而均勻,很大程度減少營養(yǎng)成分損失,保留產品原有的風味,增加產品的附加值;2、液氮適用于形狀不規(guī)則的食品,并能與產品的所有部分密切接觸,進而使傳熱阻力降低到**小極限;3、凍結食品的干耗較小,*為,而一般凍結裝置干耗率卻高達3%-6%;4、液氮無毒且對食品成分呈惰性,隔絕了食品與空氣的接觸,確保幾乎不發(fā)生氧化變色和脂肪酸敗。同時能保護預制食品剛剛做成時的香味,由于被凍食品瞬時就達到-10℃,因此凍品雜菌污染少。5、占地面積小,初投資低,裝置效率高,運用簡單方便,操作管理費少;6、尤其適用于冷凍體積小的食品,可實行超快速的單個凍結。液氮速凍早已經被食品加工企業(yè)所采用,由于它能實現低溫深冷的超速凍,也有利于實現凍結食品的部分玻璃化,極大提高了冷凍食品的品質,因此在速凍工業(yè)中顯示出特有的生命力。但是,由于此方法凍結速度極快如浸漬式,凍結過程中存在著一個主要問題即低溫斷裂,使凍品質量極度下降。 液氮隧道線5分鐘速凍。湖南液氮隧道線歡迎來電
魚肉經液氮、液氨速凍,其蒸煮損失率增加,加壓失水率、剪切力、pH值下降;凍藏0d時液氮速凍魚肉解凍損失率、蒸煮損失率、加壓失水率低于液氨速凍,但差異不***;隨著凍藏時間延長,2組速凍魚肉的解凍損失率、蒸煮損失率、加壓失水率均呈增加趨勢,剪切力持續(xù)降低,pH值趨于穩(wěn)定。魚肉經速凍(凍藏0d)后K值、TMA含量、TBARs值增加,凍藏30~60d期間各新鮮度指標均不斷增加,其中液氮速凍魚肉始終低于液氨速凍,由此可以推斷,與液氨速凍比較,液氮速凍可以有效***魚肉中蛋白質降解與脂肪氧化,保持魚肉新鮮度。綜合分析速凍魚肉在凍藏期理化性質與新鮮度指標變化趨勢可以得到,液氮速凍后凍藏30d,魚肉品質較好。魚肉組織微觀結構的觀察結果表明,魚肉速凍后,肌肉細胞面積減小,細胞間隙增大,冰晶尺寸增大,液氨速凍魚肉相比液氮速凍,平均細胞面積減小,細胞間隙急劇增大。因此,液氮速凍可以保持肌肉組織完整性,有效減輕凍結冰晶對肌肉細胞破壞效應。 湖南液氮隧道線市場氮氣回收型液氮冷凍機。
液氮速凍后,肉類具有完整的微觀結構,較少的肉汁流失和營養(yǎng)損失,這提高了肉類的品質,從而延長肉類保質期。有研究表明把羊肉通過隧道凍結,鼓風凍結,液氮浸沒凍結方式凍結并凍藏6個月后發(fā)現,隧道凍結及鼓風凍結方式的嫩度均***降低,而經液氮浸沒凍結方式凍結的羊肉在凍藏期間嫩度變化卻不***。研究發(fā)現,液氮速凍對牛肉影響較小或沒有影響,冷凍速度過快對高質量肉制品效果不明顯。因此,在使用液氮速凍技術時,需要合理控制速凍速率以確保肉制品的品質,超速和慢速冷凍都不適用于大規(guī)模肉制品的工業(yè)化生產。液氮速凍技術能快速凍結食品并使食品解凍后比較大限度地恢復到原來的新鮮狀態(tài)及營養(yǎng)成分,速凍后的食品品質好,口感佳,物料消耗少等優(yōu)點,是一般冷凍技術無法達到的。但是液氮速凍也因為凍結速度極快,食品表面與中心之間會產生較大的瞬時溫差,膨脹壓力大,造成低溫斷裂,破壞食品的組織結構等缺點。目前液氮螺旋式速凍機在食品中的應用比較成熟,但是運行成本比較高,研究多針對附加值比較高的食品。隨著液氮螺旋式速凍機研究的不斷深入,液氮速凍設備相結合優(yōu)化的方式將會受到更多的關注,具有廣闊的發(fā)展前景。
