流態(tài)化食品速凍的基本原理流態(tài)化快速凍結(jié)，就是使置于篩網(wǎng)或槽板上的顆粒狀、片狀或塊狀食品，在一定流速的低溫空氣自下而上的作用下形成類似沸騰狀態(tài)，像流體一樣運動，并在運動中被快速凍結(jié)的過程。當冷氣流自下而上穿過食品層而流速較低時，食品顆粒處于靜止狀態(tài)，稱為固定床A。隨著氣流速度的增加，食品床層兩側(cè)的氣流壓力降也將增加，食品層開始松動B。當氣流速度達到一定數(shù)值時，食品顆粒不再保持靜止狀態(tài)，部分顆粒懸浮向上，造成床層膨脹，空隙率增大，即開始進入流化狀態(tài)。這種狀態(tài)是區(qū)別固定床和流化床的分界點，稱為臨界狀態(tài)。對應的最大壓力降值叫做臨界壓力，對應的風速叫做臨界風速。臨界壓力和臨界速度是形成流態(tài)化的必要條件C。當氣流速度繼續(xù)增加時，床層將繼續(xù)膨脹，床層空隙率也隨之增加。但床層中的實際氣流速度則保持不變，流體的壓降只是消耗在托起固體顆粒的重量上，即床層的壓力降與氣流速度無關而始終保持定值D。此時強烈的冷氣流與食品顆粒相互作用，使食品顆粒呈時上時下、無規(guī)則地運動，因此食品層內(nèi)的傳質(zhì)與傳熱十分迅速，從而實現(xiàn)食品單體快速凍結(jié)。若氣流速度進一步增加，顆粒則被流體帶走，床層顆粒減少，空隙率增加，床層壓力降減小。 雞、鴨、肉丸液氮速凍柜。浙江速凍柜廠家直銷

液氮低溫速凍方法分為冷氣循環(huán)式、浸漬和噴淋凍結(jié)。沉浸式冷凍技術是將食品完全浸入液氮中，可以達到所期望的快速凍結(jié)，食品可占用的空間較小，同時產(chǎn)生能量變化的幅度也很***，但液氮消耗量較大，因為*用液氮的潛熱這部分冷量。而噴淋式冷凍技術設有三個冷凍區(qū)：預冷區(qū)、凍結(jié)區(qū)和均溫區(qū)。液氮經(jīng)噴嘴成霧狀與食品進行熱交換，液氮吸熱蒸發(fā)成氮氣，氮氣又被用來預冷新進入的食品，這樣既利用了液氮的潛熱，又利用了液氮的顯熱，使冷量得到充分利用。***一種是冷空氣循環(huán)冷凍，由液氮冷卻循環(huán)的冷空氣，用空氣作為載冷劑冷凍食品，可避免巨大的制冷設備對空間的占用以及加少初始投資。而凍結(jié)裝置目前應用**多的主要有液氮柜式冷凍機、液氮隧道速凍機兩種。液氮隧道速凍機：尤其是在當今生產(chǎn)要求"零庫存"的環(huán)境下，工廠需要經(jīng)常更換加工產(chǎn)品的種類，因此節(jié)約企業(yè)工作時間就尤為重要。液氮隧道冷凍機結(jié)構(gòu)設計緊湊型，相比同樣長度的低溫隧道冷凍機，能極大的提高速凍產(chǎn)能。同時液氮隧道速凍機創(chuàng)新的設計，使得清洗變的容易，從而減少生產(chǎn)時的待機時間和人工成本。液氮柜式冷凍機：液氮柜式冷凍設備由三部分組成:食品級不銹鋼保溫柜體、特殊的渦輪冷風循環(huán)系統(tǒng)和液氮噴射系統(tǒng)浙江速凍柜廠家直銷液氮速凍機阿里巴巴批發(fā)商。

    液氮食品速凍裝置液氮凍結(jié)方式大致有沉浸式、噴淋式、冷風循環(huán)式三種。沉浸式冷凍是將食品完全浸入液氮中，它可以達到所期望的快速凍結(jié)，食品占用的空間小，同時產(chǎn)生能力變化的幅度也很***，但液氮耗量較大，因為*用了液氮的潛熱這部分冷量。噴淋式冷凍設有三個冷凍區(qū)：預冷區(qū)、凍結(jié)區(qū)和均溫區(qū)。液氮經(jīng)噴嘴成霧狀與食品進行熱交換，液氮吸熱蒸發(fā)成氮氣，氮氣又被用來預冷新進入的食品，這樣既利用了液氮的潛熱，又利用了液氮的顯熱，使冷量得到充分利用。冷空氣循環(huán)式冷凍，由液氮冷卻循環(huán)的冷空氣，用空氣作為載冷劑冷凍食品，可擯棄龐大的制冷設備，減少初投資。具體的凍結(jié)裝置可以分為：液氮柜式凍結(jié)裝置、隧道式凍結(jié)裝置、沉浸式凍結(jié)裝置、旋轉(zhuǎn)式凍結(jié)裝置等。流態(tài)化食品速凍理論和裝置流態(tài)化現(xiàn)象早就被人們所認識，它**初用于化學工程，隨后陸續(xù)在能源、冶金和食品工程等領域得到應用。1959年瑞典的Frigoscandia公司首先使用這種方法凍結(jié)食品，并于1962年研制成功世界上***臺試驗性的流態(tài)化凍結(jié)裝置。此后,美國、法國、保加利亞、前蘇聯(lián)、日本等國家對流態(tài)化的應用和理論研究都十分重視，特別是近二十年來冷凍食品的發(fā)展，促進了流態(tài)化凍結(jié)裝置的研制工作。目前。

