液氮速凍后，肉類具有完整的微觀結(jié)構(gòu)，較少的肉汁流失和營養(yǎng)損失，這提高了肉類的品質(zhì)，從而延長肉類保質(zhì)期。有研究表明把羊肉通過隧道凍結(jié)，鼓風(fēng)凍結(jié)，液氮浸沒凍結(jié)方式凍結(jié)并凍藏6個(gè)月后發(fā)現(xiàn)，隧道凍結(jié)及鼓風(fēng)凍結(jié)方式的嫩度均***降低，而經(jīng)液氮浸沒凍結(jié)方式凍結(jié)的羊肉在凍藏期間嫩度變化卻不***。研究發(fā)現(xiàn)，液氮速凍對(duì)牛肉影響較小或沒有影響，冷凍速度過快對(duì)高質(zhì)量肉制品效果不明顯。因此，在使用液氮速凍技術(shù)時(shí)，需要合理控制速凍速率以確保肉制品的品質(zhì)，超速和慢速冷凍都不適用于大規(guī)模肉制品的工業(yè)化生產(chǎn)。液氮速凍技術(shù)能快速凍結(jié)食品并使食品解凍后比較大限度地恢復(fù)到原來的新鮮狀態(tài)及營養(yǎng)成分，速凍后的食品品質(zhì)好，口感佳，物料消耗少等優(yōu)點(diǎn),是一般冷凍技術(shù)無法達(dá)到的。但是液氮速凍也因?yàn)閮鼋Y(jié)速度極快，食品表面與中心之間會(huì)產(chǎn)生較大的瞬時(shí)溫差，膨脹壓力大，造成低溫?cái)嗔?，破壞食品的組織結(jié)構(gòu)等缺點(diǎn)。目前液氮螺旋式速凍機(jī)在食品中的應(yīng)用比較成熟，但是運(yùn)行成本比較高，研究多針對(duì)附加值比較高的食品。隨著液氮螺旋式速凍機(jī)研究的不斷深入，將普通速凍設(shè)備和液氮速凍設(shè)備相結(jié)合優(yōu)化的方式將會(huì)受到更多的關(guān)注，具有廣闊的發(fā)展前景。液氮速凍機(jī)箱式、柜式、隧道式。甘肅液氮速凍機(jī)設(shè)計(jì)

   液氮在材料深冷處理中的應(yīng)用精密量具和一些精密器件，要求其組織穩(wěn)定，在使用和儲(chǔ)存中不變形。而其中有些鋼鐵制造的精密量具和器件，在淬火后存在殘留奧氏體。若不消除殘留奧氏體，則這些量具和器件就難以保證不變形。消除這此殘余奧氏體的一個(gè)有效方法就對(duì)其進(jìn)行冷處理，讓殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，并通過回火使其變?yōu)榉€(wěn)定的回火組織。有些鋁合金件，在切削加工或長儲(chǔ)、使用中存在容易發(fā)生變形的問題。若不解決變形問題，容易造成或者加工制造的廢品率高、或者售出的產(chǎn)品質(zhì)量不好。這些變形問題，往往與其原材料或切削加工產(chǎn)生的殘余內(nèi)應(yīng)力有關(guān)。解決這些變形問題，有時(shí)需要采取高低溫循環(huán)熱處理的方法消除殘余應(yīng)力，其巾包含了冷處理或-130℃以下低溫的深冷處理。為了消除鋁合金件淬火后的殘余應(yīng)力，有時(shí)也需要進(jìn)行反淬火，即把淬火后的工件進(jìn)行深冷，然后再用較快的升溫速度讓工件溫度提高，使其產(chǎn)生與淬火時(shí)相反的熱應(yīng)力。還有一些特殊用途的材料或產(chǎn)品，為了使其滿足在低溫環(huán)境下使用的尺寸穩(wěn)定性和安全性要求，也需要經(jīng)過冷處理或深冷處理。由于液態(tài)氮的溫度為-196℃，化學(xué)穩(wěn)定性也較好，所以可以直接或間接地用于上述冷處理。有些形狀較簡單四川液氮速凍機(jī)報(bào)價(jià)液氮速凍機(jī)的原理及優(yōu)勢。