品正在有效的構建原產地水產品與全球消費者之間的橋梁。我們常見的水產品,通常以三種形式保存:鮮活、冰鮮和冷凍,而水產凍品正在逐漸開始被市場主流所接受。2016年,我國進口水產品總量為,其中,,占進口總量的,如果剔除飼料用魚粉,凍品的進口占比就高達。同時,國內全年水產凍品加工量為,同比增長。水產品不易保存不易運輸,冷凍成為解決這一問題的關鍵。海產凍品在歐美發(fā)達的市場有成熟的消費經驗。但在中國,凍品對大眾消費者來說還是一個新面孔,傳統(tǒng)的鮮活水產占據了人們的思維高地。但這樣的現象卻在快速的發(fā)生改變,消費者想要嘗到來自千里之外的海產就必須要接受凍品的形式,同時凍品擁有便于運輸和衛(wèi)生安全的屬性,迅速的擴大了其在中國市場的占有率。什么是速凍?水產品冷凍速凍常采用的三種方式:氟利昂、液氨、液氮先科普一下速凍的概念。速凍是指在外部環(huán)境溫度控制在-30~-18℃下進行,并在20min左右將食品的中心溫度降低到-18~-15℃以下,速凍食品內的水分形成無數針狀小冰晶,冰晶分布與原料中液態(tài)水分布相近,對細胞組織結構損傷很??;食品解凍時,冰晶融化的水分能迅速重新被細胞吸收而不產生汁液流失。 專業(yè)液氮隧道線生產商。
速凍隧道亦稱隧道式速凍機,和速凍庫原理一樣,比較大的區(qū)別就是速凍隧道可以實現連續(xù)性速凍工作,提高生產效率。速凍冷庫內貨物的進出需要靠人工才能實現,需要速凍的食品放入冷庫內,制冷設備開機運行,開始對食品進行迅速降溫凍結;當食品凍結好之后,制冷設備停機,此時也需要人工將貨物搬出轉移到低溫冷藏庫或者其他地方。而采用速凍隧道可以省去人工搬運這道工序,通過輸送網帶將貨物傳送至隧道內,貨物經過隧道后被迅速凍結,再被輸送出,進行下一步工序。通過速凍隧道凍結食品,只要貨物源源不斷進入隧道內,不斷有熱量產生,制冷機組將一直運行,直至貨物停止輸送,機組根據隧道內溫度自動停機。不僅提高設備的利用率和生產效率,而且極速制冷的隧道式液氮速凍機,運行主要消耗的是液氮,不需要很大的電量,起到節(jié)能的作用,而且液氮是由空氣中提取的,天然環(huán)保,安全可靠,液氮速凍設備是目前世界上公認經濟環(huán)保,并能比較大限度保證食品品質的速凍設備。 高效速凍液氮速凍機。口碑好液氮隧道線廠家
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氮速凍技術原理液氮在常壓下的沸點是℃。液氮速凍技術利用液氮**溫吸熱的特性,將液氮與食品接觸,以200K以上的溫差進行強烈熱交換,凍結速度極快,降溫速率達7~15K/min。如圖1所示,高壓液氮瓶1對液氮罐2加壓,使液氮通過閥門3經過噴嘴4,噴淋到傳送帶6上的物料,凍結后的凍品從出料口出料。由于液氮在短時間內低溫冷凍,在食品內部形成細小且分布均勻的冰晶,對細胞損傷小,解凍后汁液流失少,能保持食品的營養(yǎng)、口感和原有風味。與此同時,液氮蒸發(fā)為氮氣取代了空氣,可在凍結過程中降低氧氣濃度,減小食品呼吸與養(yǎng)化。當液氮與形狀不規(guī)則的食物接觸時,可以使傳熱阻力**小化。由此可見,液氮速凍技術在食品加工領域具有***的實用價值。 湖南液氮隧道線歡迎來電
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