食品廠用大量的液氨做冷凍，液氨冷凍機冷凍海鮮、水產(chǎn)、水餃、包子和肉類食品等，但因液氨頻頻發(fā)生泄漏，經(jīng)常造成安全事故，影響企業(yè)正常生產(chǎn)?，F(xiàn)在許多企業(yè)會選擇用液氮速凍方案，液氮儲罐、真空管道、液氮速凍機，液氮溫度-196℃，提高冷凍速度，速凍后的產(chǎn)品水分揮發(fā)減少，解凍后色澤好，口感佳，產(chǎn)品附加值**提高。液氮冷凍在食品加工等領域有***的應用，是根據(jù)液氮在氣化過程中吸收大量熱使得所接觸的食品溫度能夠極速降低的制冷原理，是一種理想的制冷劑。與傳統(tǒng)的速凍方法相比液氮速凍優(yōu)點：1、速凍時間短，單位時間產(chǎn)量大，效率高，適合連續(xù)性食品加工；2、保鮮時間長，食品質(zhì)量好，干耗少，并能很好的保持食品的新鮮度；3、相同產(chǎn)量的能耗低，冷量損失小，運行成本低；4、投資少，比傳統(tǒng)的冷庫速凍節(jié)約30%以上；5、在**的溫度下速凍，細菌一般被殺死或停止繁殖；6、有高溫滅菌功能，更加安全衛(wèi)生。液氮的溫度達到零下196攝氏度（-196℃）。當它與食品接觸后氣化就能更快地帶走熱量。**溫和高熱交換率實現(xiàn)了真正的快速冷凍。這樣的快速冷凍使產(chǎn)生的冰晶**小，并幫助保持食品的質(zhì)地。這也防止了水分的丟失，幾乎達到了無損失；保持了食品的原色，原味和原質(zhì)5分鐘快速冷凍液氮機。

    冶金、金屬加工行業(yè)用于退火保護氣、燒結(jié)保護氣、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。廣泛應用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網(wǎng)、鍍鋅線、半導體、粉末還原等領域。這些行業(yè)有的需要純度大于，有的則要求純度大于、**低于-65℃的***氮氣。（2）化工、新材料行業(yè)主要用于化工原料氣、管道吹掃、氣氛置換、保護氣氛、產(chǎn)品輸送等。主要應用于化工、氨綸、橡膠、塑料、輪胎、聚氨脂、生物科技、中間體等行業(yè)。不少化工行業(yè)對氮氣純度要求不高，很多純度大于98%就可使用。（3）食品、醫(yī)藥行業(yè)主要應用于食品包裝、食品保鮮、醫(yī)藥包裝、醫(yī)藥置換氣、醫(yī)藥輸送氣。通常制得的氮氣還要通過除菌、除塵、除水等處理，以滿足該行業(yè)的特殊要求。食品行業(yè)對氮氣的要求不高，很多98%以上純度就可滿足要求，醫(yī)藥行業(yè)通常要求純度為。食品行業(yè)用氮量較小時常用膜分離制氮，用量大時多選用變壓吸附方式制氮。（4）電子行業(yè)用于電子產(chǎn)品的封裝、燒結(jié)、退火、還原、儲存等。主要應用于波峰焊、回流焊、水晶、壓電、電子陶瓷、電子銅帶、電池、電子合金材料等行業(yè)。電子行業(yè)對氮氣要求一般比較高，通常需要、以及。 2021新款液氮速凍柜?？诒盟賰龉穹毡Ｕ?/p>

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    液氮快速冷凍在食品行業(yè)中是一種歷史悠久、技術成熟的冷凍技術。液氮即液態(tài)氮氣，溫度℃，為無色透明、無味、無毒的透明液體，不導熱導電，不自燃助燃，化學性質(zhì)穩(wěn)定，不與任何物質(zhì)起化合作用。氮氣是空氣的主要組成部分，在空氣中的含量高達70%體積。液氮是一種冷凍強度極強的制冷媒介，利用和產(chǎn)品之間的巨大溫差釋放極大的冷凍強度，使產(chǎn)品快速通過其冰晶生成帶，達到一個玻璃化凍結(jié)的狀態(tài)，有效保持產(chǎn)品的品質(zhì)，是食品冷凍技術的開發(fā)熱點。液氮速凍技術是通過液氮食品與接觸所吸收大量的潛熱和顯熱致使食品凍結(jié)。液氮從容器內(nèi)噴射出來，突變到常溫常壓，液態(tài)向氣態(tài)轉(zhuǎn)化，在這個相變過程中，液氮在℃沸騰蒸發(fā)變成氣態(tài)氮氣，蒸發(fā)潛熱為199kJ/kg；若℃的氮氣常壓下溫度上升到-20℃則可吸收(比熱容以(kg·K)計)，液氮相變過程吸收的汽化熱和顯熱所吸收的熱量可達383kJ/kg低溫快速冷凍可使食品形成小而均勻的冰晶，品質(zhì)劣化低，恰能彌補普通冷凍技術的不足。常規(guī)凍結(jié)如平板凍結(jié)、單凍等目前已在企業(yè)得到廣泛應用。隨著低溫技術的發(fā)展，深冷速凍技術逐漸應用在食品保鮮貯運領域。**溫速凍技術目前一般以液氮作為制冷媒介的冷凍技術。液氮快速凍結(jié)，每分鐘可降溫7-15℃。 浙江速凍柜廠家直銷

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