金屬加工行業(yè)用于退火保護(hù)氣、燒結(jié)保護(hù)氣、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。廣泛應(yīng)用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網(wǎng)、鍍鋅線、半導(dǎo)體、粉末還原等領(lǐng)域。這些行業(yè)有的需要純度大于，有的則要求純度大于、**低于-65℃的***氮?dú)?。?）化工、新材料行業(yè)主要用于化工原料氣、管道吹掃、氣氛置換、保護(hù)氣氛、產(chǎn)品輸送等。主要應(yīng)用于化工、氨綸、橡膠、塑料、輪胎、聚氨脂、生物科技、中間體等行業(yè)。不少化工行業(yè)對(duì)氮?dú)饧兌纫蟛桓撸芏嗉兌却笥?8%就可使用。（3）食品、醫(yī)藥行業(yè)主要應(yīng)用于食品包裝、食品保鮮、醫(yī)藥包裝、醫(yī)藥置換氣、醫(yī)藥輸送氣。通常制得的氮?dú)膺€要通過除菌、除塵、除水等處理，以滿足該行業(yè)的特殊要求。食品行業(yè)對(duì)氮?dú)獾囊蟛桓?，很?8%以上純度就可滿足要求，醫(yī)藥行業(yè)通常要求純度為。食品行業(yè)用氮量較小時(shí)常用膜分離制氮，用量大時(shí)多選用變壓吸附方式制氮。（4）電子行業(yè)用于電子產(chǎn)品的封裝、燒結(jié)、退火、還原、儲(chǔ)存等。主要應(yīng)用于波峰焊、回流焊、水晶、壓電、電子陶瓷、電子銅帶、電池、電子合金材料等行業(yè)。電子行業(yè)對(duì)氮?dú)庖笠话惚容^高

凍是指在外部環(huán)境溫度控制在-30～-18℃下進(jìn)行，并在20min左右將食品的中心溫度降低到-18～-15℃以下，速凍食品內(nèi)的水分形成無數(shù)針狀小冰晶，冰晶分布與原料中液態(tài)水分布相近，對(duì)細(xì)胞組織結(jié)構(gòu)損傷很小;食品解凍時(shí)，冰晶融化的水分能迅速重新被細(xì)胞吸收而不產(chǎn)生汁液流失，達(dá)到比較大限度地保留食品原有的天然品質(zhì)的一種方法。其中，水產(chǎn)品的速凍一般可以采用三種物質(zhì)作為冷媒，分別是：氟利昂、液氨、液氮。目前加工廠使用**多的是前兩種，可以稱之為傳統(tǒng)的速凍機(jī)。以液氮為冷媒的速凍機(jī)就稱之為液氮速凍，是近幾年才應(yīng)用到水產(chǎn)品加工領(lǐng)域的新興技術(shù)，液氮速凍又包涵：隧道式液氮速凍機(jī)、柜式液氮速凍機(jī)、隧道式液氮速凍機(jī)等。但不管怎樣，凍品為水產(chǎn)品從產(chǎn)地到餐桌提供了健康安全的運(yùn)輸方案，液氮速凍讓水產(chǎn)品在證安全衛(wèi)生的同時(shí)，比較大限度的保留了產(chǎn)品的口感和營養(yǎng)，這是一次水產(chǎn)品加工行業(yè)的技術(shù)**。未來，隨著水產(chǎn)品液氮速凍技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，會(huì)有越來越多的內(nèi)陸居民可以嘗到來自海鮮本身的味道三文魚冷凍液氮速凍機(jī)。

中國的速凍食品行業(yè)已經(jīng)開始了迅猛的發(fā)展，十二五規(guī)劃中，發(fā)展速凍食品也被列入了重點(diǎn)發(fā)展行業(yè)。我國物產(chǎn)豐富，水果、蔬菜、水產(chǎn)品等等很多產(chǎn)品都適合加工速凍食品，國際市場對(duì)速凍食品的需求也在穩(wěn)步上升，尤其是高質(zhì)量的產(chǎn)品都在持續(xù)增長的態(tài)勢。對(duì)于食品加工企業(yè)如果想要進(jìn)一步提升自己的產(chǎn)品品質(zhì)以及**競爭力，那么就要打造一個(gè)完美的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，這也就需要了解冷凍、冷卻加工領(lǐng)域的新技術(shù)，來滿足自己企業(yè)的需求。廣州極速生產(chǎn)的液氮速凍設(shè)備不僅采用的是***的加熱技術(shù)、控溫技術(shù)以及***的液氮分散技術(shù)，這就使得程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了真正的極速凍結(jié)，真正幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)***產(chǎn)品的需求，為速凍食品帶來更高的價(jià)值。廣州極速液氮速凍機(jī)以-196℃液氮為制冷劑，與食品接觸后快速帶走熱量，速凍機(jī)內(nèi)的溫度快速降至-120℃以下（溫度可根據(jù)不同食品而設(shè)定），然后使其在2～15分鐘內(nèi)凍結(jié)，**溫和高熱的交換率實(shí)現(xiàn)了真正的快速冷凍，冷凍產(chǎn)生的冰晶**小。不僅保持了食品的質(zhì)地，更防止了水分的流失，達(dá)到無損失，保持了食品的原色、原味和原質(zhì)速凍機(jī)、液氮機(jī)、快速冷凍機(jī)。江蘇液氮速凍機(jī)采購信息

低溫速凍機(jī)、快速冷凍機(jī)。甘肅液氮速凍機(jī)設(shè)計(jì)

食品速凍的因素當(dāng)食品凍結(jié)速度在每小時(shí)5-50毫米厚度情況下，能夠保證食品凍結(jié)過程生成的冰結(jié)晶數(shù)量大小基本不變，晶粒比較細(xì)小，從而達(dá)到保鮮的可逆性。食品中含有兩種水分，一種自由水，其冰結(jié)晶生成階段在0至-5度，一種膠體結(jié)合水，其附著于食品分子表面，在凍品-18度時(shí)，結(jié)晶率在95%以上。此外，在冰結(jié)晶后的低溫環(huán)境下貯存食品，可***微生物活動(dòng)和繁殖，達(dá)到長期貯藏保鮮的目的（果蔬***呼吸熱）。食品速凍的影響因素可分為：1.冷卻介質(zhì)溫度：食品凍結(jié)速度和冰點(diǎn)與冷卻介質(zhì)溫差Δt成正比。冷卻介質(zhì)溫度越低，凍結(jié)速度越快。2.凍品著風(fēng)的影響：著風(fēng)表面積、風(fēng)速、冷風(fēng)循環(huán)率影響凍結(jié)速度：試驗(yàn)表明，青刀豆放在-30度冷卻介質(zhì)下0風(fēng)速時(shí)需120分鐘，。3.潛熱與焓差的影響：1kg水由80度降到0度需要80kcal冷量，由0度水變成0度冰同樣需要80kcal冷量。可見結(jié)晶潛熱需要更多的冷量。同樣當(dāng)焓差較大時(shí)，如進(jìn)貨溫度較高，不僅需要較大的冷量還需要較長的凍結(jié)時(shí)間。4.食品成分的影響：導(dǎo)熱系數(shù)高的食品比導(dǎo)熱系數(shù)低的食品凍結(jié)速度快，如果食品表層敷塑膜不僅導(dǎo)熱慢，而且阻礙著風(fēng)。如水導(dǎo)熱系數(shù)為，塑膜導(dǎo)熱系數(shù)為，風(fēng)導(dǎo)熱系數(shù)為。甘肅液氮速凍機(jī)設(shè)計(jì)

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